一种生产噻吩乙酰氯用的便于清洗的反应罐的制作方法

本实用新型涉及化工生产装置技术领域，具体涉及一种生产噻吩乙酰氯用的便于清洗的反应罐。

背景技术：

噻吩乙酰氯为暗红色或褐色液体，沸点130-135℃(12kPa)，相对密度1.303，折射率1.5504，闪点101℃，是一种医药中间体。

2-噻吩乙酰氯在制药行业应用广泛，是广谱抗菌药头孢噻吩、头孢噻啶、头孢西丁的中间体，对头孢菌素母核7一氨基头孢烷酸(7一ACA)进行结构修饰，可提高药物的抗菌活性。近年来，国外又用2一噻吩乙酰氯研制出许多新的头孢菌素抗生素，有头孢三唑、头孢尼特罗和呋烟腙等。此外，2一噻吩乙酰氯在农药、染料及其它精细化工领域也有着广泛的应用。

在公开号CN206152795U，公开日期为2017年5月10日的实用新型专利中公开了一种便于清洗的化工物料均质反应罐，包括罐体和上盖；罐体内部设置为均质腔，顶部开口处设置有上盖；上盖上设置有清洗装置；清洗装置由传动盒、第二电机、进水管和旋转喷淋盘组成；均质腔中设置有内层均质分流器和外层均质分流器；罐体顶部与导料管的一端连通；导料管的另一端与气动泵的输出端连接；气动泵的输入端与进料管连接；本实用新型通过清洗装置的设置，对使用后的罐体进行清洗，便于下次使用；通过内层均质分流器和外层均质分流器的反向旋转，对罐体中的物料进行高效均质处理，便于物料的反应，提高工作效率；通过气动泵的设置，实现自动进料，保证在输送过程中不会发生泄露，减少原料的浪费。

但现有的生产噻吩乙酰氯用的反应罐通常存在罐体内壁清洗不便，反应时搅拌不便的缺陷。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种生产噻吩乙酰氯用的便于清洗的反应罐。本实用新型所提供的技术方案能够在一定程度上有效弥补了上述缺陷。

(二)技术方案

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案:

一种生产噻吩乙酰氯用的便于清洗的反应罐，包括反应罐，所述反应罐顶部固定设置有加料口、固定架和水管，所述固定架上方活动设有电机，所述固定架顶部铰接有L连杆，所述电机侧壁上固定套设有环体，所述环体上开设有与所述L连杆配合的环形槽体，所述电机的输出轴底部活动贯穿所述固定架伸入所述反应罐内部，位于所述电机与所述固定架之间的所述输出轴侧壁上套设有弹簧，伸入所述反应罐内部的所述输出轴侧壁上固定设有多个搅拌叶，所述输出轴侧壁上活动套设有套筒，所述套筒侧壁与矩形框体固定连接，螺栓活动贯穿所述套筒和所述输出轴与螺帽螺纹连接。

优选的，所述电机为伺服电机，所述水管上固定安装有泵体，且所述电机和所述泵体均与外部电源电性连接。

优选的，所述弹簧的两端分别固定连接在所述固定架顶部和所述电机底部。

优选的，所述矩形框体的宽度与所述反应罐的直径相等。

优选的，所述搅拌叶上开设有多个通孔，所述搅拌叶的长度小于所述矩形框体宽度的二分之一。

优选的，所述反应罐侧壁上设有门体和出料管，所述门体与所述反应罐铰接，所述出料管内活动设有活塞。

优选的，所述矩形框体底部固定设有转轴，所述转轴与所述反应罐底部之间通过内嵌轴承垂直插接。

(三)有益效果

由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过调节螺栓和螺帽，控制矩形框体是否随着搅拌叶一起转动，有效的降低了能耗；矩形框体可有效的对反应罐内壁刮洗，及时清除了附着在反应罐内壁的物料，有效的弥补了现有技术存在的缺陷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视图；

图2为A部局部放大结构示意图；

图3为框体及其连接结构示意图；

图4为固定架的结构示意图；

其中：

1、反应罐；2、加料口；3、固定架；4、电机；5、L连杆；6、环体；7、输出轴；8、弹簧；9、搅拌叶；10、套筒；11、矩形框体；12、螺栓；13、水管；14、泵体；15、出料管；16、转轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种生产噻吩乙酰氯用的便于清洗的反应罐，如图1-4所示：包括反应罐1，反应罐1顶部固定设置有加料口2、固定架3和水管13，固定架3上方活动设有电机4，固定架3顶部铰接有L连杆5，电机4侧壁上固定套设有环体6，环体上开设有与L连杆5配合的环形槽体，电机4的输出轴7底部活动贯穿固定架3伸入反应罐1内部，位于电机4与固定架3之间的输出轴7侧壁上套设有弹簧8，伸入反应罐1内部的输出轴7侧壁上固定设有多个搅拌叶9，输出轴7侧壁上活动套设有套筒10，套筒10侧壁与矩形框体11固定连接，螺栓12活动贯穿套筒10和输出轴7与螺帽螺纹连接。

电机4为伺服电机，水管13上固定安装有泵体14，且电机4和泵体14均与外部电源电性连接，弹簧8的两端分别固定连接在固定架3顶部和电机4底部，矩形框体11的宽度与反应罐1的直径相等，搅拌叶9上开设有多个通孔，搅拌叶9的长度小于矩形框体11宽度的二分之一，反应罐1侧壁上设有门体和出料管15，门体与反应罐1铰接，出料管15内活动设有活塞，矩形框体11底部固定设有转轴16，转轴16与反应罐1底部之间通过内嵌轴承垂直插接。

电机4型号为EDSMT-2T130-040B，泵体14选用市售普通水泵，两者并联在外部电源上。

搅拌反应液生产噻吩乙酰氯时，打开门体，拧下螺帽，取下螺栓12，开启电机4，电机4仅带动搅拌叶9转动(矩形框体11静止)，对反应液进行搅拌，搅拌叶9上开设有多个通孔，减小了搅拌阻力，提高了搅拌效率，降低了电能损耗。

将L连杆5从环体6内的环形槽体内取出，上下推动电机4，使得电机4在竖直方向上做往复运动，搅拌叶9在反应罐1内上下往复搅拌，加强了搅拌效果，有效的提高了反应速率。

打开门体，将螺栓12活动贯穿套筒10和输出轴7与螺帽螺纹连接，关闭门体，开启泵体14，泵体14将水泵入反应罐1内，开启电机4，电机4带动矩形框体11转动，矩形框体11的宽度与反应罐1的直径相等，在矩形框体11转动过程中，有效的刮除了罐体内壁附着的物料，搅拌叶9转动，使得清洗液混合更加充分，有利于清洗反应罐。将L连杆5从环体6内的环形槽体内取出，上下推动电机4，使得电机4在竖直方向上做往复运动，矩形框体11上下往复转动，有效的刮除了附着在反应罐1内壁的物料(如此，不必设置矩形框体11的高度与反应罐1的高度相等，设计合理)。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。