一种适合实验室用的二氧化碳加氢固定床反应器的制作方法

文档序号:17527289发布日期:2019-04-29 13:07阅读:690来源:国知局
一种适合实验室用的二氧化碳加氢固定床反应器的制作方法

本实用新型涉及一种二氧化碳加氢固定床反应器,具体涉及一种适合实验室用的二氧化碳加氢固定床反应器。



背景技术:

长期以来,一氧化碳和含一氧化碳的合成气一直是有机化工和精细化工的基本原料,如数千万吨级的甲醇生产、数百万吨级的羰基合成醋酸、醋酐、万吨级的乙二醇生产、数百万吨的燃油生产等。目前,一氧化碳的来源主要是有天然气制气和煤制气生产得到。随着我国政府的的产业调整、环保和清洁能源的实施,国家大力支持天然气最为民用燃料适用,利用天然气制备一氧化碳的新建项目已经渐渐受到国家限制。因此,近年来,煤制气技术已经成为合成一氧化碳或合成气的主要技术路线。然而,我国虽然是煤炭大国,但是煤毕竟是一种有限资源,同时在煤制气装置中,会产生大量伴生的对环境有害的副产物,而处理这些有害物又需要花费更多的资源。因此,有效利用煤炭资源,已成为关乎国家经济发展和环境保护的重要事情。

另一方面,由于我国许多行业大量使用煤源,导致中国排放的二氧化碳已经居全世界首位。温室效应带来的危害以及环境保护的责任已经要求国家在发展中必须节能减排。二氧化碳的利用技术的开发已经成为全世界研究热门,如二氧化碳制甲烷技术的开发、二氧化碳制备聚碳酸酯等。

目前,催化氢化生产使用的设备主要有间歇釜式反应器、连续釜式反应器、固定床反应器或流化床反应器。现有的固定床反应器,催化剂直接装入反应器壳体内,装填量大,难以保证催化剂各处的反应物均匀。更值得一提的是,在反应完后需要更换催化剂,而更换催化剂必须等温度降低后打开固定床,然后取出催化剂,再放入新的催化剂。由于加氢反应会产生大量的热,且现有固定床反应器中催化剂是直接装填进反应器内,因此,在反应完成并取出催化剂后还要对固定床反应器进行清洗,之后再对其干燥后再放入新的催化剂,最后安装固定床进行反应。因此,现有固定床反应器不仅操作繁琐,而且增加了实验的难度以及安全性(如安装固定床过程中,如出现漏气情况,则会给实验操作人员带来危险)。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、在每次放入新催化剂之前无需清洗的适合实验室用的二氧化碳加氢固定床反应器。

本实用新型所述的适合实验室用的二氧化碳加氢固定床反应器,包括壳体,所述壳体上设有控制系统显示屏、进料口和出料口,在壳体内设有用于置放催化剂的筛板以及用于支撑所述筛板的支撑架,所述的支撑架包括至少两个支撑脚,所述支撑脚的底端分别固接于壳体的内壁,所述支撑脚的顶端均处于同一水平面上;所述筛板的底端面上活动连接有一便于将筛板移动的把手。

上述技术方案中,所述筛板上筛孔的孔径通常为10-30目。

当催化剂的粒度小于筛板上筛孔的孔径时,为了防止催化剂从筛孔中落入固定床底部,优选在筛板上再设置一石棉网。

为方便打开固定床,还可以在壳体上设置一扶手。

上述技术方案中,筛板及其底端面上把手的可拆卸连接可通过螺栓、螺帽实现,也可采用现有其它常规活动连接方式实现。

与现有技术相比,本实用新型的特点在于:

1、通过在固定床反应器内设置用于置放催化剂的筛板及其支撑结构,且筛板与固定床壳体之间为可拆卸结构,使得反应完成后可将筛板直接取出,之后再放入另一盛装有催化剂的筛板,装载完成后即可进行下一次实验,安装方便,用时短暂;且无需对固定床反应器进行拆卸和清洗操作,在简化操作的同时有效地节省了实验时间。

2、由于无需拆卸和清洗操作,对实验操作人员来说不存在在安装固定床反应器过程中出现漏气可能存在的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型所述适合实验室用的二氧化碳加氢固定床反应器一种实施方式的结构示意图。

图中标号为:

1出料口,2筛板,3支撑架,301支撑脚,4把手,5扶手,6进料口,7控制系统显示屏,8石棉网。

具体实施方式

如图1所示,本实用新型所述的适合实验室用的二氧化碳加氢固定床反应器,包括壳体,所述壳体上设有控制系统显示屏7、进料口6、出料口1和扶手5,在壳体内设有用于置放催化剂的筛板2以及用于支撑所述筛板2的支撑架3,所述的支撑架3包括两个支撑脚301,所述支撑脚301的底端分别固接于壳体的内壁,所述支撑脚301的顶端均处于同一水平面上,所述筛板2的底端面上活动连接有一便于将筛板2移动的把手4,该筛板2上筛孔的直径为10-30目,所述的筛板2直接置于所述支撑脚301的顶端,在筛板2上还置有一石棉网8。

图1所示适合实验室用的二氧化碳加氢固定床反应器的具体操作方法为:

1)将催化剂置于石棉网8上,并将该石棉网8置于筛板2上,然后将该筛板2置于固定中支撑脚301的顶端,关闭固定床,进行实验;

2)从固定床反应器底部的进料口6通入气体(具体为二氧化碳和氢气),气体向上运行过程中与石棉网8上的催化剂充分接触并由固定床顶部的出料口1排出;

3)待控制系统显示屏7上显示反应完全后,借助扶手5打开固定床反应器,手握筛板2下方的把手4将筛板2及其上的石棉网8以及石棉网8上的完成反应的催化剂一并取出,然后取即将进行反应的催化剂置于另一筛板2上(必要的话在筛板2上先放置一石棉网8),再将此筛板2及即将进行反应的催化剂置于支撑脚301的顶端,关闭固定床反应器,进行下一次实验。

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