一种化工厂脱硫脱硝用废气处理装置的制作方法

文档序号:15817322发布日期:2018-11-02 22:46阅读:194来源:国知局

本发明涉及废气处理装置技术领域,尤其涉及一种化工厂脱硫脱硝用废气处理装置。

背景技术

近年来,我国的大气污染一直是相当严重的,大气污染会导致温度变化,出现酸雨和臭氧层破坏等现象,近年来日益严重的雾霾现象便是由于大气污染导致的,大气污染的来源极为广泛,主要有燃料的燃烧、工业生产和交通运输三个方面,燃料燃烧所排放的污染物约占总污染物的百分之七十以上,其中燃煤燃烧产生的占百分之九十以上,我国的能源结构主要是以燃煤为主,因此如何有效地控制燃煤锅炉所排放的so2和nox是当务之急。

经检索,中国专利授权号为201320602773.8的专利中,公开了一种同步脱硫脱硝塔,包括塔顶设有烟气出口、塔身下部设有烟气入口的塔体,所述塔体内由上至下依次设有除雾系统、喷淋系统和导流装置。

但是上述专利中任然存在很多不足之处,对烟气的净化效果较差,净化液的有效利用率低,会导致不符合排放标准的废气排放到空气中。



技术实现要素:

基于现有废气处理装置净化效果较差的技术问题,本发明提出了一种化工厂脱硫脱硝用废气处理装置。

本发明提出的一种化工厂脱硫脱硝用废气处理装置,包括净化塔,所述净化塔的一侧外壁底部通过螺钉固定有冷却箱,且冷却箱的一侧内壁和净化塔的一侧外壁底部均开有冷却管插孔,两个所述冷却管插孔的内壁均插接有同一个冷却管,且冷却管一侧外壁套接有冷却扇叶,所述冷却箱的一侧底部通过螺钉固定有第一水泵,且第一水泵的排水端插接于冷却管的一侧内壁,所述净化塔的两侧内壁底部均开有固定轴安装孔,且两个固定轴安装孔的内壁均套接有同一个固定轴,所述固定轴的一侧外壁套接有固定轮,且固定轮的一侧外壁通过螺钉固定有除尘刷,所述净化塔的两侧内壁底部均开有滑块滑槽,且两个滑块滑槽的内壁均滑动连接有滑块,两个所述滑块的底部外壁和两个滑块滑槽的底部内壁均通过螺钉固定有振动弹簧,且两个滑块的相对一侧外壁均通过螺钉固定有同一个拦网,所述净化塔的一侧内壁焊接有密封柱,且密封柱顶部外壁开有三通管插孔,所述三通管插孔的内壁插接有三通管,且三通管的两端均插接有输气管,所述密封柱的顶部内壁通过螺钉固定有抽风机,且抽风机的排气端插接于三通管的一端内壁,所述净化塔的一侧外壁底部通过螺钉固定有显示屏,且净化塔的一侧外壁开有进料管插孔和出料管插孔,所述进料管插孔的内壁和出料管插孔的内壁分别插接有进料管和出料管,且进料管位于出料管的正上方。

优选地,密封柱的一侧外壁顶部通过螺钉固定有挡板,且挡板的顶部外壁开有通风孔,通风孔的底部内壁通过螺钉固定有复位弹簧,复位弹簧的一端外壁通过螺钉固定有密封头。

优选地,所述净化塔的两侧外壁均开有传动轴安装孔,且两个传动轴安装孔的内壁均通过轴承连接有传动轴,净化塔的一侧外壁通过螺钉固定有驱动电机,驱动电机输出轴通过联轴器固定于传动轴的一端外壁,传动轴的一侧外壁通过键连接有转动板,且转动板位于挡板的正上方。

优选地,所述净化塔的一侧外壁通过螺钉固定有固定台,且固定台的顶部外壁和净化塔的一侧外壁均通过螺钉固定有同一个净化箱。

优选地,所述净化塔的一侧内壁顶部通过螺钉固定有雾化箱,且雾化箱的一侧外壁套接有净化棉,净化棉的一侧外壁粘接于净化塔的一侧内壁,雾化箱的顶部外壁、净化塔的一侧外壁顶部和净化箱的一侧外壁均开有净化管插孔,且三个净化管插孔的内壁均插接有同一个净化管,净化箱的一侧内壁通过螺钉固定有第二水泵,且第二水泵的出水端插接于净化管的一端内壁。

