一种用于大气污染治理的废气净化装置的制作方法

本实用新型涉及环境保护技术领域，尤其涉及一种用于大气污染治理的废气净化装置。

背景技术：

由于石油化工、金属冶炼、垃圾焚烧等人为活动的污染物排放，不同地区的大气环境均受到一定程度影响，在某些工厂集中的地区，大气环境污染成为影响公众身体健康的罪魁祸首，所以在废气排放之前，需要对废气进行净化，目前的废气净化塔多种多样，有喷淋塔、筛板塔等多种塔，这些塔内部结构复杂，零部件多，容易堵塞，而且在大多数反应中，提高温度有利于提高反应的速率，而目前的净化塔不设有辅助保温的装置，热量散失较为严重，不利于反应速率的提升。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于大气污染治理的废气净化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于大气污染治理的废气净化装置，包括外罐体、内罐体和进气管，所述外罐体的内部套设有内罐体，且内罐体的上侧开设有安装孔，并且安装孔的内部焊接有连通管，外罐体的一侧设置有进气管，且进气管的内部设置有固定板，固定板的上侧焊接有弹簧，且弹簧的另一侧焊接有活动块，进气管的上端内壁焊接有限位环，进气管的下端焊接有液封管，且液封管的另一端延伸至内罐体的内部，外罐体的一侧设置有处理池，内罐体的内壁焊接有溢流管，溢流管的另一端延伸至处理池的内部，溢流管的上侧设置有进水管，进水管的一端延伸至内罐体的内部。

优选的，所述内罐体的底部和外罐体的内壁焊接，且内罐体的内壁、内罐体的外壁和外罐体的内壁分别涂有防腐涂料。

优选的，所述固定板的边缘和进气管的内壁焊接，且固定板的上部开设有通气孔。

优选的，所述活动块套在进气管的内部，且活动块的直径大于限位环的内径。

优选的，所述液封管呈U形结构，且液封管的外壁分别与外罐体和内罐体焊接。

优选的，所述外罐体的底部开设有连接孔，且连接孔的内部焊接有排气管。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，内部零部件少，不易堵塞，净化时，将气体通入液封线以下，使气体与罐内液体反应，达到净化的目的，进气管连接U形的液封管，防止气体回流。

2、本实用新型气体在净化后不直接出料，而是经外罐体和内罐体的间隙循环一圈，出气温度高于环境温度，可对内罐体内部进行保温，利于反应速率的提升。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于大气污染治理的废气净化装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于大气污染治理的废气净化装置的进气管主视结构示意图。

图中：1外罐体、2内罐体、3连通管、4进气管、5固定板、6弹簧、7活动块、8限位环、9液封管、10处理池、11溢流管、12进液管、13排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于大气污染治理的废气净化装置，包括外罐体1、内罐体2和进气管4，外罐体1的内部套设有内罐体2，内罐体2的底部和外罐体1的内壁焊接，且内罐体2的内壁、内罐体2的外壁和外罐体1的内壁分别涂有防腐涂料，防腐涂料为GN-201耐高温防腐纳米复合陶瓷涂料，且内罐体2的上侧开设有安装孔，并且安装孔的内部焊接有连通管3，外罐体1的一侧设置有进气管4，且进气管4的内部设置有固定板5，固定板5的边缘和进气管4的内壁焊接，且固定板5的上部开设有通气孔，固定板5的上侧焊接有弹簧6，且弹簧6的另一侧焊接有活动块7，进气管4的上端内壁焊接有限位环8，活动块7套在进气管4的内部，活动块7的直径大于限位环8的内径，进气管4的下端焊接有液封管9，液封管9呈U形结构，且液封管9的外壁分别与外罐体1和内罐体2焊接，且液封管9的另一端延伸至内罐体2的内部，外罐体1的一侧设置有处理池10，内罐体2的内壁焊接有溢流管11，溢流管11的内部胶接有膜片，膜片的上部布满0.5 mm直径的通孔，溢流管11的外壁分别与内罐体2和外罐体1焊接，溢流管11的另一端延伸至处理池10的内部，溢流管11的上侧设置有进水管12，进水管12的一端延伸至内罐体2的内部，进水管12的外壁分别与内罐体2和外罐体1焊接，外罐体1的底部开设有连接孔，且连接孔的内部焊接有排气管13，内罐体2上部设置有检修通道，检修通道延伸至外罐体1的外部。

实施例：进行废气净化时，如脱硫处理，进气管4和废气管连接，进液管12连接水管，水经进液管12加入内罐体2的内部，液位高于溢流管11，水经膜片上部的通孔出水，进水量和出水量保持平衡，水经溢流管11出水后，进入处理池10，处理池10内部加碳酸钙，对溶解了二氧化硫的水进行处理，排气管13连接下一工段，进气时，气体推动移动块7，移动块7向下侧运动，弹簧6被压缩，气体经限位环5和移动块7的空隙，再经固定板5的通气孔出气，进入液封管9的内部，由于限位环8的限位，活动块7无法反向移动，液封管9呈U形，内部存水，形成液封，与限位环8形成双保护，防止气体回流，气体经脱硫后，上升至内罐体2的顶部，经连通管3进入外罐体1内部，在外罐体1和内罐体2的间隙循环一圈，经排气管13进入下一工段，由于进液管12持续进水，溢流管11上部的膜片的通孔孔径只有0.5 mm，且一直出水，气体不会大量从溢流管11流出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。