本发明涉及高温过滤领域，具体涉及一种高温过滤及净化用多孔陶瓷材料设备。
背景技术：
随着工业的快速发展，燃烧所述产生的高温尾气也越来越多，现有的高温过滤存在过滤不彻底和自动化程度比较低的问题，此设备解决了此问题，有效提高了高温过滤的效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高温过滤及净化用多孔陶瓷材料设备，能够克服现有技术的上述缺陷。
根据本发明，本发明装置的一种高温过滤及净化用多孔陶瓷材料设备，包括箱体，所述箱体内设置有燃烧腔，所述燃烧腔下方设置有位于所述箱体内的空腔，所述燃烧腔的右侧连通设置有位于所述箱体内的活塞腔，所述燃烧腔下方设置有吸料装置，所述吸料装置和燃烧腔通过吸管连通，所述吸料装置下端面连通设置有储料腔，所述空腔的下端壁内固设有转动电机，所述转动电机的输出轴的上端面固设有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧啮合设置有第二齿轮，所述第二齿轮内固设有旋转轴，所述旋转轴与所述空腔转动配合连接，所述旋转轴转动的穿过所述空腔的上端壁并伸入到所述燃烧腔内，所述旋转轴外表面固设有位于所述燃烧腔内的固定棒，所述燃烧腔的上端壁内连通设置有向上延伸出外部空间的进料管，所述燃烧腔的上端壁内固设有点火装置，所述燃烧腔的上端壁内连通设置有向上延伸出外部空间的排出管，所述排出管内连通设置有排出阀，所述燃烧腔的左端壁内连通设置有向左延伸出外部空间的进气管，所述进气管内连通设置有进气阀，所述储料腔的下侧设置有位于所述箱体内的分度腔，所述分度腔的下侧设置有位于所述箱体内的动力腔，所述动力腔的下端壁内固设有电机，所述电机的输出轴外表面固设有第一皮带轮，所述第一皮带轮的右侧设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带动力连接，所述第二皮带轮内固设有传动轴，所述传动轴与所述动力腔的下端壁转动配合连接，所述传动轴转动的贯穿所述动力腔的上端壁并伸入到所述分度腔内，所述传动轴的外表面固设有传输盘，所述传输盘上端面固设有带动块，所述带动块的左侧卡接有分度盘，所述分度盘内固设有转轴，所述分度盘内设置有开口远离所述转轴的若干分度槽，所述转轴与所述分度腔的下端壁转动配合连接，所述转轴转动的贯穿所述分度腔的上端壁并伸入到所述储料腔内，所述转轴的外表面固设有位于所述储料腔下端壁内的挡板，所述储料腔下方设置有开口向左的传输腔，所述传输腔和储料腔通过连通管连通，所述传输腔内设置有传送带。
进一步的技术方案，所述燃烧腔的右端壁内设置有预过滤器，所述燃烧腔右侧设置有位于所述箱体内的活塞腔，所述活塞腔和燃烧腔通过高效过滤器连通，所述的上端壁内固设有气缸，所述气缸的推杆下端面固设有活塞，所述活塞腔的下方设置有位于所述箱体内的杀菌腔，所述杀菌腔和活塞腔通过通气管连通，所述杀菌腔左右端壁外表面左右对称设置有杀菌照明灯，所述杀菌腔的下端壁内连通设置有向右延伸出外部空间的排气管，所述排气管内连通设置有排气阀。
进一步的技术方案，所述高效过滤器为多孔状的陶瓷材料，对高温尾气进行有效的过滤。
进一步的技术方案，所述挡板的下端面刚好堵住所述连通管，将燃烧的残留物存储在所述储料腔内。
进一步的技术方案，所述杀菌腔内设置有高温过滤网，对杂质进行有效的吸附，所述预过滤器采用有机玻璃材料，且通透性和过滤效果比较强。
进一步的技术方案，所述传输盘上端面设置有与所述分度槽相对的顶柱，顶柱在所述转动后进入所述分度槽内带动所述转动。
本发明的有益效果是：
由于本发明设备在初始状态时，所述转动电机、气缸和电机处于停止工作状态，所述进气阀、排出阀和排气阀处于关闭状态，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。
当设备运行时，燃料由所述进料管进入到所述燃烧腔内，打开所述进气阀和排出阀，空气由所述进气管和进气阀进入到所述燃烧腔内，所述点火装置进行点火操作，对所述燃烧腔内的燃烧物进行燃烧，热量由所述排出管和排出阀排除进行有效利用，所述转动电机开始工作，驱动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮通过齿轮啮合带动所述第二齿轮转动，进而带动所述固定棒对燃烧物进行拨动，使其充分燃烧，燃烧残留物由所述吸管和吸料装置进入到所述储料腔内，当所述储料腔内的燃烧残留物达到一定数量的时候，所述电机开始工作，驱动所述第一皮带轮转动，所述第一皮带轮通过皮带带动所述第二皮带轮转动，进而带动所述传动轴和传输盘转动，所述传输盘通过所述带动块间歇性的带动所述分度盘转动，所述分度盘带动所述转轴和挡板转动，将所述储料腔内的燃烧残留物通过所述连通管排入到所述传输腔内，然后由所述传送带排除进行有效处理，从而进行完整的燃烧过程，有效提高了设备的燃烧效率。
