一种烟气的脱硫装置及脱硫工艺的制作方法

本发明实施例涉及脱硫装置技术领域，具体涉及一种烟气的脱硫装置及脱硫工艺。

背景技术：

双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题。另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。双碱法脱硫工艺降低了投资及运行费用，比较适用于中小型锅炉进行脱硫改造。

双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂，配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中so2来达到烟气脱硫的目的，然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成氢氧化钠再打回脱硫塔内循环使用。但是在实际脱硫反应的过程中，caso3与氧气或水分间的副反应常常会出现过饱和的现象，过多的析出晶体严重时会对输送管道造成堵塞，清理费时，同时降低脱硫反应的效率，增加脱硫成本。

技术实现要素：

为此，本发明实施例提供一种烟气的脱硫装置及脱硫工艺，通过改变制备碱液的方式以及脱硫塔中脱硫液的喷淋方式以解决现有技术中管路容易堵塞，脱硫效率低下的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种烟气的脱硫装置，包括原料添加设备和脱硫塔，原料添加设备顺次连接有一级沉淀池、二级沉淀池以及循环池，循环池通过输送管路连接脱硫塔，输送管路上设置有电磁循环泵；脱硫塔内从上到下依次交替设置有若干除雾区和喷淋区，除雾区设有除雾器，喷淋区设有若干层喷淋管，喷淋管与输送管路的出口连接，且喷淋管上设置有若干喷淋头；脱硫塔底端的侧壁设置有烟气的进气口，脱硫塔的顶面设置有排气口；脱硫塔的底端通过排液口顺次连接循环池和一级沉淀池。

本发明实施例的特征还在于，循环池包括第一通路和第二通路，二级沉淀池包括上部通路和下部通路，一级沉淀池包括位于上方的通液部以及位于下方的结晶部；第一通路的进液口连接上部通路的出液口，第一通路的出液口连接输送管路的入口；第二通路的进液口连接排液口，第二通路的出液口连接通液部的进液口，通液部的出液口连接上部通路的进液口，通液部连接原料添加设备，结晶部设置有晶体收集口。

本发明实施例的特征还在于，循环池上设置有控制中心，循环池内部设置有用于检测溶液酸碱程度的ph计，控制中心电性连接ph计以及电磁循环泵。

本发明实施例的特征还在于，同一喷淋区的若干喷淋管位于不同水平高度，且位于不同水平面的喷淋管交叉设置。

本发明实施例的特征还在于，进气管偏心设置在脱硫塔的侧壁，且脱硫塔构造成从底部到中部逐渐外开的腰塔状的双曲线引风结构，脱硫塔内壁设置有旋流引风螺纹。

本发明实施例的特征还在于，循环池的第二通路内设置有用于对其内溶液进行搅拌的搅拌装置。

一种烟气的脱硫装置的脱硫工艺，包括如下步骤：

s100、脱硫及除雾：待处理烟气在脱硫塔中反复进行烟气脱硫和除雾步骤，脱硫后的烟气净化后排放，排出液转入循环池；

s200、制备及结晶：制备脱硫液，连同循环池中的排出液一起转入一级沉淀池中停滞结晶，向一级沉淀池中加入结晶催化剂诱导结晶，结晶体从晶体收集口转移，其余浆液转入二级沉淀池；

s300、沉淀：对二级沉淀池中的浆液进行沉淀过滤，将上层的清液转移至循环池中循环利用；

s400、循环利用：往循环池中添加石灰或者生石灰进行搅拌，并加入增加溶液碱性的物质，检测循环池中清液的ph值，达标后经脱硫塔循环利用。

本发明实施例的特征还在于，步骤s200中的结晶催化剂为诱导硫酸盐形成硫酸结晶氧化物或者硫酸结晶盐的物质。

本发明实施例的特征还在于，步骤400中，循环池中清液的ph值控制在5～9。

本发明实施例的特征还在于，步骤100中，一级沉淀池中停滞结晶的时间为6～15小时。

本发明实施例具有如下优点：通过改变制备碱液的方式以及脱硫塔中脱硫液的喷淋方式降低管路的堵塞几率，提升脱硫效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的脱硫塔的结构示意图；

图3为本发明的脱硫塔中喷淋管的俯视结构示意图；

图4为本发明的脱硫工艺的流程图。

图中：

1-原料添加设备；2-脱硫塔；3-一级沉淀池；4-二级沉淀池；5-循环池；6-输送管路；7-电磁循环泵；8-除雾器；9-喷淋管；10-喷淋头；

11-进气管；12-排气管；13-排液口；14-晶体收集口；15-控制中心；16-ph计；17-旋流引风螺纹；18-搅拌装置；

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

如图1至图3所示，本发明提供了一种烟气的脱硫装置，包括用于提供脱硫碱液原料的原料添加设备1和脱硫塔2，原料添加设备1顺次连接有一级沉淀池3、二级沉淀池4以及循环池5。循环池5通过输送管路6连接脱硫塔2，输送管路6上设置有用于控制输送管路6通断的电磁循环泵7。

脱硫塔2内从上到下依次交替设置有若干除雾区和喷淋区，可以对含硫烟气进行反复的脱硫以及除雾，除雾区设有除雾器8，喷淋区设有若干层喷淋管9，喷淋管9与输送管路6的出口连接，且喷淋管9上设置有若干喷淋头10。为了提高喷淋管9的喷淋效率，同一喷淋区的若干喷淋管9位于不同水平高度，且位于不同水平面的喷淋管9交叉设置。提高了平面喷淋管9分布的均匀程度，有利于扩大喷淋面积。

