一种半干法脱硫脱硝复合装置惯性沉降室的制作方法

文档序号:16181434发布日期:2018-12-07 22:51阅读:335来源:国知局
一种半干法脱硫脱硝复合装置惯性沉降室的制作方法

本实用新型涉及一种半干法脱硫脱硝复合装置惯性沉降室的应用技术领域,具体为一种半干法脱硫脱硝复合装置惯性沉降室。



背景技术:

原来的半干法脱硫脱硝复合装置脱硫脱硝后循环粉尘由半干法脱硫脱硝复合塔顶部引出后直接进入布袋除尘器装置,造成布袋除尘器装置负荷加重,引起半干法脱硫脱硝装置出口烟气残尘大于5mg/m3,造成应用半干法脱硫脱硝复合装置的装备,达不到环保超低排放的目的。

为克服现有技术的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种半干法脱硫脱硝复合装置惯性沉降室的应用,达到环保超低排放的目的。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种半干法脱硫脱硝复合装置惯性沉降室的应用,具备可循环进行多次反应、装置整体排放低、清洁环保、工作效率优秀和反应处理彻底等优点,解决了上述背景技术中所提到的问题。

(二)技术方案

为实现上述可循环进行多次反应、装置整体排放低、清洁环保、工作效率优秀和反应处理彻底的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种半干法脱硫脱硝复合装置惯性沉降室,包括半干法脱硫脱硝复合塔,所述半干法脱硫脱硝复合塔顶部的一侧设置有半干法脱硫脱硝循环粉尘沉降室入口,所述半干法脱硫脱硝循环粉尘沉降室入口远离半干法脱硫脱硝复合塔的一侧固定连接有沉淀仓,所述沉淀仓的一侧设置有烟气排放口,所述沉淀仓的底部固定连接有半干法脱硫脱硝循环粉尘沉降室,所述半干法脱硫脱硝循环粉尘沉降室的底部固定连接有半干法脱硫脱硝循环粉尘沉降管,所述半干法脱硫脱硝循环粉尘沉降管的底端设置有半干法脱硫脱硝循环粉尘出口,所述半干法脱硫脱硝复合塔的底部固定连接有半干法脱硫脱硝反应仓,所述半干法脱硫脱硝反应仓的左右两侧均设置有脱硫化合水入口,所述半干法脱硫脱硝反应仓的正面和背面均设置有脱硝化合物导入口,所述半干法脱硫脱硝反应仓的底部固定连接有过渡仓,所述过渡仓的底部设置有基仓,所述基仓顶部的一侧开设有返料口,所述基仓的底部设置有,所述烟气导口底部的一侧设置有除灰口。

优选的,所述半干法脱硫脱硝复合塔的高度为十七点五米,所述半干法脱硫脱硝循环粉尘沉降室入口顶部的一侧固定连接于半干法脱硫脱硝复合塔顶部的中部。

优选的,所述半干法脱硫脱硝反应仓的形状为倒梯形,所述半干法脱硫脱硝反应仓的底部长度为二点四米,所述半干法脱硫脱硝反应仓的顶部长度为七米。

优选的,所述返料口的底部设置有斜板,所述斜板与返料口的夹角度数约为一百三十五度,所述返料口的正面形状为长宽比为一点五比一的矩形。

优选的,所述烟气导口底部的一侧设置有斜板,所述斜板与烟气导口内壁的夹角度数约为一百三十五度。

优选的,所述半干法脱硫脱硝反应仓的一侧开设有导口,所述半干法脱硫脱硝循环粉尘沉降管通过半干法脱硫脱硝循环粉尘出口固定套装于导口的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种半干法脱硫脱硝复合装置惯性沉降室的应用,具备以下有益效果:

1、该半干法脱硫脱硝复合装置惯性沉降室的应用,通过设置半干法脱硫脱硝循环粉尘沉降室入口,替换了市面上以外置布袋除尘器来对粉尘清理,优化了布袋除尘器难以长久利用的弊端,削减了对该装置整体的维护频率,同时有效提升了该装置的污染防护能力,通过设置半干法脱硫脱硝循环粉尘沉降管,使得该装置的粉尘处理机制形成一个完美的闭合循环,能够对一次处理不够完善的粉尘通过半干法脱硫脱硝循环粉尘沉降管进入半干法脱硫脱硝反应仓进行二次处理,使得该装置的粉尘处理能力更加的有效更加的彻底,大大的提高了该装置的工作效率,同时通过设置除灰口,有效减少了该装置污染物的排放量,达到了环保超低排放的目的。

2、该半干法脱硫脱硝复合装置惯性沉降室的应用,通过半干法脱硫脱硝复合装置脱硫脱硝后循环粉尘由半干法脱硫脱硝复合塔顶部引出后直接进入布袋除尘器装置,大大减轻布袋除尘器的负荷,达到环保超低排放的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型沉淀仓结构示意图。

