一种便于维护的化工材料生产用反应釜的制作方法

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体为一种便于维护的化工材料生产用反应釜。

背景技术：

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、医药、食品，用来完成一系列化学反应等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。

目前在化工行业中，经常需要使用到大量的各类反应釜设备做为主要的生产设备和试验设备，因此反应釜设备的性能对化工行业具有重要的影响，但在实际使用中发现，当前的反应釜多为通过支撑定位设备固定的密闭腔体结构，虽然可以满足使用的需要，但对内部的清洗维护较为麻烦，使用灵活性小，当釜体使用时间较长，反应腔内壁容易被杂质粘附，清理反应腔内的杂质较为繁琐，对故障处理较为麻烦。因此针对这一现状，迫切需要开发一种可拆分便于维护的结构，以克服当前使用中的不足，满足实际使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于维护的化工材料生产用反应釜，以解决上述背景技术中不便于拆卸，维护较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维护的化工材料生产用反应釜，包括釜体、电机、搅拌装置和连接副，所述釜体由上盖、反应腔和底座组成，所述上盖上端面中间位置设有电机，所述电机输出轴贯穿上盖并延伸至釜体内，所述电机输出轴设有齿轮，所述上盖上端面一侧设有进料口，所述进料口贯穿上盖，所述上盖上端面另一侧设有监测装置，所述上盖侧面设有DSP控制器，所述电机的电源输入接口通过导线与DSP控制器的电机控制接口电性连接，所述上盖下端面设有法兰，所述反应腔上下两端面也均设置有法兰，所述反应腔上端面与上盖下端面的法兰通过连接副固定连接，所述反应腔内层与外层之间设有空腔，所述空腔两侧设有进液口和出液口，所述底座上端面也安装有法兰，所述底座上端面的法兰与反应腔下端面的法兰通过连接副固定连接，所述底座下端面一侧设有出料口，所述出料口贯穿底座，所述底座下端面对称设有支撑腿，所述底座内部中间设有轴承，所述搅拌装置下端面卡接在轴承内，所述搅拌装置上端与电机输出轴上的齿轮转动连接。

优选的，所述监测装置包括压力表、温度表和PH检测仪，所述压力表、温度表和PH检测仪均贯穿上盖并延伸至上盖内表面。

优选的，所述反应腔外侧设有透视镜。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌柱和搅拌桨，所述的搅拌桨固定连接在搅拌柱上，所述的搅拌桨为弧形，在搅拌柱上呈螺旋状排列。

优选的，所述法兰上设有密封垫，所述密封垫可拆卸的嵌设在通过连接副固定连接的法兰之间。

优选的，所述出料口设有电磁阀，所述电磁阀的输入控制端与DSP控制器的信号输入接口电性连接。

优选的，所述支撑腿下端设有橡胶支撑脚。

优选的，所述搅拌柱上端为内螺纹套筒，与齿轮配合使用。

本实用新型的技术效果和优点：

1.针对上述问题，利用搅拌柱与齿轮之间通过套接配合使用，便于拆卸安装，以及由上盖、反应腔和底座组成的釜体结构便于内部的维护和清洗更换，结构简单，操作方便，拆装容易，不易损坏整体结构，解决了对对故障处理不便，维护困难的问题。

2.本实用新型通过搅拌桨的弧形设计，在搅拌柱上呈螺旋状排列，可充分搅拌混匀物料，以及反应腔上设有的空腔，可根据化学反应放热情况对空腔内进行热水循环和冷水循环设计，以满足物料对反应环境的需求，该设备结构坚固，方便拆卸，便于维护，节省了维护的时间，运行稳定可靠，使用方便，提高了使用效率和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构图；

