一种沥青混凝土生产用搅拌出料装置的制作方法

本实用新型涉及沥青混凝土技术领域，具体涉及一种沥青混凝土生产用搅拌出料装置。

背景技术：

沥青混凝土俗称沥青砼，人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料。热拌的沥青混合料宜在集中地点用机械拌制。一般选用固定式热拌厂，在线路较长时宜选用移动式热拌机。冷拌的沥青混合料可以集中拌和，也可就地路拌。沥青拌和厂的主要设备包括：沥青加热锅、砂石贮存处、矿粉仓、加热滚筒、拌和机及称量设备、蒸汽锅炉、沥青泵及管道、除尘设施等，有些还有热集料的重新分筛和贮存设备。

如中国专利号CN201820382243.X，申请日为2018年3月20日，公告日为2018年10月16日的实用新型中公开了公开了一种沥青混凝土生产物料混合装置，包括混合筒，混合筒呈长方体状结构，混合筒底板的中部固定有主搅拌组件，底端四角处固定有支腿，混合筒四个侧板各自固定有倾斜的侧搅拌组件，混合筒顶板中部固定有加热组件，加热组件包括伸缩电机、连接管、传热筒和电阻加热丝，电阻加热丝的供电线缆依次从连接管内腔、管壁穿孔与混合筒外部的电源连接；混合筒顶板位于加热组件外围设有粗料进口和细料进口；但本实用新型依旧存在一些问题，首先，对混合料热搅拌效果差，且混合料易对传热筒造成破坏；其次，搅拌后的混合料不易输送出。

技术实现要素：

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种沥青混凝土生产用搅拌出料装置，能有效地克服现有技术所存在对混合料热搅拌效果差，且混合料易对传热筒造成破坏的问题，也解决了搅拌后的混合料不易输送出的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种沥青混凝土生产用搅拌出料装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶顶端设有粗料进入仓、搅拌电机和细料进入仓，所述粗料进入仓和所述细料进入仓均与所述搅拌桶相连通，所述搅拌电机的输出端设有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定有搅拌叶片；所述搅拌桶的外壁套接有加热桶，所述加热桶的外壁连通有进油管和出油管，所述加热桶的内壁固定有加热电阻丝和温度传感器，所述加热桶内壁和所述搅拌桶外壁之间加注有导热油；所述搅拌桶的底部连通有出料管，所述出料管内部设有卸料阀，所述出料管的底端连通有输料管，所述输料管的内部设有转轴，所述转轴外壁固定有螺旋叶片，所述转轴的外部与输送电机的输出端相连。

进一步地，所述粗料进入仓和所述细料进入仓的外壁均安装有振动电机。

进一步地，所述加热桶的外壁设有温度显示屏，所述温度传感器与所述温度显示屏电性连接。

进一步地，所述搅拌桶由导热耐磨材料制成。

进一步地，所述进油管的入口和所述出油管的出口均套接有密封盖。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型中，搅拌桶的外壁套接有加热桶，加热桶的外壁连通有进油管和出油管，加热桶的内壁固定有加热电阻丝和温度传感器，加热桶内壁和搅拌桶外壁之间加注有导热油，加热电阻丝通电后即可对导热油进行加热，导热油将热量均匀的传递至搅拌桶的外壁，从而能对沥青混凝土生产的混合料热搅拌效果好。

2、本实用新型中，出料管的底端连通有输料管，输料管的内部设有转轴，转轴外壁固定有螺旋叶片，转轴的外部与输送电机的输出端相连，输送电机通电后，即可将搅拌后的混合料快速导出，不易发生堵塞。

3、本实用新型中，振动电机通电后，振动电机的振动轴能分别带动粗料进入仓和细料进入仓的外壁振动，从而能缩短粗料和细料的进料时间，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的主视图。

图中的标号分别代表：1-输送电机；2-出料管；3-搅拌桶；4-温度传感器；5-加热桶；6-加热电阻丝；7-密封盖；8-进油管；9-粗料进入仓；10-搅拌电机；11-细料进入仓；12-振动电机；13-搅拌叶片；14-搅拌轴；15-出油管；16-卸料阀；17-输料管；18-螺旋叶片；19-转轴；20-温度显示屏。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

由图1～图2可知，本实用新型的一种沥青混凝土生产用搅拌出料装置，包括搅拌桶3，搅拌桶3顶端设有粗料进入仓9、搅拌电机10和细料进入仓11，粗料进入仓9和细料进入仓11均与搅拌桶3相连通，搅拌电机10的输出端设有搅拌轴14，搅拌轴14的外壁固定有搅拌叶片13；搅拌桶3的外壁套接有加热桶5，加热桶5的外壁连通有进油管8和出油管15，加热桶5的内壁固定有加热电阻丝6和温度传感器4，加热桶5内壁和搅拌桶3外壁之间加注有导热油；搅拌桶3的底部连通有出料管2，出料管2内部设有卸料阀16，出料管2的底端连通有输料管17，输料管17的内部设有转轴19，转轴19外壁固定有螺旋叶片18，转轴19的外部与输送电机1的输出端相连。

其中，粗料进入仓9和细料进入仓11的外壁均安装有振动电机12。

其中，加热桶5的外壁设有温度显示屏20，温度传感器4与温度显示屏20电性连接。

其中，搅拌桶3由导热耐磨材料制成。

其中，进油管8的入口和出油管15的出口均套接有密封盖7。

本实施例的一种沥青混凝土生产用搅拌出料装置在使用时，先将沥青混凝土生产所需要的粗集料和细集料分别从粗料进入仓9和细料进入仓11加入至搅拌桶3，并加入适量沥青；然后再打开进油管8的入口的密封盖7，将导热油加注至加热桶5内壁和搅拌桶3外壁之间，再套上密封盖7；然后使搅拌电机10和加热电阻丝6均接通电源，搅拌电机10的输出端设有搅拌轴14，搅拌轴14的外壁固定有搅拌叶片13，从而能对混合料进行搅拌，加热电阻丝6通电后即可对导热油进行加热，导热油将热量均匀的传递至搅拌桶3的外壁，从而能对沥青混凝土生产的混合料热搅拌效果好，温度传感器4与温度显示屏20电性连接，温度传感器4能将油温以电信号的形式传递至温度显示屏20并进行显示，从而能对油温进行检测；拌桶3的底部连通有出料管2，出料管2内部设有卸料阀16，搅拌结束后，打开卸料阀16即可进行出料；出料管2的底端连通有输料管17，输料管17的内部设有转轴19，转轴19外壁固定有螺旋叶片18，转轴19的外部与输送电机1的输出端相连，输送电机1通电后，即可将搅拌后的混合料快速导出，不易发生堵塞。

粗料进入仓9和细料进入仓11的外壁均安装有振动电机12，粗料进入仓9和细料进入仓11的外壁均安装有振动电机12，振动电机12的振动轴能分别带动粗料进入仓9和细料进入仓11的外壁振动，从而能缩短粗料和细料的进料时间，提高了工作效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。