本发明涉及一种涂料加工装置，具体是一种带有自动添水加料功能的涂料混匀装置。
背景技术：
涂料，我们平常所说的油漆只是其中的一种。指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能（绝缘、防锈、防霉、耐热等）的一类液体或固体材料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
涂料在与水混匀过程中往往需要间歇添加，一次全部加足涂料原料与水液混匀极易造成涂料沉淀分层，目前现有的涂料混匀装置大多采用人工手动添加，自动化程度低，且存在混匀不充分的缺陷。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种带有自动添水加料功能的涂料混匀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种带有自动添水加料功能的涂料混匀装置，包括装置本体、曲轴、转盘、水箱、喷水室、大齿轮、小齿轮和搅拌杆，所述装置本体上部左侧设置物料箱，物料箱底部设置隔板，隔板固定连接装置本体内壁；所述装置本体上端设置驱动电机，驱动电机电性连接电源和开关，且驱动电机下端转动连接曲轴，曲轴轴承转动连接装置本体；所述曲轴上部固定连接传动带右侧，传动带左侧滚动连接转轴，转轴轴承转动连接物料箱中部，且转轴下部固定连接转盘，转盘边缘贴合物料箱内壁，转盘周向边缘设置导料管，导料管下端贴合隔板，隔板左侧设置另一导料管；所述装置本体上部右侧设置水箱，水箱下部设置喷水室，喷水室连通水箱，且曲轴下部弯曲处套接推杆左端，推杆右端转动连接活塞板，活塞板密封滑动连接喷水室，喷水室下端右侧设置单向阀；所述曲轴下端固定连接连接板，连接板中部轴承转动连接大齿轮，大齿轮下端固定连接固定轴，且连接板两侧分别轴承转动连接从动轴，从动轴周向设置多个搅拌杆；所述从动轴上部固定连接小齿轮，小齿轮啮合大齿轮，从动轴下部固定连接另一小齿轮，且固定轴下部固定连接又一大齿轮，下部小齿轮啮合下部大齿轮；所述固定轴下端固定连接装置本体底部，下部大齿轮下端设置另一连接板，下部连接板套接固定轴，且下部连接板两侧分别轴承转动连接左右两侧从动轴下端；所述装置本体下端两侧分别固定连接支腿，装置本体底部连通出料管。
作为本发明进一步的方案：所述装置本体右侧下部设置观察窗，观察窗为玻璃材质所制。
作为本发明再进一步的方案：所述出料管中部设置旋阀。
作为本发明再进一步的方案：所述水箱上端连通加水口。
作为本发明再进一步的方案：所述物料箱上端连通添料口。
作为本发明再进一步的方案：所述活塞板为橡胶材质所制。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动电机右侧固定连接电机基座，电机基座螺栓固定连接装置本体。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置通过转盘驱动其周向设置的导料管往复连通隔板左侧的另一导料管进而实现自动间歇加料功能，由活塞板左右移动自动添加水液，小齿轮在固定的大齿轮作用下一边围绕固定轴公转一边自转，从动轴驱动搅拌杆跟随一边公转一边自转对装置本体内部的涂料与水混合物进行充分混匀，大大提高了涂料的混匀效率，混合充分效果佳，自动化程度高，节省劳动力。
附图说明
图1为带有自动添水加料功能的涂料混匀装置的结构示意图。
图2为带有自动添水加料功能的涂料混匀装置中大齿轮与小齿轮的俯视图。
图3为带有自动添水加料功能的涂料混匀装置中转盘和导料管的放大图。
图4为带有自动添水加料功能的涂料混匀装置中转盘的俯视图。
