一种冷却清洗一体式果胶罐的制作方法

本实用新型涉及果胶技术领域，具体涉及一种冷却清洗一体式果胶罐。

背景技术：

果胶是一类构成细胞结构成分的高分子碳水化合物，它广泛存在于绿色植物中，而绿色植物存在比较普遍，果胶已广泛应用于果酱、果冻、水果制品、糖果、焙烤、果汁饮料、酸奶饮料及酸奶和冷冻食品等产品加工中，而果胶生产时，将刚生成的半成品果胶放入果胶液暂存罐中，此时一般罐体和果胶的温度一般为75℃左右，若料液直接进入下一个工序，会影响下一工序设备的使用寿命，需对其进行降温处理。

为解决上述问题，专利号为201721802708.4公开的名为一种果胶快速冷却灌的中国专利，包括灌体和驱动装置，灌体的内部设置有搅拌杆，搅拌杆与灌体固定连接，灌体的上方设置有盘管冷却水进口，盘管冷却水进口与灌体紧密贴合，盘管冷却水进口的下方设置有盘管冷却水出口。该种果胶快速冷却灌，灌体的中部设置有搅拌浆，且搅拌浆设置有若干个，相邻的搅拌桨之间呈均匀间隙设置，当驱动装置与搅拌轴连接时，搅拌轴进行旋转，而若干个搅拌浆对果胶进行搅拌。

上述技术方案虽然能够使得果胶的散热速度加快，灌体的内部设置有盘管，且盘管外形呈“螺旋”状，而从盘管上方的盘管冷却水进口加入冷水，冷水在盘管流动，而盘管外形呈“螺旋”状，增大了冷水与果胶的接触面积，使得果胶冷却速率加快。但是，冷却后的果胶会有部分残存在罐壁上，对后续的冷却过程产生影响。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型公开一种冷却清洗一体式果胶罐，能够解决冷却后的果胶会有部分残存在罐壁上，对后续的冷却过程产生影响的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种冷却清洗一体式果胶罐，包括用于存储半成品果胶液的罐体、用于冷却半成品果胶液的第一密封盖、用于清洗罐体内部的第二密封盖，在所述罐体的内部形成内腔，在所述第一密封盖设置有循环冷却管，所述循环冷却管伸入所述内腔，在所述第二密封盖设置有高压喷头，所述高压喷头的喷射方向朝向所述内腔的内壁设置，所述冷却清洗一体式果胶罐具有第一工作状态和第二工作状态，在所述第一工作状态，所述第一密封盖和所述罐体连接，在所述第二工作状态，所述第二密封盖和所述罐体连接。

优选的技术方案，在所述罐体的顶部设置有台阶孔，所述台阶孔和所述内腔连通，在所述台阶孔形成沿所述台阶孔的周向延伸的台阶面，所述台阶面朝向所述罐体的顶部设置。

进一步优选的技术方案，在所述第一密封盖的底部形成有第一定位突起，所述第一突起沿所述第一密封盖的周向延伸，所述第一定位突起在所述台阶孔内设置，所述第一突起的端面和所述台阶面抵接。

进一步优选的技术方案，在所述第一密封盖设置有用于引导半成品果胶液进入的进料口，所述进料口贯穿所述第一密封盖设置，所述循环冷却管贯穿所述第一密封盖设置，所述循环冷却管的进液口和排液口在所述第一密封盖的顶部设置。

进一步优选的技术方案，在所述第二密封盖的底部形成有第二定位突起，所述第二定位突起沿所述第二密封盖的周向延伸，所述第二定位突起在所述台阶孔内设置，所述第二定位突起的端面和所述台阶面抵接。

进一步优选的技术方案，所述高压喷头贯穿所述第二密封盖设置，多个所述高压喷头沿所述第二密封盖的周向间隔设置，所述高压喷头的喷射方向和所述罐体的高度方向之间形成有夹角α，α＝45°。

本实用新型公开一种冷却清洗一体式果胶罐，具有以下优点：

通过可相互替换的第一密封盖和第二密封盖，能够根据生产需要灵活调整冷却清洗一体式果胶罐所对应的的功能。从而满足对半成品果胶液的冷却作业的需求，同时还能够实现清洗罐体内部的功能。进而解决了冷却后的果胶会有部分残存在罐壁上，对后续的冷却过程产生影响的问题。

进料口和第一密封盖一体式设置，循环冷却管和第一密封盖一体式设置，便于在需要引导半成品果胶液进入以完成冷却作业时简化操作，仅需将第一密封盖安装在罐体上即可，实现了第一密封盖以及整合在第一密封盖上的进料口和循环冷却管的快速拆装。便于快速切换第一工作状态和第二工作状态。

