一种工件加工生产用喷涂设备的制作方法

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，尤其涉及一种工件加工生产用喷涂设备。

背景技术：

防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命。目前的喷涂装置，可配合化工防腐液的喷涂使用，但是在实际使用中，在对化工罐等化工物品进行喷涂时，需要人工对不规则的物品进行多次翻转，降低了工作效率，浪费了人力消耗。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种工件加工生产用喷涂设备。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种工件加工生产用喷涂设备，包括喷涂箱，所述喷涂箱底面设有支腿，所述喷涂箱外顶面设有气体过滤器，所述喷涂箱的后侧壁上铰接有箱门且箱门上设有观察窗，所述喷涂箱内底面设有原料箱、循环泵、过滤箱和杂质箱，所述原料箱的一侧顶面设有贯穿喷涂箱侧壁的进料管，所述原料箱上设有输入端与原料箱输出端连接的输送泵，所述循环泵的输出端和输入端分别与原料箱内顶部、过滤箱内底部连通，所述过滤箱内设有向杂质箱一侧倾斜的筛板，所述筛板最低处的过滤箱侧壁上设有与杂质箱顶部连通的连接管，所述过滤箱顶端设有与喷涂箱侧壁连接的漏斗状导流板，所述喷涂箱内顶面两侧均设有电机箱a且电机箱a内设有电机a，所述电机a的输出端设有与导流板转动连接的丝杠且丝杠上螺接有与喷涂箱侧壁滑动连接的丝母，所述丝母远离喷涂箱侧壁的一侧设有与输送泵输出端连接的可调角度喷涂装置，所述喷涂箱内顶面中部设有电机箱c且电机箱c内设有电机c，所述电机c的输出轴连有旋转板且旋转板底面设有若干挂钩。

特别的，所述气体过滤器包括净化箱，所属净化箱内设有若干层活性炭过滤网。

特别的，所述筛板底面设有振动箱且振动箱内设有振动电机。

特别的，所述可调角度喷涂装置包括与丝母连接的安装板，所述安装板远离丝母的一侧设有电机箱b且电机箱b内设有电机b，所述电机b输出轴连有转盘且转盘的前侧设有喷枪，所述喷枪通过管道与输送泵的输出端连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置电机和旋转板，可以将待喷涂的产品进行自动翻转，降低了人工操作的繁琐性；同时丝杠上电机和转盘的使用增加了多角度的喷涂效果，使得产品表面的喷涂更加彻底均匀；最后过滤箱和筛板则可以将喷漆和杂质分离并重新使用，避免了喷漆的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-喷涂箱；2-箱门；3-原料箱；4-循环泵；5-过滤箱；6-杂质箱；7-输送泵；8-筛板；9-导流板；10-电机a；11-丝杠；12-丝母；13-电机c；14-旋转板；15-净化箱；16-振动电机；17-安装板；18-电机b；19-转盘；20-喷枪；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种工件加工生产用喷涂设备，包括喷涂箱1，所述喷涂箱1底面设有支腿，所述喷涂箱1外顶面设有气体过滤器，所述喷涂箱1的后侧壁上铰接有箱门2且箱门2上设有观察窗，所述喷涂箱1内底面设有原料箱3、循环泵4、过滤箱5和杂质箱6，所述原料箱3的一侧顶面设有贯穿喷涂箱1侧壁的进料管，所述原料箱3上设有输入端与原料箱3输出端连接的输送泵7，所述循环泵4的输出端和输入端分别与原料箱3内顶部、过滤箱5内底部连通，所述过滤箱5内设有向杂质箱6一侧倾斜的筛板8，所述筛板8最低处的过滤箱5侧壁上设有与杂质箱6顶部连通的连接管，所述过滤箱5顶端设有与喷涂箱1侧壁连接的漏斗状导流板9，所述喷涂箱1内顶面两侧均设有电机箱a且电机箱a内设有电机a10，所述电机a10的输出端设有与导流板9转动连接的丝杠11且丝杠11上螺接有与喷涂箱1侧壁滑动连接的丝母12，所述丝母12远离喷涂箱1侧壁的一侧设有与输送泵7输出端连接的可调角度喷涂装置，所述喷涂箱1内顶面中部设有电机箱c且电机箱c内设有电机c13，所述电机c13的输出轴连有旋转板14且旋转板14底面设有若干挂钩。

