一种印刷机油墨定量稀释装置的制作方法

本实用新型涉及技术领域，具体为一种印刷机油墨定量稀释装置。

背景技术：

印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品，常见的印刷机油墨定量稀释装置工作效率低，常需要较长的时间才能将稀释试剂与油墨混合均匀，从而达到稀释油墨的目的，这就容易拖慢物品的印刷进程，给印刷工作带来极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种印刷机油墨定量稀释装置，具备工作效率高的优点，解决了常见印刷机油墨定量稀释装置工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机油墨定量稀释装置，包括外壳，所述外壳内壁底部的左侧固定连接有油墨箱，所述外壳顶部的左侧设置有第一注液管，所述第一注液管的底部从上至下依次贯穿外壳和油墨箱且延伸至油墨箱的内部，所述外壳内壁底部的右侧固定连接有试剂箱，所述外壳顶部的右侧设置有第二注液管，所述第二注液管的底部从上至下依次贯穿外壳和试剂箱且延伸至试剂箱的内部，所述外壳内壁底部的中点处固定连接有稀释箱，所述稀释箱的顶部和底部分别与外壳内壁的顶部和底部固定连接，所述稀释箱的前后两侧分别于外壳内壁的前后两侧固定连接，所述油墨箱右侧的顶部固定连接有油墨泵，所述油墨泵的顶部固定连接有与其相互连通的第一吸液管，所述第一吸液管远离油墨泵的一端贯穿油墨箱且延伸至其内部，所述油墨泵的底部固定连接有与其相互连通的第一出液管，所述第一出液管远离油墨泵的一端贯穿稀释箱且延伸至其内部，所述稀释箱内壁前后两侧的顶部均固定连接有固定板，所述固定板的左右两侧分别与稀释箱内壁的左右两侧固定连接，两个固定板之间通过喷洒管固定连接，所述喷洒管的左右两侧分别与稀释箱内壁的左右两侧固定连接，所述喷洒管内壁的底部固定连接有与其相互连通的喷头，所述喷头的底部贯穿喷洒管且延伸至其外部，所述试剂箱的左侧固定连接有稀释剂泵，所述稀释剂泵的底部固定连接有与其相互连通的第二吸液管，所述第二吸液管远离稀释剂泵的一端贯穿试剂箱且延伸至其内部，所述稀释剂泵的顶部固定连接有与其相互连通的第二出液管，所述第二出液管远离稀释剂泵的一端依次贯穿稀释箱和喷洒管且延伸至喷洒管的内部，所述喷洒管的顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴的底端贯穿喷洒管且延伸至其下方，位于喷洒管下方的搅拌转轴的表面固定连接有搅拌杆，所述稀释箱内壁的底部固定连接有与其相互连通的出料管，所述出料管的底部从上至下依次贯穿稀释箱和外壳且延伸至外壳的外部，所述外壳的顶部设置有PLC控制器，所述PLC控制器分别与油墨泵、稀释剂泵和搅拌电机电性连接。

优选的，所述外壳左右两侧的底部均固定连接有安装板。

优选的，所述固定板顶部远离喷洒管的一侧固定连接有加固块，所述加固块远离喷洒管的一侧与外壳的内壁固定连接。

优选的，所述搅拌转轴表面且位于喷洒管内壁顶部的位置套接有密封圈，所述密封圈的顶部与喷洒管内壁的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过固定板、喷洒管、喷头、稀释剂泵、第二吸液管、第二出液管、搅拌电机、搅拌转轴和搅拌杆的相互配合，提高了印刷机油墨定量稀释装置的工作效率，印刷机油墨定量稀释装置花费极少的时间就可完成油墨的稀释，加快了物品的印刷进程，给印刷工作带来极大的便利。

2、本实用新型通过设置安装板，方便工作人员安装印刷机油墨定量稀释装置，通过设置加固块，起到了加固固定板的作用，避免固定板因承受较多的重量而倾斜，通过设置密封圈，起到了密封的作用，避免稀释试剂从喷洒管与搅拌转轴之间的缝隙流入搅拌电机中。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型右视图的结构剖面图。