高压喷头和第二密封盖一体式设置，便于在与需要清洗罐体内部时简化操作，仅需将第二密封盖安装在罐体上即可，实现了第二密封盖以及整合在第二密封盖上的多个高压喷头的快速拆装。便于快速切换第一工作状态和第二工作状态。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例在第一工作状态的剖视图；

图2是本实用新型实施例在第二工作状态的剖视图；

图3是本实用新型实施例的右视图；

图4是本实用新型实施例的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型实施例所述一种冷却清洗一体式果胶罐，包括用于存储半成品果胶液的罐体1、用于冷却半成品果胶液的第一密封盖2、用于清洗罐体1内部的第二密封盖3，在所述罐体1的内部形成内腔10，在所述第一密封盖2设置有循环冷却管23，所述循环冷却管23伸入所述内腔10，在所述第二密封盖3设置有高压喷头33，所述高压喷头33的喷射方向朝向所述内腔10的内壁设置。

所述冷却清洗一体式果胶罐具有用于冷却半成品果胶液的第一工作状态和用于清洗罐体1内部的第二工作状态，在所述第一工作状态，所述第一密封盖2和所述罐体1连接，在所述第二工作状态，所述第二密封盖3和所述罐体1连接。

通过可相互替换的第一密封盖2和第二密封盖3，能够根据生产需要灵活调整冷却清洗一体式果胶罐所对应的的功能。从而满足对半成品果胶液的冷却作业的需求，同时还能够实现清洗罐体1内部的功能。进而解决了冷却后的果胶会有部分残存在罐壁上，对后续的冷却过程产生影响的问题。

为了实现第一密封盖2和第二密封盖3的拆装，在所述罐体1的顶部设置有台阶孔11，所述台阶孔11和所述内腔10连通，在所述台阶孔11形成沿所述台阶孔11的周向延伸的台阶面12，所述台阶面12朝向所述罐体1的顶部设置。便于第一密封盖2和第二密封盖3在重力作用下固定在罐体1的顶部，避免第一密封盖2和第二密封盖3的晃动。

为了和罐体1配合实现第一密封盖2的固定，在所述第一密封盖2的底部形成有第一定位突起21，所述第一突起沿所述第一密封盖2的周向延伸，所述第一定位突起21在所述台阶孔11内设置，所述第一突起的端面和所述台阶面12抵接。通过第一定位突起21和台阶孔11配合，能够避免第一密封盖2在罐体1产生晃动。

为了引导半成品果胶液进入以完成冷却过程，在所述第一密封盖2设置有用于引导半成品果胶液进入的进料口22，所述进料口22贯穿所述第一密封盖2设置，具体的，可以在进料口22直接灌入半成品果胶液。所述循环冷却管23贯穿所述第一密封盖2设置，所述循环冷却管23的进液口24和排液口25在所述第一密封盖2的顶部设置。具体的，冷却液可以由进液口24进入再由排液口25排出。

进料口22和第一密封盖2一体式设置，循环冷却管23和第一密封盖2一体式设置，便于在需要引导半成品果胶液进入以完成冷却作业时简化操作，仅需将第一密封盖2安装在罐体1上即可，实现了第一密封盖2以及整合在第一密封盖2上的进料口22和循环冷却管23的快速拆装。便于快速切换第一工作状态和第二工作状态。

为了和罐体1配合实现第二密封盖3的固定，在所述第二密封盖3的底部形成有第二定位突起31，所述第二定位突起31沿所述第二密封盖3的周向延伸，所述第二定位突起31在所述台阶孔11内设置，所述第二定位突起31的端面和所述台阶面12抵接。通过第而定位突起和台阶孔11配合，能够避免第二密封盖3在罐体1产生晃动。

为了实现清洗罐体1内部的功能，所述高压喷头33贯穿所述第二密封盖3设置，具体的，高压喷头33可以连接有加压泵实现加压和清洗液的供给。多个所述高压喷头33沿所述第二密封盖3的周向间隔设置，所述高压喷头33的喷射方向和所述罐体1的高度方向之间形成有夹角α，α＝45°。

高压喷头33和第二密封盖3一体式设置，便于在与需要清洗罐体1内部时简化操作，仅需将第二密封盖3安装在罐体1上即可，实现了第二密封盖3以及整合在第二密封盖3上的多个高压喷头33的快速拆装。便于快速切换第一工作状态和第二工作状态。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。