图3为本实用新型的齿轮与搅拌柱齿轮啮合截面图。

图中：1釜体、11上盖、12反应腔、13底座、14空腔、15进料口、16出料口、17进液口、18出液口、19电磁阀、2监测装置、21压力表、22温度表、23PH检测仪、3透视镜、4电机、41齿轮、5搅拌装置、51搅拌柱、52搅拌桨、6轴承、7法兰、71密封垫、8连接副、9DSP控制器、10支撑腿、101橡胶支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：一种便于维护的化工材料生产用反应釜，包括釜体1、电机4、搅拌装置5和连接副8，所述釜体1由上盖11、反应腔12和底座13组成，所述上盖11上端面中间位置设有电机4，所述电机4输出轴贯穿上盖11并延伸至釜体1内，所述电机4输出轴设有齿轮41，所述上盖11上端面一侧设有进料口15，所述进料口15贯穿上盖11，所述上盖11上端面另一侧设有监测装置2，所述上盖11侧面设有DSP控制器9，所述电机4的电源输入接口通过导线与DSP控制器9的电机控制接口电性连接，所述上盖11下端面设有法兰7，所述反应腔12上下两端面也均设置有法兰7，所述反应腔12上端面与上盖11下端面的法兰7通过连接副8固定连接，所述反应腔12内层与外层之间设有空腔14，所述空腔14两侧设有进液口17和出液口18，所述底座13上端面也安装有法兰7，所述底座13上端面的法兰7与反应腔12下端面的法兰7通过连接副8固定连接，所述底座13下端面一侧设有出料口16，所述出料口16贯穿底座13，所述底座13下端面对称设有支撑腿10，所述底座13内部中间设有轴承6，所述搅拌装置5下端面卡接在轴承6内，所述搅拌装置5上端与电机4输出轴上的齿轮41转动连接。

具体的，所述监测装置2包括压力表21、温度表22和PH检测仪23，所述压力表21、温度表22和PH检测仪23均贯穿上盖11并延伸至上盖11内表面，通过仪器精确把控内部环境，对物料反应所需的条件进行实时调整。

具体的，所述反应腔12外侧设有透视镜3，通过透视镜3随时观察内部反应物情况以及便于观看反应腔内的反应物储量。

具体的，所述搅拌装置5包括搅拌柱51和搅拌桨52，所述的搅拌桨52固定连接在搅拌柱51上，所述的搅拌桨52为弧形，在搅拌柱51上呈螺旋状排列。

具体的，所述法兰7上设有密封垫71，所述密封垫71可拆卸的嵌设在通过连接副8固定连接的法兰7之间，提高了密封的效果，有效地解决了釜体1渗漏的问题。

具体的，所述出料口16设有电磁阀19，所述电磁阀19的输入控制端与DSP控制器9的信号输入接口电性连接，自动控制物料从出料口16出料，避免有害物体对人的伤害。

具体的，所述支撑腿10下端设有橡胶支撑脚101，橡胶支撑脚101具有良好的减震性能，可发生弹性形变，对该装置工作时产生的振动进行有效的缓冲和消能，削弱其振动强度，使其架设在地面上不易倾倒，更加的稳定。

具体的，所述搅拌柱51上端为内螺纹套筒，与齿轮41配合使用，便于电机4与搅拌装置5的配合使用，便于更换配件，易于安装拆卸。

工作原理：物料通过上盖11上的进料口15倒入釜体1内，通过控制DSP控制器9启动电机4转动，同时通过管道对进液口17输入温度控制液，再通过出液口18排出，实现循环恒温控制反应腔12，为物料提供适应反应的环境，搅拌桨52在搅拌柱51上呈螺旋状排列，可充分搅拌混匀物料，物料搅拌过程中通过监测装置2和透视镜3对反应腔12内的环境进行实时监控，反应完成后通过DSP控制器9启动电磁阀19打开，物料从出料口16排出；

利用搅拌柱51与齿轮41之间通过套接配合使用，便于拆卸安装，以及由上盖11、反应腔12和底座13组成的釜体1结构便于内部的维护和清洗更换，结构简单，操作方便，拆装容易，不易损坏整体结构，解决了对对故障处理不便，维护困难的问题，本实用新型运行稳定可靠，使用方便，提高了生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。