图中：1外壳、2油墨箱、3第一注液管、4试剂箱、5第二注液管、6稀释箱、7油墨泵、8第一吸液管、9第一出液管、10固定板、11喷洒管、12喷头、13稀释剂泵、14第二吸液管、15第二出液管、16搅拌电机、17搅拌转轴、18搅拌杆、19出料管、20PLC控制器、21安装板、22加固块、23密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种印刷机油墨定量稀释装置，包括外壳1，外壳1左右两侧的底部均固定连接有安装板21，通过设置安装板21，方便工作人员安装印刷机油墨定量稀释装置，外壳1内壁底部的左侧固定连接有油墨箱2，外壳1顶部的左侧设置有第一注液管3，第一注液管3的底部从上至下依次贯穿外壳1和油墨箱2且延伸至油墨箱2的内部，外壳1内壁底部的右侧固定连接有试剂箱4，外壳1顶部的右侧设置有第二注液管5，第二注液管5的底部从上至下依次贯穿外壳1和试剂箱4且延伸至试剂箱4的内部，外壳1内壁底部的中点处固定连接有稀释箱6，稀释箱6的顶部与外壳1内壁的顶部固定连接，稀释箱6的前后两侧分别于外壳1内壁的前后两侧固定连接，油墨箱2右侧的顶部固定连接有油墨泵7，油墨泵7的顶部固定连接有与其相互连通的第一吸液管8，第一吸液管8远离油墨泵7的一端贯穿油墨箱2且延伸至其内部，油墨泵7的底部固定连接有与其相互连通的第一出液管9，第一出液管9远离油墨泵7的一端贯穿稀释箱6且延伸至其内部，稀释箱6内壁前后两侧的顶部均固定连接有固定板10，固定板10的左右两侧分别与稀释箱6内壁的左右两侧固定连接，两个固定板10之间通过喷洒管11固定连接，固定板10顶部远离喷洒管11的一侧固定连接有加固块22，加固块22远离喷洒管11的一侧与外壳1的内壁固定连接，通过设置加固块22，起到了加固固定板10的作用，避免固定板10因承受较多的重量而倾斜，喷洒管11的左右两侧分别与稀释箱6内壁的左右两侧固定连接，喷洒管11内壁的底部固定连接有与其相互连通的喷头12，喷头12的底部贯穿喷洒管11且延伸至其外部，试剂箱4的左侧固定连接有稀释剂泵13，稀释剂泵13的底部固定连接有与其相互连通的第二吸液管14，第二吸液管14远离稀释剂泵13的一端贯穿试剂箱4且延伸至其内部，稀释剂泵13的顶部固定连接有与其相互连通的第二出液管15，第二出液管15远离稀释剂泵13的一端依次贯穿稀释箱6和喷洒管11且延伸至喷洒管11的内部，喷洒管11的顶部固定连接有搅拌电机16，搅拌电机16的输出轴上固定连接有搅拌转轴17，搅拌转轴17的底端贯穿喷洒管11且延伸至其下方，搅拌转轴17表面且位于喷洒管11内壁顶部的位置套接有密封圈23，密封圈23的顶部与喷洒管11内壁的顶部固定连接，通过设置密封圈23，起到了密封的作用，避免稀释试剂从喷洒管11与搅拌转轴17之间的缝隙流入搅拌电机16中，位于喷洒管11下方的搅拌转轴17的表面固定连接有搅拌杆18，稀释箱6内壁的底部固定连接有与其相互连通的出料管19，出料管19的底部从上至下依次贯穿稀释箱6和外壳1且延伸至外壳1的外部，外壳1的顶部设置有PLC控制器20，PLC控制器20分别与油墨泵7、稀释剂泵13和搅拌电机16电性连接，PLC控制器20的型号为西门子S5-90U，PLC控制器20控制油墨泵7和稀释剂泵13进工作，油墨泵7通过第一吸液管8从油墨箱2中吸取油墨，并通过第一出液管9将油墨通入稀释箱6的内部，稀释剂泵13通过第二吸液管14吸取试剂箱4内部的稀释试剂，并通过第二出液管15将稀释试剂通入喷洒管11的内部，最后，稀释试剂会通过喷头12喷洒到油墨中，PLC控制器20控制搅拌电机16开始工作，搅拌电机16通过搅拌转轴17带动搅拌杆18旋转，通过固定板10、喷洒管11、喷头12、稀释剂泵13、第二吸液管14、第二出液管15、搅拌电机16、搅拌转轴17和搅拌杆18的相互配合，提高了印刷机油墨定量稀释装置的工作效率，印刷机油墨定量稀释装置花费极少的时间就可完成油墨的稀释，加快了物品的印刷进程，给印刷工作带来极大的便利。

使用时，工作人员通过第一注液管3向油墨箱2中注入油墨，通过第二注液管5向试剂箱4中注入稀释试剂，PLC控制器20控制油墨泵7和稀释剂泵13进工作，油墨泵7通过第一吸液管8从油墨箱2中吸取油墨，并通过第一出液管9将油墨通入稀释箱6的内部，稀释剂泵13通过第二吸液管14吸取试剂箱4内部的稀释试剂，并通过第二出液管15将稀释试剂通入喷洒管11的内部，最后，稀释试剂会通过喷头12喷洒到油墨中，PLC控制器20控制搅拌电机16开始工作，搅拌电机16通过搅拌转轴17带动搅拌杆18旋转，搅拌杆18旋转使稀释试剂与油墨混合，通过喷头12将试剂喷到到油墨中，并通过搅拌杆18搅拌稀释试剂与油墨的混合物，最终提高了印刷机油墨定量稀释装置的混合效率。

综上所述：该印刷机油墨定量稀释装置，通过固定板10、喷洒管11、喷头12、稀释剂泵13、第二吸液管14、第二出液管15、搅拌电机16、搅拌转轴17和搅拌杆18的相互配合，解决了常见印刷机油墨定量稀释装置工作效率低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。