优选地,所述净化塔的一侧外壁底部和顶部外壁分别插接有进气管插孔和排气管插孔,且进气管插孔的内壁和排气管插孔的内壁分别插接有进气管和排气管,排气管的一侧外壁和净化塔的一侧外壁底部分别开有回收管插孔和送气管插孔,回收管插孔的内壁和送气管插孔的内壁分别插接有回收管和送气管。

优选地,所述净化塔的一侧外壁通过螺钉固定有循环气泵,且循环气泵的进气端插接于回收管的一端内壁,循环气泵的出气端插接于送气管的一端内壁。

优选地,所述雾化箱的底部外壁开有雾化喷枪安装孔,且雾化喷枪安装孔的内壁通过螺纹连接有雾化喷枪。

优选地,所述冷却箱的一侧内壁通过螺钉固定有半导体制冷片,且半导体制冷片、第一水泵、驱动电机、第二水泵、循环气泵和抽风机均连接有开关,开关连接有处理器。

优选地,所述排气管的一侧内壁底部通过螺钉固定有空气质量检测仪,且空气质量检测仪的信号输出端通过信号线与处理器的信号输出端连接。

本发明中的有益效果为:

1、通过设置冷却扇叶、冷却管、半导体制冷片和第一水泵,打开半导体制冷片降低冷却液温度,启动第一水泵带动冷却液在冷却管内部循环,降低冷却扇叶表面的温度,废气进入净化塔吹动冷却扇叶转动,可以改变气体流动方向,延长气体与冷却扇叶的接触时间,有助于提高对废气的冷却效果,以免废气温度过高影响净化液的化学性质;

2、通过设置固定轴、除尘刷、振动弹簧和拦网,冷却扇叶转动可以带动除尘刷转动,可以清扫冷却扇叶和拦网表面粘附的颗粒状杂质,有助于使冷却扇叶保持良好的导温效果,气流吹在拦网上带动振动弹簧受力振动可以加速去除拦网上的灰尘杂质,有助于保持拦网的通风效果;

3、通过设置挡板、复位弹簧和密封头,废气进入净化液后发生化学反应受到净化,当气压达到一定值时,气压推动密封头向上移动,排出气体,当气压较低时,密封柱、净化塔和挡板形成密闭空间,可以促使废气与净化液充分反应,有助于提高净化液利用率和提高净化效果;

4、通过设置驱动电机、转动板、雾化喷枪和第二水泵,启动第二水泵和雾化喷枪喷洒净化液,启动驱动电机带动转动板转动,转动板可以扰乱气体流动方向,有助于减缓气体流动速动,同时转动板上蘸有净化液,有助于提高净化效果;

5、通过设置气体质量检测仪、回收管、送气管和循环气泵,当空气质量检测仪检测到气体质量不符合排放要求时,启动循环气泵抽取气体重新净化,可以最大限度降低废气对大气污染的影响。

附图说明

图1为本发明提出的一种化工厂脱硫脱硝用废气处理装置的主视结构剖视图;

图2为本发明提出的一种化工厂脱硫脱硝用废气处理装置的侧视结构剖视图;

图3为本发明提出的一种化工厂脱硫脱硝用废气处理装置的主视结构示意图;

图4为本发明提出的一种化工厂脱硫脱硝用废气处理装置挡板的剖视结构示意图;

图5为本发明提出的一种化工厂脱硫脱硝用废气处理装置雾化箱的剖视结构示意图。

图中:1净化塔、2进气管、3冷却箱、4第一水泵、5半导体制冷片、6振动弹簧、7拦网、8密封柱、9输气管、10驱动电机、11固定台、12净化箱、13第二水泵、14空气质量检测仪、15排气管、16回收管、17循环气泵、18转动板、19传动轴、20三通管、21抽风机、22除尘刷、23固定轮、24滑块、25固定轴、26冷却扇叶、27冷却管、28出料管、29显示屏、30净化棉、31雾化喷枪、32挡板、33复位弹簧、34密封头、35雾化箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-5,一种化工厂脱硫脱硝用废气处理装置,包括净化塔1,净化塔1的一侧外壁底部通过螺钉固定有冷却箱3,且冷却箱3的一侧内壁和净化塔1的一侧外壁底部均开有冷却管插孔,两个冷却管插孔的内壁均插接有同一个冷却管27,且冷却管27一侧外壁套接有冷却扇叶26,冷却箱3的一侧底部通过螺钉固定有第一水泵4,且第一水泵4的排水端插接于冷却管27的一侧内壁,净化塔1的两侧内壁底部均开有固定轴安装孔,且两个固定轴安装孔的内壁均套接有同一个固定轴25,固定轴25的一侧外壁套接有固定轮23,且固定轮23的一侧外壁通过螺钉固定有除尘刷22,净化塔1的两侧内壁底部均开有滑块滑槽,且两个滑块滑槽的内壁均滑动连接有滑块24,两个滑块24的底部外壁和两个滑块滑槽的底部内壁均通过螺钉固定有振动弹簧6,且两个滑块24的相对一侧外壁均通过螺钉固定有同一个拦网7,净化塔1的一侧内壁焊接有密封柱8,且密封柱8顶部外壁开有三通管插孔,三通管插孔的内壁插接有三通管20,且三通管20的两端均插接有输气管9,密封柱8的顶部内壁通过螺钉固定有抽风机21,且抽风机21的排气端插接于三通管20的一端内壁,净化塔1的一侧外壁底部通过螺钉固定有显示屏29,且净化塔1的一侧外壁开有进料管插孔和出料管插孔,进料管插孔的内壁和出料管插孔的内壁分别插接有进料管和出料管28,且进料管位于出料管28的正上方。