当需要处理燃烧后的尾气时，尾气由所述预过滤器和高效过滤器进行有效过滤，然后进入到所述活塞腔内，所述气缸开始工作，推动所述活塞向下运动，将所述活塞腔内的气体由所述通气管通入到所述杀菌腔内，所述杀菌照明灯开始工作，气体由高温过滤网过滤后，所述排气阀打开，然后由所述排气管和排气阀排出，从而完成对燃烧产生的高温有害气体进行有效过滤，提高了设备的环保性。
本发明装置结构简单，使用方便，此设备采用自动化控制，使用耐高温的多孔陶瓷进行过滤，有效提高了设备的安全性及可靠性。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种高温过滤及净化用多孔陶瓷材料设备的整体结构示意图；
图2是图1中a方向的示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-2所示，本发明的一种高温过滤及净化用多孔陶瓷材料设备，包括箱体100，所述箱体100内设置有燃烧腔132，所述燃烧腔132下方设置有位于所述箱体100内的空腔139，所述燃烧腔132的右侧连通设置有位于所述箱体100内的活塞腔110，所述燃烧腔132下方设置有吸料装置130，所述吸料装置130和燃烧腔132通过吸管131连通，所述吸料装置130下端面连通设置有储料腔129，所述空腔139的下端壁内固设有转动电机138，所述转动电机138的输出轴的上端面固设有第一齿轮137，所述第一齿轮137的左侧啮合设置有第二齿轮136，所述第二齿轮136内固设有旋转轴134，所述旋转轴134与所述空腔139转动配合连接，所述旋转轴134转动的穿过所述空腔139的上端壁并伸入到所述燃烧腔132内，所述旋转轴134外表面固设有位于所述燃烧腔132内的固定棒135，所述燃烧腔132的上端壁内连通设置有向上延伸出外部空间的进料管101，所述燃烧腔132的上端壁内固设有点火装置102，所述燃烧腔132的上端壁内连通设置有向上延伸出外部空间的排出管103，所述排出管103内连通设置有排出阀104，所述燃烧腔132的左端壁内连通设置有向左延伸出外部空间的进气管133，所述进气管133内连通设置有进气阀145，所述储料腔129的下侧设置有位于所述箱体100内的分度腔116，所述分度腔116的下侧设置有位于所述箱体100内的动力腔122，所述动力腔122的下端壁内固设有电机121，所述电机121的输出轴外表面固设有第一皮带轮120，所述第一皮带轮120的右侧设置有第二皮带轮118，所述第一皮带轮120和第二皮带轮118通过皮带动力连接，所述第二皮带轮118内固设有传动轴119，所述传动轴119与所述动力腔122的下端壁转动配合连接，所述传动轴119转动的贯穿所述动力腔122的上端壁并伸入到所述分度腔116内，所述传动轴119的外表面固设有传输盘117，所述传输盘117上端面固设有带动块140，所述带动块140的左侧卡接有分度盘141，所述分度盘141内固设有转轴127，所述分度盘141内设置有开口远离所述转轴127的若干分度槽142，所述转轴127与所述分度腔116的下端壁转动配合连接，所述转轴127转动的贯穿所述分度腔116的上端壁并伸入到所述储料腔129内，所述转轴127的外表面固设有位于所述储料腔129下端壁内的挡板128，所述储料腔129下方设置有开口向左的传输腔125，所述传输腔125和储料腔129通过连通管126连通，所述传输腔125内设置有传送带124。
有益地，其中，所述燃烧腔132的右端壁内设置有预过滤器105，所述燃烧腔132右侧设置有位于所述箱体100内的活塞腔110，所述活塞腔110和燃烧腔132通过高效过滤器106连通，所述110的上端壁内固设有气缸107，所述气缸107的推杆108下端面固设有活塞109，所述活塞腔110的下方设置有位于所述箱体100内的杀菌腔113，所述杀菌腔113和活塞腔110通过通气管111连通，所述杀菌腔113左右端壁外表面左右对称设置有杀菌照明灯112，所述杀菌腔113的下端壁内连通设置有向右延伸出外部空间的排气管114，所述排气管114内连通设置有排气阀115。