脱硫塔2底端的侧壁设置有烟气的进气口11，脱硫塔2的顶面设置有排气口12。脱硫塔2的底端通过排液口13顺次连接循环池5和一级沉淀池3。优选的，进气管11偏心设置在脱硫塔2的侧壁，烟气脱硫塔2从进气口11切向进入喷淋区，且脱硫塔2构造成从底部到中部逐渐外开的腰塔状的双曲线引风结构，脱硫塔2内壁设置有旋流引风螺纹17。在脱硫塔2结构的限制下形成强旋流动。脱硫液由脱硫塔2内部的喷淋头10流出，在旋流烟气的扰动下，与烟气进行so2与nh3的逆向的传质，有利于提高传质的效率。

为了便于理解，在此进一步解释脱硫装置的各机构内部的设置，循环池5包括用于将处理后的循环液重新用于脱硫的第一通路和用于转移脱硫后排放液的第二通路。二级沉淀池4包括上部通路和积攒沉淀物的下部通路。一级沉淀池3包括位于上方的用于液体流通的通液部以及位于下方的结晶部。第一通路的进液口连接上部通路的出液口，第一通路的出液口连接输送管路6的入口；第二通路的进液口连接排液口13，第二通路的出液口连接通液部的进液口，通液部的出液口连接上部通路的进液口，通液部连接原料添加设备1，结晶部设置有晶体收集口14。由于循环池5中调剂溶液ph时需要添加生石灰等碱性物质，优选的循环池5的第二通路内设置有用于对其内溶液进行搅拌的搅拌装置18，提高调节碱液的效率。

作为优选的实施方式：脱硫塔2的底端排液口13流出的脱硫后的废液经循环池5的第二通路流入一级沉淀池3的通液部，往通液部中添加结晶催化剂结晶，一级沉淀池3结晶部形成的结晶体在晶体收集口14进行收集。通液部的其他液体与原料添加设备1中投入的脱硫原料搅拌混合一同汇入二级沉淀池4的上部通路，形成的沉淀进入下部通路，上部通路的清液之后汇入循环池5的第一通路中，在第一通路中添加物质搅拌，调节碱性后，由输送管路6输送至脱硫塔2中，至此实现了脱硫液的循环利用。并且形成的过饱和溶液也在一级沉淀池3中沉淀稀释，有效的减少了管道堵塞的概率。

为了使脱硫装置的循环脱硫过程可控，循环池5上设置有控制中心15，循环池5内部设置有用于检测溶液酸碱程度的ph计16，控制中心15电性连接ph计16以及电磁循环泵7。当ph计16检测到循环池5内液体的ph值符合脱硫液标准时，控制中心15指令电磁循环泵7打开，脱硫液经输送管路6输送至喷淋管9对含硫烟气进行脱硫。

如图4所示，一种烟气的脱硫装置的脱硫工艺，包括如下步骤：

s100、脱硫及除雾：待处理烟气在脱硫塔2中反复进行烟气脱硫和除雾步骤，脱硫后的烟气净化后排放，排出液转入循环池5；具体的含硫烟气中的二氧化硫与喷淋管9中喷射的脱硫液充分混合，被脱硫液吸收或者吸附，将脱硫和除尘后的烟气用除雾器8排出水汽，为防止一次脱硫的效果不理想，交替进行多次脱硫以及除雾的步骤。吸收了二氧化硫的溶液经脱硫塔2底部的排液口13流入循环池5中。

s200、制备及结晶：制备脱硫液，原料添加设备1中的原料连同循环池5中的排出液一起转入一级沉淀池3中停滞结晶，向一级沉淀池3中加入结晶催化剂诱导结晶，优选的，一级沉淀池3中停滞结晶的时间为6～15小时。结晶体从晶体收集口14转移，其余浆液转入二级沉淀池4；具体的，原料添加设备1中的原料主要为一些钠或钙的化合物，将其连同排出液一起转入一级沉淀池3，由于排出液中含有较多的脱硫副反应形成的硫酸钙等硫酸盐，容易形成晶体堵塞管道，因此在一级沉淀池3加入晶体催化剂诱导结晶。其中，结晶催化剂为诱导硫酸盐形成硫酸结晶氧化物或者硫酸结晶盐的物质，例如：二氧化硅、氯化钙、亚硫酸钙、硫酸钙或者硫酸钡中的一种或数种的混合物。形成的小部分的晶体从晶体收集口14转移，其余浆液转入二级沉淀池4中沉淀后再生利用。

s300、沉淀：对二级沉淀池4中的浆液进行沉淀过滤，将上层的清液转移至循环池5中循环利用；具体的，一级沉淀池3中的大部分浆液转移至二级沉淀池4进行沉淀，并对下层的沉淀物进行定期排渣。

s400、循环利用：往循环池5中添加石灰或者生石灰进行搅拌，并加入增加溶液碱性的物质，检测循环池5中清液的ph值，优选的，循环池5中清液的ph值控制在5～9。达标后经脱硫塔2循环利用。具体的，转入循环池5的清液的ph值较低，加入生石灰或石灰石进行再生，使ph值升高，恢复高脱硫能力，脱硫液进入脱硫塔2中循环使用。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。