本发明涉及环保涂料技术领域，具体地说是一种新型环保涂料装置。
背景技术：
在一些环保涂料加工生产中，往往要在一些液态涂料中加入试剂进行混合搅拌后达到稀释作用，传统中一般都是通过搅拌装置对液态涂料进行混合搅拌，但其搅拌均匀性差，难以满足加工生产所需，现有中也有较多利用混合机的高速旋转来实现液态涂料以及试剂的快速融合，但由于混合机在工作时往往是高速运转，而一旦误操作，会对操作人员造成较大的伤害，存在很大的安全隐患。
技术实现要素：
针对上述技术的不足，本发明提出了一种新型环保涂料装置。
本发明装置的一种新型环保涂料装置，包括支承座、固定安装在所述支承座上端面右侧且向上伸延的立架，所述支承座底部端面内设有配重槽，所述配重槽中固定设有配重块，所述配重块上方的所述支承座中设置有第一转仓和第二转仓，所述第一转仓和第二转仓之间设置有联通的第一滑腔，所述支承座上端面中设置有开端朝上且位于所述第一转仓上方的第三转仓，所述第三转仓中通过轴承可转动地安装有转台，所述转台底端面中央处固定安装有第一转杆，所述第一转杆下端向下贯通所述第三转仓底壁而伸入所述第一转仓中并固定安装有第一锥斜轮，且所述第一转杆与所述第三转仓底壁可转动配合，所述第一滑腔中安装有可左右活动地第一滑板，所述第一滑板中固定安装有第一电机，所述第一电机外侧设有减缓装置，所述减缓装置包括减缓板与吸热薄片，所述第一电机左右两侧动力连接有贯通所述第一滑板的第二转杆和第三转杆，所述第二转杆左端固定安装有与所述第一锥斜轮配合的第二锥斜轮，所述第三转杆右端固定安装有第三锥斜轮，所述第一滑腔底壁中设置有左右伸延且与所述第一滑腔联通的第二滑腔，所述第二滑腔中活动安装有与所述第一滑板固定连接的第二滑板，所述第二滑板中配合安装有左右伸延的第一螺柱，所述第一螺柱左端可转动地安装在所述第二滑腔左端壁中，右端与固定安装在所述第二滑腔右端壁中第二电机动力连接，所述转台中设置有开端朝上的环体槽，所述转台上端面中央处设置有卡合槽，所述转台中还左右相应设置有联通所述环体槽和卡合槽的通合槽，所述通合槽中活动安装有锁合杆，所述锁合杆朝向所述环体槽的端面设置有第一斜插面，所述转台上还设置有混合筒，所述混合筒中设置有开端朝上的料腔，所述混合筒底部设置有与所述卡合槽配合的卡合块，所述卡合块中左右相应设置有开端朝外且与所述锁合杆配合的锁孔，所述混合筒外壁上固定安装有与所述环体槽配合的套壳，所述套壳底部设置有与所述第一斜插面配合的第二斜插面，所述套壳上端固定设置有凸圆环，所述立架中设置有推送装置，所述推送装置包括设置在所述立架中且开端朝左的第三滑腔以及可上下活动地安装在所述第三滑腔中的第三滑板，所述第三滑腔底壁中设置有与所述第二转仓联通的第四转仓，所述第三滑板中配合安装有上下伸延的第二螺柱，所述第二螺柱上端可转动地安装在所述第三滑腔顶壁中，所述第二螺柱下端贯通所述第四转仓而伸入所述第二转仓中并固定安装有与所述第三锥斜轮配合的第四锥斜轮，且所述第二螺柱与所述第四转仓可转动地配合，所述第三滑板左端面固定安装有左向伸延的横梁，所述横梁下端面左侧固定安装有固定杆，所述固定杆上通过轴承可转动地安装有闭合盖，所述闭合盖中设置有开端朝下的凹腔，所述凹腔顶壁中设置有与所述混合筒配合的圆腔，所述圆腔顶壁固定安装有闭合垫。
进一步的技术方案，所述混合筒外侧端面中左右相应设置有第一导送槽，所述第一导送槽中活动安装有与所述套壳内壁固定连接的第一导送块，所述第一导送槽中底壁固定安装有与所述第一导送块底端面固定连接的第一弹条。
进一步的技术方案，所述通合槽上下端壁中相应设置有第二导送槽，所述第二导送槽中活动安装有与所述锁合杆固定连接的第二导送块，所述第二导送槽中安装有与所述第二导送块相抵的第二弹条。
进一步的技术方案，所述第二滑板左端面与所述第二滑腔左端壁相抵时，所述第二锥斜轮与所述第一锥斜轮配合连接，而所述第三锥斜轮与所述第四锥斜轮脱离配合，所述第二滑板右端面与所述第二滑腔右端壁相抵时，所述第二锥斜轮与所述第一锥斜轮脱离配合，而所述第三锥斜轮与所述第四锥斜轮配合连接。
