一种汽车零部件加工用切削液配制装置的制作方法

本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，尤其涉及一种汽车零部件加工用切削液配制装置。

背景技术：

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。

在配制切削液的过程中，需要对切削液基液以及其他液体进行承重配比才能进行配制，工作人员在配制前需要先进行称重，操作比较麻烦；

而且配制切削液后配液装置内不方便清洁和清理。

为解决上述问题，本申请中提出一种汽车零部件加工用切削液配制装置。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种汽车零部件加工用切削液配制装置，具有操作简单和方便清理的特点。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种汽车零部件加工用切削液配制装置，包括中空结构的机体以及设置在所述机体内的电机；

所述机体的底面固定连接有电子秤，且所述机体的上表面交接有顶盖，所述机体的一侧一体成型有中空结构的侧壳体，且所述侧壳体与所述机体相连通，所述机体的一侧靠近所述机体底部的位置处安装有排水阀，且所述排水阀延伸至所述机体内；

所述电机固定连接在所述机体的内壁上，且所述电机的输出轴上卡合连接有主轴，所述主轴的外侧固定连接有叶片,所述电机的输出轴靠近所述主轴的一端固定连接有第一凸条，且所述电机的输出轴上滑动连接有第一螺纹管，所述主轴靠近所述电机的一端固定连接有第二凸条，所述第二凸条和所述第一凸条的外表面均开设有外螺纹，所述第一凸条的表面固定连接有凸块，所述第一螺纹管与所述第一凸条螺纹连接，所述主轴上滑动连接有第二螺纹管，且所述第二螺纹管与所述第二凸条螺纹连接；

所述电机和所述电子秤均与外部电源电性连接。

优选的，所述顶盖的底面固定连接有用于密封机体与顶盖的密封垫。

优选的，所述机体的上表面固定连接有卡条，且所述顶盖的底面靠近所述卡条的上方开设有卡槽。

优选的，所述第一凸条和所述第二凸条的横截面均为直径相同的半圆形结构，且两者贴合时相吻合。

优选的，所述卡条为v形结构，所述卡槽处开设有通孔，且所述通孔延伸至所述顶盖的外侧，且所述通孔靠近所述卡条。

优选的，所述机体的外表面开设有条形槽，且所述条形槽内粘接有刻度玻璃窗。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本装置可由侧壳体处向机体内加入切削液原料或者基液，工作人员可以通过电子秤来贯穿机体内液体的重量，还可以通过刻度玻璃窗来观察机体内的液位，判断加入液体的多少，加入切削液基液后，然后按照电子秤和刻度玻璃窗上看到的数值再次加入其它原料或者软化后的水来进行稀释配比，从而工作人员不需要再装置外进行事先测量，节省了工作人员的配液时间；

机体内可直接由电机的输出轴上直接取出，工作人员拆除主轴后，可以对主轴和叶片进行清洗，然后在对机体内进行冲洗，清洗完成后在将第二凸条与第一凸条贴合，从而更加方便工作人员在使用完成后对本装置的清洗和清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型剖视的结构示意图；

图3为本实用新型俯视的结构示意图；

图4为本实用新型侧视的结构示意图。

图5为本实用新型中a处的结构示意图。

图6为本实用新型中电机输出轴与主轴连接处的结构示意图。

图7为本实用新型中b处的结构示意图。

附图标记：

1、机体；11、电子秤；12、顶盖；13、侧壳体；14、刻度玻璃窗；15、排水阀；17、密封垫；18、卡条；19、卡槽；2、电机；21、主轴；22、叶片；23、第一凸条；24、第二凸条；25、凸块；26、第一螺纹管；27、第二螺纹管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种汽车零部件加工用切削液配制装置，包括中空结构的机体1以及设置在机体1内的电机2；

机体1的底面固定连接有电子秤11，且机体1的上表面交接有顶盖12，机体1的一侧一体成型有中空结构的侧壳体13，且侧壳体13与机体1相连通，机体1的一侧靠近机体1底部的位置处安装有排水阀15，且排水阀15延伸至机体1内；

