一种环保型工业废气净化设备的制作方法

文档序号:19264351发布日期:2019-11-29 17:26阅读:319来源:国知局
一种环保型工业废气净化设备的制作方法

本实用新型涉及工业废气处理设备技术领域,尤其涉及一种环保型工业废气净化设备。



背景技术:

目前,随着科学技术的发展,工业领域在快速发展,但是工业生产中不可避免的会产生大量有害的废气,如果不经过处理就排放到大气中,会给环境带来很大的损害,而传统的工业废气处理净化设备在使用时,能量消耗较大,并且净化过程复杂,不符合现在环保发展的要求。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的净化设备能量消耗大,不够环保的缺点,而提出的一种环保型工业废气净化设备。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

设计一种环保型工业废气净化设备,包括机体,所述机体底部四角安装有支撑柱,所述机体一端底部安装有进气管,所述机体内部从左到右依次安装有第一隔离板和第二隔离板,所述机体顶部靠近所述进气管的一端安装有储水箱,所述机体顶部远离所述进气管的一端安装有蓄电池,所述储水箱上安装有水泵,所述水泵连接外部电源,且所述水泵进水端连接外部水源,所述储水箱远离所述水泵的一侧安装有进水管,所述进水管远离所述储水箱的一端伸入所述机体内部,且所述进水管位于所述第一隔离板和所述进气管之间,所述机体靠近所述进气管一端的底部安装有出水管,所述第一隔离板顶部开有第一出气口,所述第二隔离板顶部靠近所述第一隔离板的一侧安装有紫外线灯,所述紫外线灯连接外部电源,所述第二隔离板的中部开有第二出气口,所述第二出气口内部安装有过滤筒,所述过滤筒为圆筒结构,且所述过滤筒靠近所述第一隔离板的一端安装有活性炭过滤板,所述过滤筒远离所述活性炭过滤板的一端填充有海绵垫,所述过滤筒远离所述第一隔离板的一侧转动连接有限位盖,所述机体内部远离所述进气管的一端顶部安装有等离子发生器,所述等离子发生器连接外部电源,所述机体远离所述进气管的一端中部安装有出气管。

优选的,所述进气管和所述出气管上均安装有单向阀,且所述进气管位于所述机体内部的一端安装有球面罩,所述球面罩为一种表面密布细孔的橡胶罩。

优选的,所述机体靠近所述进气管的一端与所述第一隔离板之间安装有过滤网,所述过滤网位于所述进气管的下方。

优选的,所述机体顶部一侧安装有密封盖,所述密封盖中部安装有观察窗,所述观察窗为一种透明材质板。

优选的,所述水泵、所述紫外线灯和所述等离子发生器均与所述蓄电池电性连接。

优选的,所述限位盖与所述过滤筒螺纹连接,且所述限位盖为一种透气盖。

本实用新型提出的一种环保型工业废气净化设备,有益效果在于:通过第一隔离板和第二隔离板将机体内部隔出不同空腔,完成不同的净化操作,通过储水箱箱机体内部导入水,通过进气管将废气导入水体底部,溶解其中的水溶性气体和粉尘等污染物,通过紫外线灯对废气进行杀菌处理,再导入过滤筒中完成气体的再次净化,最后通过等离子发生器进一步完成对废气的净化。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保型工业废气净化设备的剖视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种环保型工业废气净化设备的俯视结构示意图;

图3为图1中a处放大结构示意图。

图中:机体1、进气管2、单向阀3、球面罩4、出水管5、过滤网6、第一隔离板7、第二隔离板8、出气管9、等离子发生器10、储水箱11、水泵12、进水管13、第一出气口14、紫外线灯15、蓄电池16、第二出气口17、活性炭过滤板18、观察窗19、支撑柱20、密封盖21、海绵垫22、过滤筒23、限位盖24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种环保型工业废气净化设备,包括机体1,机体1底部四角安装有支撑柱20,机体1一端底部安装有进气管2,进气管2和出气管9上均安装有单向阀3,且进气管2位于机体1内部的一端安装有球面罩4,球面罩4为一种表面密布细孔的橡胶罩,能够将进入机体1内部的气体分成细小的汽泡,与水发生充分的混合,提高废气中水溶性杂质的去除率,并且,能够防止水从机体1中倒流阻塞进气管2,机体1内部从左到右依次安装有第一隔离板7和第二隔离板8,机体1顶部靠近进气管2的一端安装有储水箱11,机体1顶部远离进气管2的一端安装有蓄电池16,储水箱11上安装有水泵12,水泵12连接外部电源,且水泵12进水端连接外部水源,储水箱11远离水泵12的一侧安装有进水管13,进水管13远离储水箱11的一端伸入机体1内部,且进水管13位于第一隔离板7和进气管2之间,机体1靠近进气管2一端的底部安装有出水管5,机体1靠近进气管2的一端与第一隔离板7之间安装有过滤网6,过滤网6位于进气管2的下方,能够防止机体1内部加水时对机体1底部造成过大的冲击,从而对机体1造成损坏。

第一隔离板7顶部开有第一出气口14,第二隔离板8顶部靠近第一隔离板7的一侧安装有紫外线灯15,紫外线灯15连接外部电源,第二隔离板8的中部开有第二出气口17,第二出气口17内部安装有过滤筒23,过滤筒23为圆筒结构,且过滤筒23靠近第一隔离板7的一端安装有活性炭过滤板18,过滤筒23远离活性炭过滤板18的一端填充有海绵垫22,过滤筒23远离第一隔离板7的一侧转动连接有限位盖24,限位盖24为一种透气盖,并且能够从过滤筒23上旋下,能够有效对废气进行再次过滤和净化,并且过滤筒23便于从第二出气口17上取下,并且方便对过滤筒23内部的活性炭过滤板16和海绵垫22的更换,降低过滤用品整体更换的耗费成本,机体1内部远离进气管2的一端顶部安装有等离子发生器10,等离子发生器10连接外部电源,机体1远离进气管2的一端中部安装有出气管9,机体1顶部一侧安装有密封盖21,密封盖21中部安装有观察窗19,观察窗19为一种透明材质板,方便使用者观察机体1内部变化,掌握机体1情况变化,水泵12、紫外线灯15和等离子发生器10均与蓄电池16电性连接,方便在外部电源意外断开时,维持装置的继续工作,提高装置的应急性能。

本实用新型,通过第一隔离板7和第二隔离板8将机体1内部隔出不同空腔,完成不同的净化操作,通过储水箱11向机体1内部导入水,通过进气管2将废气导入水体底部,溶解其中的水溶性气体和粉尘等污染物,通过气体直接导入水体的方式降低了能量消耗,起到节能环保的作用,通过紫外线灯15对废气进行杀菌处理,导入过滤筒23中完成气体的再次净化,最后通过等离子发生器10进一步完成对废气的净化。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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