一种搅拌头的表面喷涂设备的制作方法

本实用新型涉及一种喷涂设备，具体为一种搅拌头的表面喷涂设备。

背景技术：

目前，大多数的摩擦焊搅拌头在生产时都会在其表面喷涂防氧化涂层，防止搅拌头长期在高温环境下容易发生氧化，为了可以喷涂搅拌头的多个面，通常都会采用机械臂加喷头的组成，但是由于机械臂成本高，因此许多厂商依旧采用传统固定式的夹具固定搅拌头，通过固定位置的喷头进行喷涂，这种方式需要不断的操作夹具更改搅拌头的方位，操作复杂，效率低。因此我们对此做出改进，提出一种搅拌头的表面喷涂设备。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种搅拌头的表面喷涂设备，包括箱体和箱门，所述箱门的一侧通过阻尼铰链与箱体正面的一侧铰接，所述箱体顶端背面的中部固定安装有料箱，所述料箱背面一侧的顶端和底端分别连通有进料管和排料管，所述进料管和排料管的中部均固定安装有阀门，所述料箱正面底端的中部设置有喷涂机构，所述喷涂机构由一个水泵、一个t形管和若干个喷头组成，所述水泵的输入端与料箱正面底端的中部连通，所述t形管的顶部与箱体顶端的中部固定连接，所述箱体内腔的底端放置有回收箱，所述箱体两侧的中部均设置有夹持机构，所述夹持机构由一个支撑板、一个电机、一个转箱、一个螺纹杆、两个限位杆和一个夹板组成，所述电机和支撑板设置在箱体一侧的中部，所述电机的输出轴贯穿并延伸至箱体内部且与转箱一侧的中部固定连接，所述螺纹杆的外部与转箱内腔一侧的中部螺纹连接，所述螺纹杆的端部通过轴承与夹板的一侧连接，两个所述电机均通过外接转动开关与外接电源电性连接，所述水泵通过外接喷涂开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述t形管的顶端与水泵的输出端连通，若干个所述喷头位于箱体的内部，且若干个喷头的顶端均与t形管的底部连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机固定安装在支撑板的顶端，所述支撑板的一侧与箱体一侧的中部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板的一侧固定连接有若干个橡胶条，若干个所述橡胶条等距分布在夹板的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位杆的外部均与转箱内腔的一侧穿插连接，两个所述限位杆的一端均与夹板的一侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体顶端的两侧均固定安装有风机，两个所述风机均通过外接烘干开关与外接电源电性连接。

本实用新型的有益效果是：该种搅拌头的表面喷涂设备，通过支撑板、电机、转箱、螺纹杆、限位杆和夹板的配合使用，使人们可以通过转动螺纹杆，使夹板在限位杆的作用下夹住搅拌头，并且人们可以通过控制电机输出轴的转动，使转箱转动，转箱通过限位杆带动夹板以及搅拌头转动，使人们无需多次操作螺纹杆拆卸搅拌头便可以改变搅拌头喷涂的面，操作简便，效率高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种搅拌头的表面喷涂设备的结构示意图；