电机2固定连接在机体1的内壁上，且电机2的输出轴上卡合连接有主轴21，主轴21的外侧固定连接有叶片22,电机2的输出轴靠近主轴21的一端固定连接有第一凸条23，且电机2的输出轴上滑动连接有第一螺纹管26，主轴21靠近电机2的一端固定连接有第二凸条24，第二凸条24和第一凸条23的外表面均开设有外螺纹，第一凸条23的表面固定连接有凸块25，第一螺纹管26与第一凸条23螺纹连接，主轴21上滑动连接有第二螺纹管27，且第二螺纹管27与第二凸条24螺纹连接；

电机2和电子秤11均与外部电源电性连接。

本实施例中，电子秤11的型号为jds-x，电子秤11的最大承重值为十五千克，电子秤11的测量精度为零点二克，电子秤11能满足对切削液的测量。

本实施例中，电机2的型号为60bygc，电机2具有防水功能，且电机2的输出轴带动主轴21转动，叶片22可以对机体1内的液体进行搅拌。

本实用新型中，在使用本装置的时候，需要先将电子秤11和电机2接通外部电源，然后由侧壳体13处向机体1内加入切削液原料或者基液，工作人员可以通过电子秤11来贯穿机体1内液体的重量，还可以通过刻度玻璃窗14来观察机体1内的液位，判断加入液体的多少，加入切削液基液后，然后按照电子秤11和刻度玻璃窗14上看到的数值再次加入其它原料或者软化后的水来进行稀释配比，从而工作人员不需要再装置外进行事先测量，节省了工作人员的配液时间；

而且由于本装置由顶盖12表面上靠近卡槽19的通孔内插入插杆螺丝刀等材料后，将卡条18压扁后可以，开启顶盖12，工作人员将凸块25两侧的第一螺纹管26和第二螺纹管27向两侧拧松后，由于第二凸条24和第一凸条23失去了第一螺纹管26和第二螺纹管27的限制从而使得主轴21可直接由电机2的输出轴上直接取出，工作人员拆除主轴21后，可以对主轴21和叶片22进行清洗，然后在对机体1内进行冲洗，清洗完成后在将第二凸条24与第一凸条23贴合，将第一螺纹管26和第二螺纹管27拧到凸块25的两侧对主轴21进行固定，盖上顶盖12，使得卡条18卡入到卡槽19内对顶盖12进行固定，密封垫17对顶盖12和机体1之间进行密封，从而更加方便工作人员在使用完成后对本装置的清洗和清理。

优选的，顶盖12的底面固定连接有用于密封机体1与顶盖12的密封垫17。

需要说明的是，密封垫17的材料为橡胶，且密封垫17受到压力后能起到密封机体1与顶盖12之间间隙的作用

优选的，机体1的上表面固定连接有卡条18，且顶盖12的底面靠近卡条18的上方开设有卡槽19。

需要说明的是，通过设置卡条18和卡槽19，卡条18卡入到卡槽19内，可以将顶盖12固定在机体1的表面。

优选的，第一凸条23和第二凸条24的横截面均为直径相同的半圆形结构，且两者贴合时相吻合。

需要说明的是，第一凸条23和第二凸条24相贴合后形成的圆形，第一螺纹管26和第二螺纹管27对其进行固定。

优选的，卡条18为v形结构，卡槽19处开设有通孔，且通孔延伸至顶盖12的外侧，且通孔靠近卡条18。

需要说明的是，由于卡条18为v形结构，卡条18闭合的时候不会出现阻力，当需要开启顶盖12的时候，可以透过通孔，插入杆状物体压卡条18，使得卡条18闭合，从而大开顶盖12

优选的，机体1的外表面开设有条形槽，且条形槽内粘接有刻度玻璃窗14。

需要说明的是，通过设置刻度玻璃窗14，刻度玻璃窗14上具有壳体且刻度玻璃窗14为透明的，工作人员可以看清机体1内的液位情况，也可以根据液位来进行配比。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。