特别的，所述气体过滤器包括净化箱15，所属净化箱15内设有若干层活性炭过滤网。

特别的，所述筛板8底面设有振动箱且振动箱内设有振动电机16。

特别的，所述可调角度喷涂装置包括与丝母12连接的安装板17，所述安装板17远离丝母12的一侧设有电机箱b且电机箱b内设有电机b18，所述电机b18输出轴连有转盘19且转盘19的前侧设有喷枪20，所述喷枪20通过管道与输送泵7的输出端连接。

打开箱门2将工件通过挂钩挂在喷涂箱1内，关闭箱门2后启动本实用新型，电机c13带动工件转动，同时输送泵7将原料箱3内的涂料通过喷枪20喷涂在工件的表面，由于工件形状不规则，可以通过控制电机b18转动改变喷枪20的喷射角度，进而对工件表面的某些部位进行喷涂，喷出的多余的涂料通过导流板9落到过滤箱5内，经过筛板8的过滤后被循环泵4送入原料箱3内重新利用，而涂料中的杂质则进入杂质箱6内。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种工件加工生产用喷涂设备，其特征在于，包括喷涂箱(1)，所述喷涂箱(1)底面设有支腿，所述喷涂箱(1)外顶面设有气体过滤器，所述喷涂箱(1)的后侧壁上铰接有箱门(2)且箱门(2)上设有观察窗，所述喷涂箱(1)内底面设有原料箱(3)、循环泵(4)、过滤箱(5)和杂质箱(6)，所述原料箱(3)的一侧顶面设有贯穿喷涂箱(1)侧壁的进料管，所述原料箱(3)上设有输入端与原料箱(3)输出端连接的输送泵(7)，所述循环泵(4)的输出端和输入端分别与原料箱(3)内顶部、过滤箱(5)内底部连通，所述过滤箱(5)内设有向杂质箱(6)一侧倾斜的筛板(8)，所述筛板(8)最低处的过滤箱(5)侧壁上设有与杂质箱(6)顶部连通的连接管，所述过滤箱(5)顶端设有与喷涂箱(1)侧壁连接的漏斗状导流板(9)，所述喷涂箱(1)内顶面两侧均设有电机箱a且电机箱a内设有电机a(10)，所述电机a(10)的输出端设有与导流板(9)转动连接的丝杠(11)且丝杠(11)上螺接有与喷涂箱(1)侧壁滑动连接的丝母(12)，所述丝母(12)远离喷涂箱(1)侧壁的一侧设有与输送泵(7)输出端连接的可调角度喷涂装置，所述喷涂箱(1)内顶面中部设有电机箱c且电机箱c内设有电机c(13)，所述电机c(13)的输出轴连有旋转板(14)且旋转板(14)底面设有若干挂钩。

2.根据权利要求1所述的一种工件加工生产用喷涂设备，其特征在于，所述气体过滤器包括净化箱(15)，所属净化箱(15)内设有若干层活性炭过滤网。

3.根据权利要求1所述的一种工件加工生产用喷涂设备，其特征在于，所述筛板(8)底面设有振动箱且振动箱内设有振动电机(16)。

4.根据权利要求1所述的一种工件加工生产用喷涂设备，其特征在于，所述可调角度喷涂装置包括与丝母(12)连接的安装板(17)，所述安装板(17)远离丝母(12)的一侧设有电机箱b且电机箱b内设有电机b(18)，所述电机b(18)输出轴连有转盘(19)且转盘(19)的前侧设有喷枪(20)，所述喷枪(20)通过管道与输送泵(7)的输出端连接。

技术总结
本实用新型是一种工件加工生产用喷涂设备，包括喷涂箱，喷涂箱上设有气体过滤器、箱门、原料箱、循环泵、过滤箱、杂质箱、输送泵、筛板、导流板、电机A、丝杠、丝母、可调角度喷涂装置、电机C、旋转板和挂钩。本实用新型通过设置电机和旋转板，可以将待喷涂的产品进行自动翻转，降低了人工操作的繁琐性；同时丝杠上电机和转盘的使用增加了多角度的喷涂效果，使得产品表面的喷涂更加彻底均匀；最后过滤箱和筛板则可以将喷漆和杂质分离并重新使用，避免了喷漆的浪费。

技术研发人员：曹学辉;李卫华;高春洋
受保护的技术使用者：天津市三鑫阳光工贸有限公司
技术研发日：2019.08.02
技术公布日：2020.05.29