一种脉冲除尘装置的制作方法

本实用新型涉及除尘领域，尤其是涉及一种脉冲除尘装置。

背景技术：

在塑料颗粒的生产过程中，会伴随大量的粉尘，如果没有经过除尘装置对其进行除尘，会对生产环境造型严重影响，被工人吸入，危害身体健康，同时，空气中漂浮的粉尘容易造成生产安全事故，因此，有必要提出一种脉冲除尘装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种脉冲除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种脉冲除尘装置，包括除尘桶体和集尘桶体，所述的除尘桶体末端安装所述的集尘桶体上，所述的除尘桶体顶部连通有第一风管和第二风管，所述的第一风管与结晶罐体相连接，所述的第二风管与干燥箱体相连接，所述的除尘桶体一端安装脉冲电磁阀和储气罐，所述的储气罐通过所述的脉冲电磁阀与所述的除尘桶体相连通，所述的第二风管靠所述的除尘桶体一侧向外开设有湿风排出口。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的除尘桶体包括置于底部的除尘区域、置于中部的回风区域和置于顶部的排气区域，所述的第一风管伸入所述的除尘区域内，所述的第二风管伸入所述的排气区域内。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的集尘桶体内设有滤尘网，所述的集尘桶体与所述的除尘桶体通过锁扣相互拼合。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的除尘桶体上端呈圆柱形结构，且下端呈圆锥型结构。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的第二风管上安装有排风阀门，所述的湿风排出口安装有排气阀门。

本实用新型的有益效果是：将所述的结晶罐体内的气体通过干燥箱体的风机进行抽气，经过第一风管将结晶罐体内的待除尘气体通入除尘桶体内，除尘区域进在脉冲电磁阀和储气罐的控制下进行脉冲除尘，并把粉尘收集于集尘桶体内，再通过第二风管将除尘完毕后的气体经过回风区域和排气区域抽入，进入干燥箱体内干燥，其中，通过所述的湿风排出口将少量湿气排出，所述的干燥箱体通过回气管与结晶罐体相连通，如此实现闭环，利用高压空气自动去除粉尘，并实现收集，避免粉尘飘入工作环境内，防止发生生产安全事故。

附图说明

图1为本实用新型的除尘桶体结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

其中：除尘桶体1、集尘桶体2、第一风管3、结晶罐体4、第二风管5、干燥箱体6、脉冲电磁阀7、储气罐8、湿风排出口9、除尘区域1-1、回风区域1-2、排气区域1-3、滤尘网10、锁扣11、排风阀门12、排气阀门13。

具体实施方式

下面结合附图与优选的实施例对本实用新型的实施方式进行说明。

请参阅图1-图2结合所示，一种脉冲除尘装置，包括除尘桶体1和集尘桶体2，所述的除尘桶体1末端安装所述的集尘桶体2上，所述的除尘桶体1顶部连通有第一风管3和第二风管5，所述的第一风管3与结晶罐体4相连接，所述的第二风管5与干燥箱体6相连接，所述的除尘桶体1一端安装脉冲电磁阀7和储气罐8，所述的储气罐8通过所述的脉冲电磁阀7与所述的除尘桶体1相连通，所述的第二风管5靠所述的除尘桶体1一侧向外开设有湿风排出口9，所述的除尘桶体1包括置于底部的除尘区域1-1、置于中部的回风区域1-2和置于顶部的排气区域1-3，所述的第一风管3伸入所述的除尘区域1-1内，所述的第二风管5伸入所述的排气区域1-3内，将所述的结晶罐体4内的气体通过干燥箱体6的风机进行抽气，经过第一风管3将结晶罐体4内的待除尘气体通入除尘桶体1内，除尘区域1-1进在脉冲电磁阀7和储气罐8的控制下进行脉冲除尘，并把粉尘收集于集尘桶体2内，再通过第二风管5将除尘完毕后的气体经过回风区域1-2和排气区域1-3抽入，进入干燥箱体6内干燥，其中，通过所述的湿风排出口9将少量湿气排出，所述的干燥箱体6通过回气管14与结晶罐体4相连通，如此实现闭环，利用高压空气自动去除粉尘，并实现收集，避免粉尘飘入工作环境内，防止发生生产安全事故。

进一步的，所述的集尘桶体2内设有滤尘网10，所述的集尘桶体2与所述的除尘桶体1通过锁扣11相互拼合，通过滤尘网10过滤粉尘，通过锁扣11提高结构稳定性。

优选的，所述的除尘桶体1上端呈圆柱形结构，且下端呈圆锥型结构，方便粉尘集中收集。

进一步的，所述的第二风管5上安装有排风阀门12，所述的湿风排出口9安装有排气阀门13，将少量湿气排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种脉冲除尘装置，包括除尘桶体(1)和集尘桶体(2)，所述的除尘桶体(1)末端安装所述的集尘桶体(2)上，其特征在于，所述的除尘桶体(1)顶部连通有第一风管(3)和第二风管(5)，所述的第一风管(3)与结晶罐体(4)相连接，所述的第二风管(5)与干燥箱体(6)相连接，所述的除尘桶体(1)一端安装脉冲电磁阀(7)和储气罐(8)，所述的储气罐(8)通过所述的脉冲电磁阀(7)与所述的除尘桶体(1)相连通，所述的第二风管(5)靠所述的除尘桶体(1)一侧向外开设有湿风排出口(9)。

2.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘装置，其特征在于，所述的除尘桶体(1)包括置于底部的除尘区域(1-1)、置于中部的回风区域(1-2)和置于顶部的排气区域(1-3)，所述的第一风管(3)伸入所述的除尘区域(1-1)内，所述的第二风管(5)伸入所述的排气区域(1-3)内。

3.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘装置，其特征在于，所述的集尘桶体(2)内设有滤尘网(10)，所述的集尘桶体(2)与所述的除尘桶体(1)通过锁扣(11)相互拼合。

4.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘装置，其特征在于，所述的除尘桶体(1)上端呈圆柱形结构，且下端呈圆锥型结构。

5.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘装置，其特征在于，所述的第二风管(5)上安装有排风阀门(12)，所述的湿风排出口(9)安装有排气阀门(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种脉冲除尘装置，包括除尘桶体和集尘桶体，所述的除尘桶体末端安装所述的集尘桶体上，所述的除尘桶体顶部连通有第一风管和第二风管，所述的第一风管与结晶罐体相连接，所述的第二风管与干燥箱体相连接，所述的除尘桶体一端安装脉冲电磁阀和储气罐，所述的储气罐通过所述的脉冲电磁阀与所述的除尘桶体相连通，所述的第二风管靠所述的除尘桶体一侧向外开设有湿风排出口，将所述的结晶罐体内的气体通过干燥箱体的风机进行抽气，利用高压空气自动去除粉尘，并实现收集，避免粉尘飘入工作环境内，防止发生生产安全事故。

技术研发人员：彭华
受保护的技术使用者：彭华
技术研发日：2019.12.20
技术公布日：2020.12.01