一种电动三轮车自动化涂装设备的制作方法

本发明涉及三轮车生产技术领域，尤其涉及一种电动三轮车自动化涂装设备。

背景技术：

电动三轮车为了防锈，需要对电动三轮车车托的组成板件进行喷漆处理，目前大多采用人工进行喷漆，不仅费时费力，而且油漆对人体的危害较大。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电动三轮车自动化涂装设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电动三轮车自动化涂装设备，包括支撑架，所述支撑架上固定安装有上安装架，上安装架的两侧内壁之间分别设有导向杆和螺纹杆，导向杆与上安装架的两侧内壁固定连接，螺纹杆与上安装架的两侧内壁转动连接，上安装架的一侧外壁上固定安装有第一旋转电机，第一旋转电机的输出轴与螺纹杆固定连接，螺纹杆的外侧螺纹安装有第一滑动块，第一滑动块上开设有导向孔，导向杆通过导向孔贯穿第一滑动块，第一滑动块的底端固定安装有水平设置的导轨，导轨的底端一侧固定安装有竖直设置的安装板，导轨的底端另一侧滑动安装有第二滑动块，安装板靠近第二滑动块的一侧固定安装有推杆电机，推杆电机的输出轴与第二滑动块固定连接，第二滑动块的底端固定安装有喷漆枪，上安装架的正下方设有竖直设置的气缸，气缸的输出轴固定安装有下安装架，下安装架的一侧外壁上固定安装有第二旋转电机，下安装架靠近第二旋转电机的一侧内壁上转动安装有第一夹持块，第一夹持块与第二旋转电机的输出轴固定连接，下安装架远离第二旋转电机的一侧开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有水平设置的滑动杆，滑动杆的一端沿至下安装架的内部，且滑动杆的一端固定安装有连接块，连接块靠近第一夹持块的一侧转动安装有第二夹持块，滑动杆远离连接块的一端延伸至下安装架的外部，且滑动杆远离连接块的一端固定安装有拉伸板，拉伸板与下安装架之间固定连接有弹簧。

优选的，所述滑动杆与弹簧各有两根，两根弹簧分布于滑动杆的两侧。

优选的，所述第一夹持块与第二夹持块的水平高度相同，且第一夹持块与第二夹持块相靠近的一侧均开设有夹持槽。

优选的，所述导向杆和螺纹杆均为水平设置，导向杆位于螺纹杆的正下方。

优选的，所述第一滑动块的顶端转动安装有滚轮，滚轮与上安装架的顶端内壁滚动接触。

本发明的有益效果是：支撑架、上安装架、导向杆、螺纹杆、第一旋转电机、第一滑动块、导轨、安装板、第二滑动块、推杆电机、喷漆枪、气缸、下安装架、第二旋转电机、第一夹持块、连接块、第二夹持块、拉伸板、弹簧和滑动杆的配合达到了自动对电动三轮车车托组成板件的双面进行喷涂，相比于人工进行喷涂，喷涂效率更高，更加安全方便，本发明结构巧妙，使用安全方便，能够自动对板件的两侧进行喷涂，喷涂效率高。

附图说明

图1为本发明提出的一种电动三轮车自动化涂装设备的主视角剖视图；

图2为本发明提出的一种电动三轮车自动化涂装设备的导轨侧视图。

图中：1支撑架、2上安装架、3导向杆、4螺纹杆、5第一旋转电机、6第一滑动块、7导轨、8安装板、9第二滑动块、10推杆电机、11喷漆枪、12气缸、13下安装架、14第二旋转电机、15第一夹持块、16连接块、17第二夹持块、18拉伸板、19弹簧、20滑动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种电动三轮车自动化涂装设备，包括支撑架1，支撑架1上固定安装有上安装架2，上安装架2的两侧内壁之间分别设有导向杆3和螺纹杆4，导向杆3与上安装架2的两侧内壁固定连接，螺纹杆4与上安装架2的两侧内壁转动连接，上安装架2的一侧外壁上固定安装有第一旋转电机5，第一旋转电机5的输出轴与螺纹杆4固定连接，螺纹杆4的外侧螺纹安装有第一滑动块6，第一滑动块6上开设有导向孔，导向杆3通过导向孔贯穿第一滑动块6，第一滑动块6的底端固定安装有水平设置的导轨7，导轨7的底端一侧固定安装有竖直设置的安装板8，导轨7的底端另一侧滑动安装有第二滑动块9，安装板8靠近第二滑动块9的一侧固定安装有推杆电机10，推杆电机10的输出轴与第二滑动块9固定连接，第二滑动块9的底端固定安装有喷漆枪11，上安装架2的正下方设有竖直设置的气缸12，气缸12的输出轴固定安装有下安装架13，下安装架13的一侧外壁上固定安装有第二旋转电机14，下安装架13靠近第二旋转电机14的一侧内壁上转动安装有第一夹持块15，第一夹持块15与第二旋转电机14的输出轴固定连接，下安装架13远离第二旋转电机14的一侧开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有水平设置的滑动杆20，滑动杆20的一端沿至下安装架13的内部，且滑动杆20的一端固定安装有连接块16，连接块16靠近第一夹持块15的一侧转动安装有第二夹持块17，滑动杆20远离连接块16的一端延伸至下安装架13的外部，且滑动杆20远离连接块16的一端固定安装有拉伸板18，拉伸板18与下安装架13之间固定连接有弹簧19。

本实施例中，通过拉伸板18克服弹簧19的弹力向右拉动第二夹持块17，从而拉大第一夹持块15与第二夹持块17之间的间距，然后将待喷涂的板件放在第一夹持块15与第二夹持块17之间，松开拉伸板18即可将板件夹紧，然后启动气缸12将板件推送至喷漆枪11的下方，第一旋转电机5带动螺纹杆4转动，由于螺纹杆4与第一滑动块6螺纹连接，从而带动第一滑动块6左右移动来调节喷漆枪11的X轴向位置，通过推杆电机10推动第二滑动块9在导轨7上滑动来调节喷漆枪11的Y轴向位置，从而对板件的整个面进行喷涂，当板件的一面喷涂完成后，气缸12带动下安装架13下降，第二旋转电机14带动板件转动一百八十度，然后气缸12将板件的另一个面推送到喷漆枪11的下方，从而可对板件的另一个面进行喷涂，喷涂完成后取下板件即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。