图中:1半干法脱硫脱硝复合塔、2半干法脱硫脱硝循环粉尘沉降室入口、 3沉淀仓、4烟气排放口、5半干法脱硫脱硝循环粉尘沉降室、6半干法脱硫脱硝循环粉尘沉降管、7半干法脱硫脱硝循环粉尘出口、8半干法脱硫脱硝反应仓、9脱硫化合水入口、10脱硝化合物导入口、11过渡仓、12基仓、13返料口、14烟气导口、15除灰口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种半干法脱硫脱硝复合装置惯性沉降室的应用,包括半干法脱硫脱硝复合塔1,半干法脱硫脱硝复合塔1的高度为十七点五米,半干法脱硫脱硝循环粉尘沉降室入口2顶部的一侧固定连接于半干法脱硫脱硝复合塔1顶部的中部,半干法脱硫脱硝复合塔1顶部的一侧设置有半干法脱硫脱硝循环粉尘沉降室入口2,半干法脱硫脱硝循环粉尘沉降室入口2的内部固定连接有布袋除尘器,布袋除尘器的一侧连接于烟气排放口4的内壁,布袋除尘器的表面开设有滤尘孔,半干法脱硫脱硝循环粉尘沉降室入口2远离半干法脱硫脱硝复合塔1的一侧固定连接有沉淀仓3,沉淀仓3的一侧设置有烟气排放口4,沉淀仓3的底部固定连接有半干法脱硫脱硝循环粉尘沉降室5,半干法脱硫脱硝循环粉尘沉降室5的底部固定连接有半干法脱硫脱硝循环粉尘沉降管6,半干法脱硫脱硝循环粉尘沉降管6的底端设置有半干法脱硫脱硝循环粉尘出口7,半干法脱硫脱硝复合塔 1的底部固定连接有半干法脱硫脱硝反应仓8,半干法脱硫脱硝反应仓8的一侧开设有导口,半干法脱硫脱硝循环粉尘沉降管6通过半干法脱硫脱硝循环粉尘出口7固定套装于导口的内部,半干法脱硫脱硝反应仓8的形状为倒梯形,半干法脱硫脱硝反应仓8的底部长度为二点四米,半干法脱硫脱硝反应仓8的顶部长度为七米,半干法脱硫脱硝反应仓8的左右两侧均设置有脱硫化合水入口9,半干法脱硫脱硝反应仓8的正面和背面均设置有脱硝化合物导入口10,所述脱硫化合水入口9与脱硝化合物导入口均使用外接管道,半干法脱硫脱硝反应仓8的底部固定连接有过渡仓11,过渡仓11的底部设置有基仓12,基仓12顶部的一侧开设有返料口13,返料口13的底部设置有斜板,斜板与返料口的夹角度数约为一百三十五度,返料口13的正面形状为长宽比为一点五比一的矩形,基仓12的底部设置有烟气导口14,烟气导口14的一侧固定连接有与口径相契合的法兰盘,烟气导口14底部的一侧设置有斜板,斜板与烟气导口14内壁的夹角度数约为一百三十五度,烟气导口14底部的一侧设置有除灰口15,除灰口15的内部设置有储灰仓,除灰口15通过螺栓螺纹连接于烟气导口14的底部。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时,通过半干法脱硫脱硝复合装置脱硫脱硝后的循环粉尘由半干法脱硫脱硝复合塔1顶部引出经过半干法脱硫脱硝循环粉尘沉降室入口2进入半干法脱硫脱硝循环粉尘沉降室内分离,其粉尘再经半干法脱硫脱硝循环粉尘沉降管6将半干法脱硫脱硝循环粉尘返回半干法脱硫脱硝复合塔1,继续循环使用。

综上所述,该半干法脱硫脱硝复合装置惯性沉降室的应用,该半干法脱硫脱硝复合装置惯性沉降室的应用,通过设置半干法脱硫脱硝循环粉尘沉降室入口2,替换了市面上以外置布袋除尘器来对粉尘清理,优化了布袋除尘器难以长久利用的弊端,削减了对该装置整体的维护频率,同时有效提升了该装置的污染防护能力,通过设置半干法脱硫脱硝循环粉尘沉降管6,使得该装置的粉尘处理机制形成一个完美的闭合循环,能够对一次处理不够完善的粉尘通过半干法脱硫脱硝循环粉尘沉降管6进入半干法脱硫脱硝反应仓8进行二次处理,使得该装置的粉尘处理能力更加的有效更加的彻底,大大的提高了该装置的工作效率,同时通过设置除灰口15,有效减少了该装置污染物的排放量,达到了环保超低排放的目的,通过半干法脱硫脱硝复合装置脱硫脱硝后循环粉尘由半干法脱硫脱硝复合塔1顶部引出后直接进入布袋除尘器装置,大大减轻布袋除尘器的负荷,达到环保超低排放的目的。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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