一种原油破乳剂投加装置的制作方法

本实用新型涉及化工器械技术领域，具体是指一种原油破乳剂投加装置。

背景技术：

目前原油破乳剂的加料一般是人工直接倒入反应釜中，这种做法的弊端是：间歇加入破乳剂的量大，反应釜内变化大系统破乳剂含量不稳定，最终导致聚合液水解乳化分层不彻底，生产会受到影响，致使产品质量不稳定，如何提供一种产品质量稳定、聚合液水解乳化分层彻底的原油破乳剂投加装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决背景技术中提到的问题，提供一种原油破乳剂投加装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种原油破乳剂投加装置，包括破乳剂存储箱、破乳剂反应釜和底座，所述的破乳剂存储箱和破乳剂反应釜固定设置在所述底座上，所述底座下方设有支撑腿，所述的破乳剂存储箱和破乳剂反应釜之间通过破乳剂投加管相连接，所述的破乳剂投加管上设有破乳剂泵和破乳剂流量计，所述破乳剂投加管位于所述破乳剂存储箱的端部位于所述破乳剂存储箱的底部，所述破乳剂投加管位于所述破乳剂反应釜的端部位于所述破乳剂反应釜的顶部，所述的破乳剂反应釜上设有搅拌电机，所述的搅拌电机底部设有搅拌轴，所述搅拌轴位于所述破乳剂反应釜内的端部设有搅拌叶片，所述的搅拌叶片上设有加强筋。

作为一种优选方案，所述的支撑腿底部通过万向轮安装件安装有万向轮，所述的万向轮上设有脚踏锁止扣。

作为一种优选方案，所述的搅拌电机上设有搅拌档位开关。

作为一种优选方案，所述的破乳剂泵上设有投加阀。

作为一种优选方案，所述的破乳剂存储箱上设有观察窗，所述的观察窗上设有刻度。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：提供了一种原油破乳剂投加装置，装置底部设有万向轮和脚踏锁止扣，方便对于本装置进行移动和固定，十分方便，采用破乳剂泵对于原油破乳剂进行吸取，配合破乳剂流量计，方便把握原油破乳剂的投加量，搅拌电机的设计可以使原油破乳剂的反应更彻底，聚合液水解乳化分层更彻底，观察窗和刻度的设计更方便随时对于原油破乳剂的存量进行把握。

附图说明

图1是本实用新型一种原油破乳剂投加装置的结构示意图。

如图所示：1、破乳剂存储箱，2、破乳剂反应釜，3、底座，4、支撑腿，5、破乳剂投加管，6、破乳剂泵，7、破乳剂流量计，8、搅拌电机，9、搅拌轴，10、搅拌叶片，11、加强筋，12、万向轮安装件，13、万向轮，14、脚踏锁止扣，15、搅拌档位开关，16、投加阀，17、观察窗，18、刻度。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图，一种原油破乳剂投加装置，包括破乳剂存储箱1、破乳剂反应釜2和底座3，所述的破乳剂存储箱1和破乳剂反应釜2固定设置在所述底座3上，所述底座3下方设有支撑腿4，所述的破乳剂存储箱1和破乳剂反应釜2之间通过破乳剂投加管5相连接，所述的破乳剂投加管5上设有破乳剂泵6和破乳剂流量计7，所述破乳剂投加管5位于所述破乳剂存储箱1的端部位于所述破乳剂存储箱1的底部，所述破乳剂投加管5位于所述破乳剂反应釜2的端部位于所述破乳剂反应釜2的顶部，所述的破乳剂反应釜2上设有搅拌电机8，所述的搅拌电机8底部设有搅拌轴9，所述搅拌轴9位于所述破乳剂反应釜2内的端部设有搅拌叶片10，所述的搅拌叶片10上设有加强筋11。

作为一种优选方案，所述的支撑腿4底部通过万向轮安装件12安装有万向轮13，所述的万向轮13上设有脚踏锁止扣14。

作为一种优选方案，所述的搅拌电机8上设有搅拌档位开关15。

作为一种优选方案，所述的破乳剂泵6上设有投加阀16。

作为一种优选方案，所述的破乳剂存储箱1上设有观察窗17，所述的观察窗上设有刻度18。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：提供了一种原油破乳剂投加装置，装置底部设有万向轮和脚踏锁止扣，方便对于本装置进行移动和固定，十分方便，采用破乳剂泵对于原油破乳剂进行吸取，配合破乳剂流量计，方便把握原油破乳剂的投加量，搅拌电机的设计可以使原油破乳剂的反应更彻底，聚合液水解乳化分层更彻底，观察窗和刻度的设计更方便随时对于原油破乳剂的存量进行把握。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。