本实用新型涉及水产饲料加工技术领域，具体为一种水产饲料粉碎机。
背景技术：
水产饲料粉碎机，是将大颗粒的固体原料粉碎至要求尺寸的加工设备，是水产饲料加工的主要设备之一。
但是目前市场上的水产饲料粉碎机结构复杂，且功能单一，没有设置减震器，不能减少整台设备的震动，没有设置冷却水管，不能对电机进行冷却，没有设置皮带机，不能减少劳动力，没有设置加热丝，不能对饲料进行加热。
技术实现要素：
本实用新型提供一种水产饲料粉碎机，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置减震器，不能减少整台设备的震动，没有设置冷却水管，不能对电机进行冷却，没有设置皮带机，不能减少劳动力，没有设置加热丝，不能对饲料进行加热。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水产饲料粉碎机，包括底座、开关箱、支架、电机、冷却水管、转轴、粉碎室、加料口、减震器、支撑板、出料口、支腿、锤头、圆盘、固定圆盘套筒、加热丝、皮带机、滑轮，所述底座的顶端一侧设置有开关箱，且底座的顶端靠近开关箱一侧位置处设置有减震器，所述底座的底端设置有滑轮，所述减震器顶端设置有支撑板，所述支撑板的顶端一侧设置有支架，所述支撑板的顶端另一侧设置有支腿，所述支架的顶端设置有电机，所述电机的内部设置有冷却水管，且电机的一侧设置有转轴，所述转轴的外部设置有圆盘，所述圆盘的内部嵌入设置有固定圆盘套筒，所述固定圆盘套筒外部设置有锤头，所述支腿的顶端设置有粉碎室，所述粉碎室的前表面下部设置有出料口，且粉碎室的顶端设置有加料口，所述粉碎室的内部设置加热丝，所述底座的顶端另一侧设置有皮带机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却水管为一种铜质材料的构件，且冷却水管下端为进水口，上端为出水口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震器包括弹簧、上盖、下座、连杆和支架板，所述减震器的外部设置有支架板，所述支架板的内部上端设置有连杆，所述连杆上端外部设置有上盖，所述上盖的内部下表面设置有弹簧，所述弹簧的底端设置有下座。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述皮带机包括送料皮带、小电机、传动皮带、滚轮、托轮和皮带支架，所述皮带机的下部设置有皮带支架，所述皮带支架的前表面设置有小电机，所述小电机的外部连接有传动皮带，所述传动皮带的内部连接有滚轮，所述滚轮的外部连接有送料皮带，所述皮带支架的前表面上部设置有托轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热丝通过螺丝固定在粉碎室的内部两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、本实用新型可以通过减震器减小电机在运转时产生的震动，降低噪声，为使用者提高一个舒适的环境。
2、本实用新型通过冷却水管通入循环水，带走电机长时间运转产生的热量，提高电机的工作寿命。
3、本实用新型通过皮带机连续投料，降低使用者的劳动强度，提高生产率。
4、本实用新型可以通过加热丝对打碎的饲料进行加热，避免了对打碎的饲料再次进行烘干，提高效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的剖视图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是本实用新型减震器的主视图；
图4是本实用新型皮带机的主视图；
图5是本实用新型小电机的主视图。
图中标号：1、底座；2、开关箱；3、支架；4、电机；5、冷却水管；6、转轴；7、粉碎室；8、加料口；9、减震器；91、弹簧；92、上盖；93、下座；94、连杆；95、支架板；10、支撑板；11、出料口；12、支腿；13、锤头；14、圆盘；15、固定圆盘套筒；16、加热丝；17、皮带机；171、送料皮带；172、小电机；173、传动皮带；174、滚轮；175、托轮；176、皮带支架；18、滑轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种水产饲料粉碎机，包括底座1、开关箱2、支架3、电机4、冷却水管5、转轴6、粉碎室7、加料口8、减震器9、支撑板10、出料口11、支腿12、锤头13、圆盘14、固定圆盘套筒15、加热丝16、皮带机17、滑轮18，底座1的顶端一侧设置有开关箱2，且底座1的顶端靠近开关箱2一侧位置处设置有减震器9，底座1的底端设置有滑轮18，减震器9顶端设置有支撑板10，支撑板10的顶端一侧设置有支架3，支撑板10的顶端另一侧设置有支腿12，支架3的顶端设置有电机4，电机4的内部设置有冷却水管5，且电机4的一侧设置有转轴6，转轴6的外部设置有圆盘14，圆盘14的内部嵌入设置有固定圆盘套筒15，固定圆盘套筒15外部设置有锤头13，支腿12的顶端设置有粉碎室7，粉碎室7的前表面下部设置有出料口11，且粉碎室7的顶端设置有加料口8，粉碎室7的内部设置加热丝16，底座1的顶端另一侧设置有皮带机17。
为了提高电机的工作寿命，本实施例中，优选的，冷却水管5为一种铜质材料的构件，且冷却水管5下端为进水口，上端为出水口。
为了减小电机在运转时产生的震动，本实施例中，优选的，减震器9包括弹簧91、上盖92、下座93、连杆94和支架板95，减震器9的外部设置有支架板95，支架板95的内部上端设置有连杆94，连杆94上端外部设置有上盖92，上盖92的内部下表面设置有弹簧91，弹簧91的底端设置有下座93。
为了降低使用者劳动强度，提高生产率，本实施例中，优选的，皮带机17包括送料皮带171、小电机172、传动皮带173、滚轮174、托轮175和皮带支架176，皮带机17的下部设置有皮带支架176，皮带支架176的前表面设置有小电机172，小电机172的外部连接有传动皮带173，传动皮带173的内部连接有滚轮174，滚轮174的外部连接有送料皮带171，皮带支架176的前表面上部设置有托轮175。
为了对打碎的饲料进行加热，本实施例中，优选的，加热丝16通过螺丝固定在粉碎室7的内部两侧。
本实用新型的工作原理及使用流程：底座1的顶端靠近开关箱2一侧位置处设置有减震器9，通过减震器9减小电机4在运转时产生的震动，降低噪声，为使用者提高一个舒适的环境，支架3的顶端设置有电机4，电机4的内部设置有冷却水管5，通过冷却水管5通入循环水，带走电机4长时间运转产生的热量，提高电机5的工作寿命，转轴6的外部设置有圆盘14，圆盘14的内部嵌入设置有固定圆盘套筒15，固定圆盘套筒15外部设置有锤头13，电机4运转带动锤头13转动，对加入的原料进行打碎，粉碎室7的内部设置加热丝16，通过加热丝16的加热，对打碎的饲料进行加热，底座1的顶端另一侧设置有皮带机17，通过皮带机17连续投料，降低使用者的劳动强度，提高生产率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。