图中：1-装置本体；2-物料箱；3-驱动电机；4-电机基座；5-曲轴；6-传动带；7-转轴；8-添料口；9-转盘；10-导料管；11-水箱；12-加水口；13-喷水室；14-推杆；15-活塞板；16-隔板；17-单向阀；18-连接板；19-大齿轮；20-从动轴；21-小齿轮；22-搅拌杆；23-固定轴；24-观察窗；25-支腿；26-旋阀；27-出料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种带有自动添水加料功能的涂料混匀装置，包括装置本体1、曲轴5、转盘9、水箱11、喷水室13、大齿轮19、小齿轮21和搅拌杆22；所述装置本体1上部左侧设置物料箱2，物料箱2上端连通添料口8，物料箱2底部设置隔板16，隔板16固定连接装置本体1内壁；所述装置本体1上端设置驱动电机3，驱动电机3电性连接电源和开关，驱动电机3右侧固定连接电机基座4，电机基座4螺栓固定连接装置本体1，且驱动电机3下端转动连接曲轴5，曲轴5轴承转动连接装置本体1，打开开关使得驱动电机3通电工作带动曲轴5转动；所述曲轴5上部固定连接传动带6右侧，传动带6左侧滚动连接转轴7，转轴7轴承转动连接物料箱2中部，且转轴7下部固定连接转盘9，转盘9边缘贴合物料箱2内壁，转盘9周向边缘设置导料管10，导料管10下端贴合隔板16，隔板16左侧设置另一导料管10，转动的曲轴5通过传动带6驱动转轴7跟随转动从而带动转盘9转动，转盘9驱动其周向设置的导料管10往复连通隔板16左侧的另一导料管10进而实现自动间歇加料功能。
所述装置本体1上部右侧设置水箱11，水箱11上端连通加水口12，水箱11下部设置喷水室13，喷水室13连通水箱11，且曲轴5下部弯曲处套接推杆14左端，推杆14右端转动连接活塞板15，活塞板15为橡胶材质所制，活塞板15密封滑动连接喷水室13，喷水室13下端右侧设置单向阀17，通过加水口12向水箱11内添加水液，转动的曲轴5通过推杆14推动活塞板15往复左右移动挤压喷水室13内的水液，当活塞板15向右移动时，喷水室13内的水液经单向阀17流入装置本体1中部与从导料管10间歇加入的涂料原料混合，当活塞板15向左移动时，喷水室13内的压强减小，水箱11内的水液流入喷水室13内。
所述曲轴5下端固定连接连接板18，连接板18中部轴承转动连接大齿轮19，大齿轮19下端固定连接固定轴23，且连接板18两侧分别轴承转动连接从动轴20，从动轴20周向设置多个搅拌杆22；所述从动轴20上部固定连接小齿轮21，小齿轮21啮合大齿轮19，从动轴20下部固定连接另一小齿轮21，且固定轴23下部固定连接又一大齿轮19，下部小齿轮21啮合下部大齿轮19；所述固定轴23下端固定连接装置本体1底部，下部大齿轮19下端设置另一连接板18，下部连接板18套接固定轴23，且下部连接板18两侧分别轴承转动连接左右两侧从动轴20下端，转动的曲轴5带动上部连接板18转动进而驱动从动轴20和小齿轮21转动，小齿轮21在固定的大齿轮19作用下一边围绕固定轴23公转一边自转，从动轴20驱动搅拌杆22跟随一边公转一边自转对装置本体1内部的涂料与水混合物进行充分混匀；所述装置本体1下端两侧分别固定连接支腿25，装置本体1底部连通出料管27，出料管27中部设置旋阀26，装置本体1右侧下部设置观察窗24，观察窗24为玻璃材质所制，打开旋阀26使得经搅拌杆22充分搅拌后的涂料从出料管27排出。
本发明的工作原理是：打开开关使得驱动电机3通电工作带动曲轴5转动，转动的曲轴5通过传动带6驱动转轴7跟随转动从而带动转盘9转动，转盘9驱动其周向设置的导料管10往复连通隔板16左侧的另一导料管10进而实现自动间歇加料功能，通过加水口12向水箱11内添加水液，转动的曲轴5通过推杆14推动活塞板15往复左右移动挤压喷水室13内的水液，当活塞板15向右移动时，喷水室13内的水液经单向阀17流入装置本体1中部与从导料管10间歇加入的涂料原料混合，当活塞板15向左移动时，喷水室13内的压强减小，水箱11内的水液流入喷水室13内，转动的曲轴5带动上部连接板18转动进而驱动从动轴20和小齿轮21转动，小齿轮21在固定的大齿轮19作用下一边围绕固定轴23公转一边自转，从动轴20驱动搅拌杆22跟随一边公转一边自转对装置本体1内部的涂料与水混合物进行充分混匀，打开旋阀26使得经搅拌杆22充分搅拌后的涂料从出料管27排出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。