本发明涉及搅拌设备技术领域，具体为一种纺织用搅拌设备。
背景技术：
在纺织品的加工生产过程中，常常需要对纺织品进行印染上色，纺织印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理、染色、印花、后整理和洗水等的总称，印染过程中需要搅拌设备的投入使用；而纺织品的印染上色就需要搅拌设备对染料进行搅拌。
目前市场上的染料搅拌设备使用时，在搅拌设备的底部容易出现染料积淀，从而造成搅拌不均匀的情况，使用起来很不方便。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织用搅拌设备，解决了目前市场上的染料搅拌设备使用时在搅拌设备的底部容易出现染料积淀，从而造成搅拌不均匀的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织用搅拌设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶底部的四角均固定连接有支撑腿，四个所述支撑腿的外表面均固定连接有支撑杠，四个所述支撑杠中前侧和后侧的两个支撑杠外表面的中部固定连接有支托板，所述支托板的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有旋转轴，且旋转轴插接在搅拌桶下表面的中部，所述旋转轴的顶端固定连接有旋转板，所述旋转板的两端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的相向侧均固定连接有第一搅拌桨，所述搅拌桶上表面的中部开设有旋转槽，所述旋转槽的内壁插接有旋转限位圈，且旋转限位圈的外表面与旋转槽的内壁为活动连接，所述旋转限位圈外表面的中部固定连接有主轴，所述主轴的下表面固定连接有第二搅拌桨，所述主轴的顶端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮下表面的轴心固定连接有第二电机，且第二电机的底部与搅拌桶的上表面固定连接。
优选的，所述旋转轴的顶端位于搅拌桶的内壁，且旋转轴的底端位于搅拌桶的外部。
优选的，所述第一搅拌桨的数量为六个，且六个第一搅拌桨以搅拌桶的中心线为轴心线对称分布。
优选的，所述主轴的底端位于搅拌桶的内部，且主轴的外表面与搅拌桶上表面的中部转动连接。
优选的，所述第二搅拌桨的数量为八个，且八个第二搅拌桨以主轴的中心线为轴心线对称分布。
优选的，所述搅拌桶上表面的右侧固定连接有入料管，所述搅拌桶左侧面的底部固定连接有出料管。
优选的，所述第一电机和第二电机均呈顺时针方向旋转。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种纺织用搅拌设备，具备以下
有益效果：
1、该纺织用搅拌设备，通过设置第一电机、旋转轴、旋转板、连接杆和第一搅拌桨，使搅拌桶内壁的底部在旋转板和连接杆以及第一搅拌桨的旋转搅拌下，避免了染料的积淀，从而达到了避免搅拌设备的底部出现染料积淀的效果，实现了使搅拌更加均匀的目标，从而使用起来更加方便。
2、该纺织用搅拌设备，通过设置第一电机和第二电机均呈顺时针方向旋转，第一电机带动旋转轴呈顺时针方向旋转，第二电机带动第二齿轮呈顺时针方向旋转，第二齿轮再带动第一齿轮和主轴呈逆时针方向旋转，使搅拌桶的内部通过顶部的主轴和底部的旋转轴的旋转方向的不同，从而使搅拌桶搅拌得更加均匀，从而使用起来更加方便。
附图说明
图1为本发明结构正剖图；
图2为本发明结构正视图。
图中：1搅拌桶、2支撑腿、3支撑杠、4支托板、5第一电机、6旋转轴、7旋转板、8连接杆、9第一搅拌桨、10旋转槽、11旋转限位圈、12主轴、13第二搅拌桨、14入料管、15第一齿轮、16第二齿轮、17第二电机、18出料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种纺织用搅拌设备，包括搅拌桶1，搅拌桶1底部的四角均固定连接有支撑腿2，四个支撑腿2的外表面均固定连接有支撑杠3，四个支撑杠3中前侧和后侧的两个支撑杠3外表面的中部固定连接有支托板4，支托板4的上表面固定连接有第一电机5，第一电机5的输出轴固定连接有旋转轴6，且旋转轴6插接在搅拌桶1下表面的中部，旋转轴6的顶端位于搅拌桶1的内壁，且旋转轴6的底端位于搅拌桶1的外部，旋转轴6的顶端固定连接有旋转板7，旋转板7的两端均固定连接有连接杆8，两个连接杆8的相向侧均固定连接有第一搅拌桨9，第一搅拌桨9的数量为六个，且六个第一搅拌桨9以搅拌桶1的中心线为轴心线对称分布，通过设置第一电机5、旋转轴6、旋转板7、连接杆8和第一搅拌桨9，使搅拌桶1内壁的底部在旋转板7和连接杆8以及第一搅拌桨9的旋转搅拌下，避免了染料的积淀，从而达到了避免搅拌设备的底部出现染料积淀的效果，实现了使搅拌更加均匀的目标，从而使用起来更加方便，搅拌桶1上表面的中部开设有旋转槽10，旋转槽10的内壁插接有旋转限位圈11，且旋转限位圈11的外表面与旋转槽10的内壁为活动连接，旋转限位圈11外表面的中部固定连接有主轴12，主轴12的底端位于搅拌桶1的内部，且主轴12的外表面与搅拌桶1上表面的中部转动连接，主轴12的下表面固定连接有第二搅拌桨13，第二搅拌桨13的数量为八个，且八个第二搅拌桨13以主轴12的中心线为轴心线对称分布，主轴12的顶端固定连接有第一齿轮15，第一齿轮15的左侧啮合有第二齿轮16，第二齿轮16下表面的轴心固定连接有第二电机17，且第二电机17的底部与搅拌桶1的上表面固定连接，第一电机5和第二电机17均呈顺时针方向旋转，通过设置第一电机5和第二电机17均呈顺时针方向旋转，第一电机5带动旋转轴6呈顺时针方向旋转，第二电机17带动第二齿轮16呈顺时针方向旋转，第二齿轮16再带动第一齿轮15和主轴12呈逆时针方向旋转，使搅拌桶1的内部通过顶部的主轴12和底部的旋转轴6的旋转方向的不同，从而使搅拌桶1搅拌得更加均匀，从而使用起来更加方便，搅拌桶1上表面的右侧固定连接有入料管14，搅拌桶1左侧面的底部固定连接有出料管18。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，第一电机5带动旋转轴6、旋转板7、连接杆8和第一搅拌桨9的旋转，第二电机17带动第二齿轮16的转动，第二齿轮16带动第一齿轮15的转动，从而带动主轴12和第二搅拌桨13的转动，从而使搅拌设备开始运行。
综上所述，该纺织用搅拌设备，通过设置第一电机5、旋转轴6、旋转板7、连接杆8和第一搅拌桨9，使搅拌桶1内壁的底部在旋转板7和连接杆8以及第一搅拌桨9的旋转搅拌下，避免了染料的积淀，从而达到了避免搅拌设备的底部出现染料积淀的效果，实现了使搅拌更加均匀的目标，从而使用起来更加方便，通过设置第一电机5和第二电机17均呈顺时针方向旋转，第一电机5带动旋转轴6呈顺时针方向旋转，第二电机17带动第二齿轮16呈顺时针方向旋转，第二齿轮16再带动第一齿轮15和主轴12呈逆时针方向旋转，使搅拌桶1的内部通过顶部的主轴12和底部的旋转轴6的旋转方向的不同，从而使搅拌桶1搅拌得更加均匀，从而使用起来更加方便，解决了目前市场上的染料搅拌设备使用时在搅拌设备的底部容易出现染料积淀，从而造成搅拌不均匀的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。