本实用新型涉及频哪酮生产领域，尤其涉及一种频哪酮生产尾气处理装置。
背景技术：
频哪酮又称3,3-二甲基-2-丁酮，甲基叔丁基甲酮，系生产农药（粉绣宁、多效唑等农药）的重要原料和有机化工中间体，许多企业用频哪酮生产农药、医药、染料等多种精细化工产品，在合成农药方面尤其是合成三唑类农药有着巨大的应用潜力。
在70-80年代，我国许多研究机构及厂商进行了以频哪酮为原材料，对三唑酮、特效唑、多效唑等农药研制，使得频哪酮的生产掀起了一个高潮，先后开发并完善了特戊酸法、重排法、五碳烯及其衍生物合成法、氧化法等众多合成方法，产品的产率、含量、杂质含量等均得到了空前提升，使得国内频哪酮生产工艺进入到了国际一流行列。
一般的频哪酮产生的副产物盐酸需要进行回收，反应温度为70℃-80℃；产生的盐酸一般为气态；对气态的盐酸的收集过程比较麻烦需要多重保护防泄漏和提高回收效率。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种盐酸回收效率高，密封性能好的频哪酮生产尾气处理装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种频哪酮生产尾气处理装置，该装置连接在频哪酮反应釜上，其创新点在于：包括全封闭真空泵、缓存罐、收集罐和冷凝导流管；
所述全封闭真空泵的输入端通过一管道连接在频哪酮反应釜的顶端，所述全封闭真空泵的输出端通过一冷凝导流管连接在缓存罐上；
所述缓存罐上设置有若干个出液口，所述缓存罐的每个出液口上均单独连接有一带液控阀的流道且该流道的一端连接在收集罐上；所述收集罐通过若干个隔板将收集罐分隔成若干个收集罐单元；所述各收集罐单元上单独设置有一与缓存罐上液控阀各出液口对应相连的进液口，所述每个收集罐单元上还设置有一排液口；
所述冷凝导流管呈连续的螺旋结构。
进一步的，所述全封闭真空泵的真空度不超过一个大气压。
进一步的，所述冷凝导流管为双套管结构包括内套管和外套管，所述内套管与外套管之间形成一容纳冷却液流通的夹层。
本实用新型的优点在于：
1）反应釜产生的盐酸从反应釜通入到全封闭真空泵中，通过冷凝导流管通入缓存罐，收集罐分为若干个单独的隔层收集罐单元；采用全封闭真空泵，真空度不超过1个大气压，密封性能优异，可有效防止气体的泄漏；缓存罐与收集罐的每个收集罐单元之间均设有独立的液控阀，当需要收集某一收集罐单元的气体时可独立关闭相应的阀门，不影响其他收集罐单元的正常收集，保证了收集的有效性；
2）缓存罐和真空泵之间采用螺旋结构的冷凝导流管进行连接，使得盐酸在进入管路后通过较长时间的冷却，加强了冷却效果，保证了其进入缓存罐时呈现液态盐酸。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的一种频哪酮生产尾气处理装置的机构示意图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1所示的一种频哪酮生产尾气处理装置，该装置连接在频哪酮反应釜1上，包括全封闭真空泵2、缓存罐3、收集罐4和冷凝导流管5。
全封闭真空泵2的输入端通过一管道连接在频哪酮反应釜1的顶端，所述全封闭真空泵2的输出端通过一冷凝导流管5连接在缓存罐3上。
缓存罐3上设置有若干个出液口，所述缓存罐3的每个出液口上均单独连接有一带液控阀31的流道且该流道的一端连接在收集罐4上；所述收集罐4通过若干个隔板将收集罐4分隔成若干个收集罐单元41；所述各收集罐单元41上单独设置有一与缓存罐3上液控阀各出液口对应相连的进液口，所述每个收集罐单元41上还设置有一排液口。
冷凝导流管5呈连续的螺旋结构。
全封闭真空泵2的真空度不超过一个大气压。
冷凝导流管5为双套管结构包括内套管和外套管，所述内套管与外套管之间形成一容纳冷却液流通的夹层。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。