进一步的技术方案，所述减缓板设置在所述第一电机的上端和下端且与所述第一电机固定连接，所述吸热薄片设置在所述第一电机的前端和后端且与所述第一电机的外壳固定连接，所述吸热薄片的上端和下端均与所述减缓板固定连接，所述第一电机的前端和后端分别设有两片以上的所述吸热薄片。
本发明的有益效果是：
本发明装置在需要进行混合操作时，在所述料腔中加入需要混合的液态涂料以及试剂，而后将所述混合筒放置在所述转台上，并使所述锁孔对准所述锁合杆，而后启动所述第一电机，所述第一电机驱动所述第二转杆和第三转杆转动，所述第三转杆通过所述第三锥斜轮驱动所述第二螺柱转动，所述第二螺柱驱动所述第三滑板向下滑动，所述第三滑板通过所述横梁带动所述闭合盖向下移动，所述闭合盖向下移动的过程中，所述闭合盖下端面先顶压所述凸圆环向下滑动，所述第二斜插面可作用于所述第一斜插面，从而可驱动所述锁合杆插入到所述锁孔中，当所述闭合垫与所述混合筒上端面相抵后，启动所述第二电机，所述第二电机可驱动所述第二滑板向左滑动，从而可使所述第二锥斜轮与所述第一锥斜轮啮合，而所述第三锥斜轮与所述第四锥斜轮脱离啮合，由此所述第一电机可驱动所述第一转杆转动，所述第一转杆可带动所述转台高速转动，由此可使所述混合筒高速转动而对液态涂料以及试剂进行混合操作；
混合完成后，反向启动所述第二电机，所述第二电机可驱动所述第二滑板向右滑动，从而可驱动所述第二锥斜轮与所述第一锥斜轮脱离啮合，而所述第三锥斜轮与所述第四锥斜轮啮合，从而所述第一电机可通过所述第二螺柱驱动所述第三滑板向上滑动，从而所述第三滑板可通过所述横梁驱动所述闭合盖向上移动，当所述第三滑板与所述第三滑腔顶壁相抵时，停止所述第一电机，此时在所述第一弹条和第二弹条的作用下，所述套壳向上滑动，而所述锁合杆脱离所述锁孔，由此可将所述混合筒取下而进行下一步操作；
由于在对液态涂料进行混合操作时，所述锁合杆插入到所述锁孔中，从而可增加操作稳定性，由于在所述闭合盖向上移动时，所述混合筒脱离所述圆腔前，所述锁合杆都在所述锁孔中，由此，可防止所述闭合盖将所述混合筒带起，且在进行混合操作时，所述闭合盖无法被向上抬起，从而大大增加了安全性。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种新型环保涂料装置的结构示意图。
图2为本发明的一种新型环保涂料装置中卡合槽处的放大结构示意图。
图3为图1的仰视图。
图4为本发明中的第一电机的外部结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-4所示，本发明装置的一种新型环保涂料装置，包括支承座10、固定安装在所述支承座10上端面右侧且向上伸延的立架26，所述支承座10底部端面内设有配重槽101，所述配重槽101中固定设有配重块102，所述配重块102上方的所述支承座10中设置有第一转仓11和第二转仓23，所述第一转仓11和第二转仓23之间设置有联通的第一滑腔22，所述支承座10上端面中设置有开端朝上且位于所述第一转仓11上方的第三转仓44，所述第三转仓44中通过轴承可转动地安装有转台43，所述转台43底端面中央处固定安装有第一转杆45，所述第一转杆45下端向下贯通所述第三转仓44底壁而伸入所述第一转仓11中并固定安装有第一锥斜轮46，且所述第一转杆45与所述第三转仓44底壁可转动配合，所述第一滑腔22中安装有可左右活动地第一滑板14，所述第一滑板14中固定安装有第一电机17，所述第一电机17外侧设有减缓装置，所述减缓装置包括减缓板171与吸热薄片172，所述第一电机17左右两侧动力连接有贯通所述第一滑板14的第二转杆13和第三转杆19，所述第二转杆13左端固定安装有与所述第一锥斜轮46配合的第二锥斜轮12，所述第三转杆19右端固定安装有第三锥斜轮21，所述第一滑腔22底壁中设置有左右伸延且与所述第一滑腔22联通的第二滑腔18，所述第二滑腔18中活动安装有与所述第一滑板14固定连接的第二滑板