一种锂电池涂胶涂头装置的制作方法

文档序号:17702805发布日期:2019-05-21 20:34阅读:441来源:国知局
一种锂电池涂胶涂头装置的制作方法

本实用新型涉及锂电池生产技术领域,具体涉及一种锂电池涂胶涂头装置。



背景技术:

随着锂电池行业的飞速发展,锂电池应用广泛,其性能的优劣至关重要。在锂电池的生产过程中,锂电池涂胶是其中一项重要的生产工艺,涂胶工艺的高低关系着锂电池最终的稳定性及使用寿命。若能解决涂胶过程中出现的胶厚薄不均、涂胶面不平整等问题,将会对保证电池的最终品质有很大的帮助。



技术实现要素:

为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型的目的在于提供一种锂电池涂胶涂头装置,使所涂的胶的厚度一致。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种锂电池涂胶涂头装置,包括安装座,所述安装座安装有涂头,所述涂头活动连接于所述安装座,所述涂头设置有进胶口和出胶口。

优选的,所述安装座和涂头之间通过连接件连接,所述连接件包括浮动接头和弹性件,所述浮动接头的顶端连接所述安装座,所述浮动接头的底端位于所述涂头的上方,所述弹性件的两端分别连接安装座和涂头。

优选的,所述涂头包括相互连通的进胶机构和涂唇,所述进胶机构的顶端连接所述弹性件,所述进胶机构的底端连接所述涂唇,所述进胶口设置于所述进胶机构,所述出胶口设置于所述涂唇。

优选的,所述涂唇为楔形涂唇,所述出胶口设置于楔形涂唇的底部。

优选的,所述涂唇包括上唇和下唇,所述上唇的长度大于所述下唇的长度。

优选的,所述上唇包括唇体底壁、分别自所述唇体底壁的两侧凸伸出唇体底壁的两个唇体侧壁和自所述唇体底壁的顶端凸伸出唇体底壁的唇体端壁,所述唇体侧壁为楔形,所述上唇盖设于所述下唇的顶部。

优选的,所述唇体侧壁的长度大于所述唇体底壁的长度。

优选的,所述唇体侧壁的底端设置有台阶,所述台阶设置于所述唇体侧壁的内侧。

本实用新型的有益效果在于:本实用新型的锂电池涂胶涂头装置的涂头活动连接于安装座,使涂头可以在各个方向上浮动而非固定的,保证涂头能够随着涂胶面高低变化而浮动从而使所涂的胶的厚度一致,解决了涂胶过程中出现的涂胶厚度不均匀、涂胶面不平整等问题,对保证电池的最终品质有很大的帮助。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

附图标记为:1、安装座;2、连接件;21、浮动接头;22、弹性件;3、进胶机构;31、进胶口;4.涂唇;41、上唇;411、台阶;42、下唇;43、出胶口。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图1对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

见图1,一种锂电池涂胶涂头装置,包括安装座1,所述安装座1 安装有涂头,所述涂头活动连接于所述安装座1,所述涂头设置有进胶口31和出胶口43。

本实用新型的锂电池涂胶涂头装置的涂头活动连接于安装座1,使涂头能够随着涂胶面高低变化而浮动从而使所涂的胶的厚度一致,解决了涂胶过程中出现的涂胶厚度不均匀、涂胶面不平整等问题,对保证电池的最终品质有很大的帮助。

本实施例中,所述安装座1和涂头之间通过连接件2连接,所述连接件2包括浮动接头21和弹性件22,所述浮动接头21的顶端连接所述安装座1,所述浮动接头21的底端位于所述涂头的上方,所述弹性件 22的两端分别连接安装座1和涂头。

安装座1与涂头之间通过连接件2连接,连接件2包括浮动接头21 和弹性件22,本实施例中弹性件22为弹簧,在其他实施例中,弹性件 22也可选择其他,通过弹簧的弹性作用,使得涂头可以在各个方向上浮动,而非固定,从而使所涂的胶厚度一致,浮动接头21的顶端连接所述安装座1,底端位于所述涂头的上方,使涂头只能在一定范围内浮动,及涂头顶部到浮动接头21之间的距离内进行浮动。

本实施例中,所述涂头包括相互连通的进胶机构3和涂唇4,所述进胶机构3的顶端连接所述弹性件22,所述进胶机构3的底端连接所述涂唇4,所述进胶口31设置于所述进胶机构3,所述出胶口43设置于所述涂唇4。

进胶机构3与涂唇4连通,从进胶口31进入的胶,流进涂唇4,再从涂唇4的出胶口43流出,涂覆于待涂胶部位,本实施例中进胶口31 为圆柱形,方便与现有的进胶装置连通,进胶口31的方向与涂唇4平行设置。

本实施例中,所述涂唇4为楔形涂唇4,所述出胶口43设置于楔形涂唇4的底部。

涂唇4为上大下小的楔形涂唇4,从进胶口31进入的胶,从涂唇4 顶部进入后慢慢流向出胶口43,在这个过程中,楔形涂唇4使进入的胶量在从进胶口31流向出胶口43的过程中,胶量慢慢减少,使涂胶效果更好。

本实施例中,所述涂唇4包括上唇41和下唇42,所述上唇41的长度大于所述下唇42的长度。

涂唇4沿胶的涂抹方向设置有上唇41和下唇42,上唇41长于下唇 42,涂唇4在电芯涂胶面上涂覆胶时,上唇41倾斜抵顶于涂胶面,胶从出胶口43中压出,随着涂头的运动,胶均匀涂覆于电芯的涂胶面上。

本实施例中,所述上唇41包括唇体底壁、分别自所述唇体底壁的两侧凸伸出唇体底壁的两个唇体侧壁和自所述唇体底壁的顶端凸伸出唇体底壁的唇体端壁,所述唇体侧壁为楔形,所述上唇41盖设于所述下唇42的顶部。

上唇41和下唇42围成楔形涂唇4,内部中空,用于装载涂胶。

本实施例中,所述上唇41的唇体侧壁的长度大于所述上唇41的唇体底壁的长度;所述上唇41的唇体侧壁的底端设置有台阶411,所述台阶411设置于所述唇体侧壁的内侧。

上唇41的唇体侧壁长于所述上唇41的唇体底壁,并且唇体侧壁于长于唇体底壁的部分设置有台阶411,台阶411与电芯涂胶面接触,使得上唇41始终与涂胶面留有一个台阶411高度的间隙,该间隙进一步保证了所涂覆胶的厚度一致,并且通过改变台阶411高度可以得到不同厚度需求的胶。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

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