本实用新型涉及气体过滤器。更具体地说，本实用新型涉及一种两级空气过滤器。
背景技术：
在工业生产中有部分设备加工过程中烟气中会含有水分会直接影响导致静电空气过滤器的绝缘部分出现引起打火断电的情况，尤其是近年来大范围的油冷却改乳化液冷却，使这种情况变得常见；环保设备设备在处理这种情况时大多采用过滤式净化设备，这种方式可有效处理水雾
但对水雾中含烟成分不能有效处理，造成总体处理效果不好；要么增加过滤段，这样会增加设备的排风阻力，增加电机功率，相应会增加设备的运行成本。
本发明可有效解决这些问题，在不增加设备阻力、不增加电机功率的情况下有效提高过滤效率，运行成本低廉。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种高效空气过滤器。本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型空气过滤器，包括设有进气口和出气口的密封箱体，所述箱体内设有水雾过滤段、风机、静电过滤段，水雾过滤段设置在靠近进气口的位置，静电过滤段设置在靠近出气口的位置，风机设置在水雾过滤段和静电过滤段之间；外界气体由进气口进入后并依次经过水雾过滤段、风机和静电过滤段后由出气口排出。
箱体的两侧面分别设有可打开的电气维修门和机械维修门。
水雾过滤段包括设置在靠近进气口一侧的不锈钢过滤网，以及依次间隔设置在不锈钢过滤网背离进气口一侧的泡沫镍过滤网和旋风过滤器。
静电过滤段包括设置在靠近气体出口一侧的静电过滤器，以及依次间隔设置在静电过滤器背离气体出口一侧的多层粗效过滤网。
进气口包括固定截面积的气体进口和沿气体进入方向纵截面面积逐渐扩大的气体进口罩，气体进口罩的小口端与进气口连接，气体进口罩大口端与箱体连接并连通。
箱体内设置有与水雾过滤段、风机和静电过滤段一一对应的多个固定卡槽，水雾过滤段、风机和静电过滤段与分别对应的卡槽卡接。
箱体底部设有用于移动的行走轮。
箱体底部设有用于支撑的支撑脚架。
本实用新型的有益效果是：
1、本发明产品的结构简单、清洗方便、操作简单、效果可靠；
2、过滤水雾效果好；
3、结构小巧，将原来要用两种设备组合在一套设备中，节省安装空间，便于维护清洗；
4、易损件基本没有，过滤器件都可重复清洗使用。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本发明的一种新型空气过滤器的风走向图；
图2是本发明的一种新型空气过滤器的装配图；
图3是本发明的一种新型空气过滤器的外形图；
图4是本发明的一种新型空气过滤器的外形侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1至图4所示，一种新型空气过滤器包括设有进气口2和出气口3的密封箱体1，箱体1包括上下放置的上箱体101和下箱体102，上箱体101和下箱体102之间连通，进气口2设置在下箱体101中，出气口3设置在上箱体102中；水雾过滤段4安装在下箱体101中，且设置在下箱体101中靠近进气口2的位置；静电过滤段5安装在上箱体102中，且设置在上箱体102中靠近出气口3的位置；水雾过滤段4与静电过滤段5之间设有风机6，风机6将水雾过滤段4中的气体抽送到静电过滤段5中。外界气体由进气口2进入后并依次经过水雾过滤段4、风机6和静电过滤段5后由出气口3排出。
箱体1内设置有与水雾过滤段、风机、和静电过滤段中各个组件一一对应的安装卡槽，箱体1内各个组件通过安装卡槽卡接在箱体1内，卡槽使得各个组件更换更加方便，同时各个组件与箱体1固定更加牢固。
箱体1底部设置有行走轮9，行走轮9使得箱体1移动更加便利。
或者箱体1底部设置有用于支撑箱体1的支撑脚架，保证箱体1不与地面接触，使箱体维护更加方便。
下箱体101中水雾过滤段4的底部设有排水管道，排水管道与旋风过滤器403的排水口连接，气体中被过滤出的水份由排水管道排出箱体1，旋风过滤器403中不存储水，使得旋风过滤器403可长时间工作，且过滤水分效果更好。