15，所述第二滑板15中配合安装有左右伸延的第一螺柱16，所述第一螺柱16左端可转动地安装在所述第二滑腔18左端壁中，右端与固定安装在所述第二滑腔18右端壁中第二电机20动力连接，所述转台43中设置有开端朝上的环体槽48，所述转台43上端面中央处设置有卡合槽，所述转台43中还左右相应设置有联通所述环体槽48和卡合槽的通合槽，所述通合槽中活动安装有锁合杆47，所述锁合杆47朝向所述环体槽48的端面设置有第一斜插面470，所述转台43上还设置有混合筒37，所述混合筒37中设置有开端朝上的料腔35，所述混合筒37底部设置有与所述卡合槽配合的卡合块53，所述卡合块53中左右相应设置有开端朝外且与所述锁合杆47配合的锁孔52，所述混合筒37外壁上固定安装有与所述环体槽48配合的套壳38，所述套壳38底部设置有与所述第一斜插面470配合的第二斜插面380，所述套壳38上端固定设置有凸圆环36，所述立架26中设置有推送装置，所述推送装置包括设置在所述立架26中且开端朝左的第三滑腔39以及可上下活动地安装在所述第三滑腔39中的第三滑板28，所述第三滑腔39底壁中设置有与所述第二转仓23联通的第四转仓，所述第三滑板28中配合安装有上下伸延的第二螺柱27，所述第二螺柱27上端可转动地安装在所述第三滑腔39顶壁中，所述第二螺柱27下端贯通所述第四转仓而伸入所述第二转仓23中并固定安装有与所述第三锥斜轮22配合的第四锥斜轮24，且所述第二螺柱27与所述第四转仓可转动地配合，所述第三滑板28左端面固定安装有左向伸延的横梁29，所述横梁29下端面左侧固定安装有固定杆30，所述固定杆30上通过轴承可转动地安装有闭合盖31，所述闭合盖31中设置有开端朝下的凹腔32，所述凹腔32顶壁中设置有与所述混合筒37配合的圆腔33，所述圆腔33顶壁固定安装有闭合垫34。
有益地或示例性地，其中，所述混合筒37外侧端面中左右相应设置有第一导送槽41，所述第一导送槽41中活动安装有与所述套壳38内壁固定连接的第一导送块40，所述第一导送槽41中底壁固定安装有与所述第一导送块40底端面固定连接的第一弹条42，所述第一弹条42用以将所述第一导送块40向上顶压而使所述凸圆环36上端面与所述混合筒37上端面平齐，并使所述套壳38下端面与所述混合筒37下端面平齐。
有益地或示例性地，其中，所述通合槽上下端壁中相应设置有第二导送槽50，所述第二导送槽50中活动安装有与所述锁合杆47固定连接的第二导送块49，所述第二导送槽50中安装有与所述第二导送块49相抵的第二弹条51，所述第二弹条51用以将所述第二导送块49朝向所述环体槽48顶压而使所述第一斜插面伸入所述环体槽48中，且使所述锁合杆47朝向所述卡合槽的端面与所述卡合槽侧壁平齐。
有益地或示例性地，其中，所述第二滑板15左端面与所述第二滑腔18左端壁相抵时，所述第二锥斜轮12与所述第一锥斜轮46配合连接，而所述第三锥斜轮21与所述第四锥斜轮24脱离配合，所述第二滑板15右端面与所述第二滑腔18右端壁相抵时，所述第二锥斜轮12与所述第一锥斜轮46脱离配合，而所述第三锥斜轮21与所述第四锥斜轮24配合连接。
有益地或示例性地，其中，所述减缓板171设置在所述第一电机17的上端和下端且与所述第一电机17固定连接，所述吸热薄片172设置在所述第一电机17的前端和后端且与所述第一电机17的外壳固定连接，所述吸热薄片172的上端和下端均与所述减缓板171固定连接，所述第一电机17的前端和后端分别设有两片以上的所述吸热薄片172，所述吸热薄片172用以吸收并散发所述第一电机17运行时产生的热量，所述减缓板171用以减少所述第一电机17在运行时产生的震动力，防止震动力过大而影响本装置的正常运行。