本发明中,密封柱8的一侧外壁顶部通过螺钉固定有挡板32,且挡板32的顶部外壁开有通风孔,通风孔的底部内壁通过螺钉固定有复位弹簧33,复位弹簧33的一端外壁通过螺钉固定有密封头34,净化塔1的两侧外壁均开有传动轴安装孔,且两个传动轴安装孔的内壁均通过轴承连接有传动轴19,净化塔1的一侧外壁通过螺钉固定有驱动电机10,驱动电机10输出轴通过联轴器固定于传动轴19的一端外壁,传动轴19的一侧外壁通过键连接有转动板18,且转动板18位于挡板32的正上方,净化塔1的一侧外壁通过螺钉固定有固定台11,且固定台11的顶部外壁和净化塔1的一侧外壁均通过螺钉固定有同一个净化箱12,净化塔1的一侧内壁顶部通过螺钉固定有雾化箱35,且雾化箱35的一侧外壁套接有净化棉30,净化棉30的一侧外壁粘接于净化塔1的一侧内壁,雾化箱35的顶部外壁、净化塔1的一侧外壁顶部和净化箱12的一侧外壁均开有净化管插孔,且三个净化管插孔的内壁均插接有同一个净化管,净化箱12的一侧内壁通过螺钉固定有第二水泵13,且第二水泵13的出水端插接于净化管的一端内壁,净化塔1的一侧外壁底部和顶部外壁分别插接有进气管插孔和排气管插孔,且进气管插孔的内壁和排气管插孔的内壁分别插接有进气管2和排气管15,排气管15的一侧外壁和净化塔1的一侧外壁底部分别开有回收管插孔和送气管插孔,且回收管插孔的内壁和送气管插孔的内壁分别插接有回收管16和送气管,净化塔1的一侧外壁通过螺钉固定有循环气泵17,且循环气泵17的进气端插接于回收管16的一端内壁,循环气泵17的出气端插接于送气管的一端内壁,雾化箱35的底部外壁开有雾化喷枪安装孔,且雾化喷枪安装孔的内壁通过螺纹连接有雾化喷枪31,雾化喷枪31可以将净化液气雾化,有助于提高净化液与气体的有效接触面积额,可以提高净化效果,冷却箱3的一侧内壁通过螺钉固定有半导体制冷片5,且半导体制冷片5、第一水泵4、驱动电机10、第二水泵13、循环气泵17和抽风机21均连接有开关,开关连接有型号为arm9tdmi的处理器,排气管15的一侧内壁底部通过螺钉固定有型号为xj23-bii的空气质量检测仪14,且空气质量检测仪14的信号输出端通过信号线与处理器的信号输出端连接。

启动第一水泵4带动冷却液在冷却管27内部循环,降低冷却扇叶26表面的温度,废气进入净化塔吹动冷却扇叶26转动,冷却扇叶转动26带动除尘刷22转动,清扫冷却扇叶26和拦网7表面粘附的杂质,气流吹在拦网7上带动振动弹簧6受力振动,去除拦网上的灰尘杂质,启动抽风机21抽取废气,废气进入净化液后发生化学反应受到净化,当气压达到一定值时,气压推动密封头34向上移动,启动第二水泵13和雾化喷枪31喷洒净化液,启动驱动电机10带动转动板18转动扰乱气体流动方向,当空气质量检测仪14检测到气体质量不符合排放要求时,启动循环气泵17抽取气体重新进行净化。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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