箱体1结构包括本实施例中的上下结构，本结构中上下一体，占地面积小，分开设计的箱体使得维护更加方便。同时也包括两箱体水平并列设置，两箱体中间通过管道与风机连接的结构，此机构中，方便风机的维护和拆解。还包括两箱体合二为一的一体式箱体结构，此结构整体空间紧凑，气体转移路径短，能源节约，且过滤效果佳。
下箱体101中水雾过滤段4包括设置在靠近进气口2处的的不锈钢过滤网401以及依次间隔设置在不锈钢过滤网401背离进气口2一侧的泡沫镍过滤网402和旋风过滤器403；不锈钢过滤网401用于将气体中较粗的颗粒过滤，泡沫镍过滤网402用于将气体进行初步过滤，经过不锈钢过滤网401和泡沫镍过滤网402的过滤，气体中较大颗粒被过滤，随后气体进入旋风过滤器403中，旋风过滤器403将气体中的水份过滤，旋风过滤器403后端可增加一干燥装置，使得过滤后的气体中水分更低。
风机6固定在下箱体101对应的卡槽内，风机6的进气端与水雾过滤段4中旋风过滤器403的出气端密封连接，风机6出气端与静电过滤段5的进气端密封连接，风机6将经过水雾过滤段4过滤后的气体抽入静电过滤段5内进行过滤。风机6优选为后倾式离心风机，后倾式离心风机的离心力更大，气体传输效果好，且采用后倾式的结构使得气体由前向后运动速度更快，从而增加气体转移的效率。
上箱体102中静电过滤段5包括设置在靠近气体出口3一侧的中和过滤网503，以及依次间隔设置在中和过滤网503背离气体出口3一侧的静电过滤器502和多层粗效过滤网501。粗效过滤网501优选为三层，有风机6中抽送过的气体经过三层粗效过滤网501的初步过滤，气体中的较大颗粒能有效去除，然后气体进入静电过滤器502中被电离过滤，气体中的微粒和粉尘被过滤，最后气体经过经过中和过滤网503进行电荷中和，中和后的气体不再带电，不具有电荷的吸附力，则排出后更加安全。
本实施例中，上箱体102两侧分别设有设有一电气维修门7和一机械维修门8；下箱体101外侧设有机械维修门8；上箱体102和下箱体101中的两机械维修门8均通过铰链铰接在箱体上，且机械维修门7内侧设有密封圈，两机械维修门8通过拉扣分别与两箱体密封连接。维修门使得内部装置维护更加便捷；上箱体102中设置的电气维修门7内包括内外两层，内层设有电气控制系统，外层门中设有指示灯和电源开关，电气控制系统通过电路与旋风过滤器403、静电过滤器402、中和过滤网503、指示灯和电源开关连接，并控制各个部件。内层门和外层门均通过铰链与上箱体102连接，且内层门内侧中设有密封圈，内层门和外层门均通过拉扣与上箱体102连接。
进气口2包括固定截面积的气体进口201和沿气体进入方向纵向截面面积逐渐增大的的气体进口罩202，气体进口201形状优选为圆形或正多边形，优选为金属材质；气体进口罩202的小口端与进气口2通过螺栓连接或焊接，气体进口罩202大口端通过法兰与下箱体101连接并连通。进气口2的圆台型结构或棱台型结构，使进气口罩202在风机6的作用下内部形成负压，能吸入气体，且由于入口较小，能增加气体进入的速度，同时，气体进入气体进口罩202后，由于气体进口罩202是逐步增大的空间，使得气体的流动性更加稳定，使得过滤效果更好。
工作原理：设备运行时，打开电源控制开关，静电过滤器502中电离器带电，风机6运转使气体进口罩202内呈现负压，污染气体由进气口2被吸入水雾过滤段4中。气体依次经过水雾过滤段4中设置的不锈钢过滤网401、泡沫镍过滤网402和旋风过滤器403过滤后，气体中水分和直径较大颗粒被过滤；经过水雾过滤段4处理过的气体在风机6作用下进入静电过滤段5中，经过静电过滤段5中三层粗效过滤网501过滤后，气体进入静电过滤器502中过滤处理；最后，被净化的气体由箱体1中出气口3排出。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。