有益地，其中，所述高效过滤器106为多孔状的陶瓷材料，对高温尾气进行有效的过滤。
有益地，其中，所述挡板128的下端面刚好堵住所述连通管126，将燃烧的残留物存储在所述储料腔129内。
有益地，其中，所述杀菌腔113内设置有高温过滤网，对杂质进行有效的吸附，所述预过滤器105采用有机玻璃材料，且通透性和过滤效果比较强。
有益地，其中，所述传输盘117上端面设置有与所述分度槽142相对的顶柱，顶柱在所述128转动后进入所述分度槽142内带动所述141转动。
本发明设备在初始状态时，所述转动电机138、气缸107和电机121处于停止工作状态，所述进气阀145、排出阀104和排气阀115处于关闭状态。
当设备运行时，燃料由所述进料管101进入到所述燃烧腔132内，打开所述进气阀145和排出阀104，空气由所述进气管133和进气阀145进入到所述燃烧腔132内，所述点火装置102进行点火操作，对所述燃烧腔132内的燃烧物进行燃烧，热量由所述排出管103和排出阀104排除进行有效利用，所述转动电机138开始工作，驱动所述第一齿轮137转动，所述第一齿轮137通过齿轮啮合带动所述第二齿轮136转动，进而带动所述固定棒135对燃烧物进行拨动，使其充分燃烧，燃烧残留物由所述吸管131和吸料装置130进入到所述储料腔129内，当所述储料腔129内的燃烧残留物达到一定数量的时候，所述电机121开始工作，驱动所述第一皮带轮120转动，所述第一皮带轮120通过皮带带动所述第二皮带轮118转动，进而带动所述传动轴119和传输盘117转动，所述传输盘117通过所述带动块140间歇性的带动所述分度盘141转动，所述分度盘141带动所述转轴127和挡板128转动，将所述储料腔129内的燃烧残留物通过所述连通管126排入到所述传输腔125内，然后由所述传送带124排除进行有效处理。
当需要处理燃烧后的尾气时，尾气由所述预过滤器105和高效过滤器106进行有效过滤，然后进入到所述活塞腔110内，所述气缸107开始工作，推动所述活塞109向下运动，将所述活塞腔110内的气体由所述通气管111通入到所述杀菌腔113内，所述杀菌照明灯112开始工作，气体由高温过滤网过滤后，所述排气阀115打开，然后由所述排气管114和排气阀115排出。
本发明的有益效果是：由于本发明设备在初始状态时，所述转动电机、气缸和电机处于停止工作状态，所述进气阀、排出阀和排气阀处于关闭状态，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。
当设备运行时，燃料由所述进料管进入到所述燃烧腔内，打开所述进气阀和排出阀，空气由所述进气管和进气阀进入到所述燃烧腔内，所述点火装置进行点火操作，对所述燃烧腔内的燃烧物进行燃烧，热量由所述排出管和排出阀排除进行有效利用，所述转动电机开始工作，驱动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮通过齿轮啮合带动所述第二齿轮转动，进而带动所述固定棒对燃烧物进行拨动，使其充分燃烧，燃烧残留物由所述吸管和吸料装置进入到所述储料腔内，当所述储料腔内的燃烧残留物达到一定数量的时候，所述电机开始工作，驱动所述第一皮带轮转动，所述第一皮带轮通过皮带带动所述第二皮带轮转动，进而带动所述传动轴和传输盘转动，所述传输盘通过所述带动块间歇性的带动所述分度盘转动，所述分度盘带动所述转轴和挡板转动，将所述储料腔内的燃烧残留物通过所述连通管排入到所述传输腔内，然后由所述传送带排除进行有效处理，从而进行完整的燃烧过程，有效提高了设备的燃烧效率。
当需要处理燃烧后的尾气时，尾气由所述预过滤器和高效过滤器进行有效过滤，然后进入到所述活塞腔内，所述气缸开始工作，推动所述活塞向下运动，将所述活塞腔内的气体由所述通气管通入到所述杀菌腔内，所述杀菌照明灯开始工作，气体由高温过滤网过滤后，所述排气阀打开，然后由所述排气管和排气阀排出，从而完成对燃烧产生的高温有害气体进行有效过滤，提高了设备的环保性。
本发明装置结构简单，使用方便，此设备采用自动化控制，使用耐高温的多孔陶瓷进行过滤，有效提高了设备的安全性及可靠性。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。