图2是本实用新型一种搅拌头的表面喷涂设备的图1中箱体内部结构示意图；

图3是本实用新型一种搅拌头的表面喷涂设备的图2中a处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、箱门；3、料箱；4、进料管；5、排料管；6、阀门；7、水泵；8、t形管；9、喷头；10、支撑板；11、电机；12、转箱；13、螺纹杆；14、限位杆；15、夹板；16、回收箱；17、风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种搅拌头的表面喷涂设备，包括箱体1和箱门2，箱门2的一侧通过阻尼铰链与箱体1正面的一侧铰接，箱体1顶端背面的中部固定安装有料箱3，料箱3背面一侧的顶端和底端分别连通有进料管4和排料管5，进料管4和排料管5的中部均固定安装有阀门6，阀门6为mn003型球阀，料箱3正面底端的中部设置有喷涂机构，喷涂机构由一个水泵7、一个t形管8和若干个喷头9组成，水泵7dc40e型水泵，水泵7的输入端与料箱3正面底端的中部连通，t形管8的顶部与箱体1顶端的中部固定连接，箱体1内腔的底端放置有回收箱16，箱体1两侧的中部均设置有夹持机构，夹持机构由一个支撑板10、一个电机11、一个转箱12、一个螺纹杆13、两个限位杆14和一个夹板15组成，电机11为5ik120rgn-cf型减速电机，电机11和支撑板10设置在箱体1一侧的中部，电机11的输出轴贯穿并延伸至箱体1内部且与转箱12一侧的中部固定连接，螺纹杆13的外部与转箱12内腔一侧的中部螺纹连接，螺纹杆13的端部通过轴承与夹板15的一侧连接，两个电机11均通过外接转动开关与外接电源电性连接，水泵7通过外接喷涂开关与外接电源电性连接。

其中，t形管8的顶端与水泵7的输出端连通，若干个喷头9位于箱体1的内部，且若干个喷头9的顶端均与t形管8的底部连通，通过水泵7、t形管8和喷头9的配合使用，使人们可以通过控制水泵7，使料箱3内的涂料在水泵7的作用下通过t形管8和喷头9喷涂在搅拌头的表面。

其中，电机11固定安装在支撑板10的顶端，支撑板10的一侧与箱体1一侧的中部固定连接，通过支撑板10、电机11、转箱12、螺纹杆13、限位杆14和夹板15的配合使用，使人们可以通过转动螺纹杆13，使夹板15在限位杆14的作用下夹住搅拌头，并且人们可以通过控制电机11输出轴的转动，使转箱12转动，转箱12通过限位杆14带动夹板15以及搅拌头转动，使人们无需多次操作螺纹杆13拆卸搅拌头便可以改变搅拌头喷涂的面，操作简便，效率高。

其中，夹板15的一侧固定连接有若干个橡胶条，若干个橡胶条等距分布在夹板15的一侧，通过橡胶条增大了夹板15与搅拌头之间的摩擦力，使夹板15夹住搅拌头后，搅拌头不易滑动。

其中，两个位杆14的外部均与转箱12内腔的一侧穿插连接，两个限位杆14的一端均与夹板15的一侧固定连接，通过限位杆14，使螺纹杆13转动时，夹板15只能移动而不能随着螺纹杆13转动。

其中，箱体1顶端的两侧均固定安装有风机17，风机17为czr-ly60型风机，两个风机17均通过外接烘干开关与外接电源电性连接，通过两个风机17所吹出的风可以加速搅拌头上涂料的凝固。

工作时，打开箱门2，将搅拌头放置在两个夹板15之间，转动两个螺纹杆13，使两个螺纹杆13在四个限位杆14的作用下带动两个夹板15相互靠近夹住搅拌头的两端，关闭箱门2，打开进料管4上的阀门6，通过进料管4将涂料注入料箱3的内部，注入完毕后关闭进料管4上的阀门6，打开喷涂开关和转动开关，水泵7工作，并将料箱3中的涂料通过t形管8和若干个喷头9喷涂在搅拌头的外部，两个电机11带动两个转箱12转动，两个转箱12通过四个限位杆14带动两个夹板15以及搅拌头转动，使涂料喷涂在搅拌头的表面，多余的涂料从搅拌头上滑落并最终滴落在回收箱16的内部，喷涂完毕后，关闭喷涂开关和转动开关，打开烘干开关，两个风机17对搅拌头进行吹风烘干，烘干完毕后，关闭烘干开关，打开箱门2，反向转动两个螺纹杆13，使两个夹板15松开搅拌头，取下搅拌头，清理回收箱16内的涂料，当料箱3内的涂料需要排出时，打开排料管5上的阀门6，使涂料排出，排出完毕后，关闭排料管5上的阀门6。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。