本发明装置在初始状态时，在所述第一弹条42的作用下，所述第一导送块40被向上顶压而使所述凸圆环36上端面与所述混合筒37上端面平齐，并使所述套壳38下端面与所述混合筒37下端面平齐，在所述第二弹条51的作用下，所述第二导送块49被朝向所述环体槽48顶压而使所述第一斜插面伸入所述环体槽48中，且使所述锁合杆47朝向所述卡合槽的端面与所述卡合槽侧壁平齐，所述第二滑板15右端面与所述第二滑腔18右端壁相抵时，所述第二锥斜轮12与所述第一锥斜轮46脱离啮合，而所述第三锥斜轮21与所述第四锥斜轮24啮合。
使用时，在所述料腔35中加入需要混合的液态涂料以及试剂，而后将所述混合筒37放置在所述转台43上，并使所述锁孔对准所述锁合杆47，而后启动所述第一电机17，所述第一电机17驱动所述第二转杆13和第三转杆19转动，所述第三转杆19通过所述第三锥斜轮21驱动所述第二螺柱25转动，所述第二螺柱25驱动所述第三滑板28向下滑动，所述第三滑板28通过所述横梁29带动所述闭合盖31向下移动，所述闭合盖31向下移动的过程中，所述闭合盖31下端面先顶压所述凸圆环36向下滑动，所述第二斜插面380可作用于所述第一斜插面470，从而可驱动所述锁合杆47插入到所述锁孔52中，当所述闭合垫34与所述混合筒34上端面相抵后，启动所述第二电机20，所述第二电机20可驱动所述第二滑板15向左滑动，从而可使所述第二锥斜轮12与所述第一锥斜轮46啮合，而所述第三锥斜轮21与所述第四锥斜轮24脱离啮合，由此所述第一电机17可驱动所述第一转杆45转动，所述第一转杆45可带动所述转台43高速转动，由此可使所述混合筒37高速转动而可对液态涂料以及试剂进行混合操作；
混合完成后，反向启动所述第二电机17，所述第二电机17可驱动所述第二滑板15向右滑动，从而可驱动所述第二锥斜轮12与所述第一锥斜轮46脱离啮合，而所述第三锥斜轮21与所述第四锥斜轮24啮合，从而所述第一电机可通过所述第二螺柱25驱动所述第三滑板28向上滑动，从而所述第三滑板28可通过所述横梁29驱动所述闭合盖33向上移动，当所述第三滑板28与所述第三滑腔39顶壁相抵时，停止所述第一电机17，此时在所述第一弹条和第二弹条的作用下，所述套壳38向上滑动，而所述锁合杆脱离所述锁孔，由此可将所述混合筒37取下而进行下一步操作。
本发明的有益效果是：本发明装置在需要进行混合操作时，在所述料腔中加入需要混合的液态涂料以及试剂，而后将所述混合筒放置在所述转台上，并使所述锁孔对准所述锁合杆，而后启动所述第一电机，所述第一电机驱动所述第二转杆和第三转杆转动，所述第三转杆通过所述第三锥斜轮驱动所述第二螺柱转动，所述第二螺柱驱动所述第三滑板向下滑动，所述第三滑板通过所述横梁带动所述闭合盖向下移动，所述闭合盖向下移动的过程中，所述闭合盖下端面先顶压所述凸圆环向下滑动，所述第二斜插面可作用于所述第一斜插面，从而可驱动所述锁合杆插入到所述锁孔中，当所述闭合垫与所述混合筒上端面相抵后，启动所述第二电机，所述第二电机可驱动所述第二滑板向左滑动，从而可使所述第二锥斜轮与所述第一锥斜轮啮合，而所述第三锥斜轮与所述第四锥斜轮脱离啮合，由此所述第一电机可驱动所述第一转杆转动，所述第一转杆可带动所述转台高速转动，由此可使所述混合筒高速转动而对液态涂料以及试剂进行混合操作；
混合完成后，反向启动所述第二电机，所述第二电机可驱动所述第二滑板向右滑动，从而可驱动所述第二锥斜轮与所述第一锥斜轮脱离啮合，而所述第三锥斜轮与所述第四锥斜轮啮合，从而所述第一电机可通过所述第二螺柱驱动所述第三滑板向上滑动，从而所述第三滑板可通过所述横梁驱动所述闭合盖向上移动，当所述第三滑板与所述第三滑腔顶壁相抵时，停止所述第一电机，此时在所述第一弹条和第二弹条的作用下，所述套壳向上滑动，而所述锁合杆脱离所述锁孔，由此可将所述混合筒取下而进行下一步操作；
由于在对液态涂料进行混合操作时，所述锁合杆插入到所述锁孔中，从而可增加操作稳定性，由于在所述闭合盖向上移动时，所述混合筒脱离所述圆腔前，所述锁合杆都在所述锁孔中，由此，可防止所述闭合盖将所述混合筒带起，且在进行混合操作时，所述闭合盖无法被向上抬起，从而大大增加了安全性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。