一种有机肥生产用自动配料装置的制作方法

本实用新型涉及有机肥生产辅助设备技术领域，具体为一种有机肥生产用自动配料装置。

背景技术：

有机肥，凡以有机物质含有碳元素的化合物作为肥料的均称为有机肥料，有机肥料是指由动物的排泄物或动植物残体等富含有机质的副产品资源为主要原料,经发酵腐熟后而成的肥料，有机肥有多种，每种配方都不一样，实际生产有机肥的过程中，需要人工进行填料配比，进行翻拌，不能实现自动化，增加了生产成本的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有机肥生产用自动配料装置，解决了实际生产有机肥的过程中，需要人工进行填料配比，进行翻拌，不能实现自动化，增加了生产成本的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种有机肥生产用自动配料装置，包括配料罐，所述配料罐上壁面两侧设有定量输送结构，所述配料罐后壁面设有抽取结构，所述配料罐内上壁面设有减压结构，所述配料罐下壁面设有混合结构,所述定量输送结构对物料输送后，抽取结构进行抽取，并由混合结构对物料混合；

其中，定量输送结构，主要包括：第一物料箱、第二物料箱、两个结构相同的电磁阀以及两个结构相同的隔板；

所述配料罐上壁面两侧开设有通孔，所述第一物料箱和所述第二物料箱插装在所述配料罐上壁面两侧开设的通孔，所述第一物料箱和所述第二物料箱外壁面与所述配料罐上壁面垂直，两个所述电磁阀安装在所述第一物料箱和所述第二物料箱与所述配料罐连接处，两个所述隔板安装在所述第一物料箱和所述第二物料箱内。

优选的，所述抽取结构，主要包括：第三物料箱、水泵、水管以及喷头；

所述第三物料箱前壁面安装在所述配料罐后壁面上，所述水泵放置在所述第三物料箱内，所述第三物料箱上壁面开设有通孔，所述配料罐后壁面开设有通孔，且位于所述第三物料箱上方，所述水管一端安装在所述水泵出水口处，另一端穿过所述第三物料箱和配料罐开设的通孔，所述喷头放置在所述配料罐内安装在所述水管另一端。

优选的，所述减压结构，主要包括：四个结构相同的支撑杆、轴承、丝杠以及盖子；

所述配料罐上壁面开设有通孔，四个所述支撑杆放置在所述配料罐内，且一端安装在所述配料罐上壁面开设的通孔周围，所述轴承安装在四个所述支撑杆之间，所述丝杠一端套装在所述轴承上，所述盖子开设有螺纹口，所述盖子套装在所述丝杠上盖在所述配料罐上。

优选的，所述混合结构，主要包括：电机、旋转轴、混合叶片以及出料管；

所述配料罐下壁面开设有通孔，所述电机安装在所述配料罐下壁面上，所述配料罐内设有旋转轴，所述旋转轴的一端伸出配料罐与所述电机的驱动端相连，所述混合叶片安装在所述旋转轴上，所述配料罐下壁面位于所述电机一侧设有出料管。

优选的，所述丝杠一端设有用于旋转丝杠的曲柄。

优选的，所述旋转轴与所述配料罐连接处设有用于密封的密封圈。

有益效果

本实用新型提供了一种有机肥生产用自动配料装置。具备以下有益效果:本技术方案通过低昂两输送结构将配料自动输送到配料罐内，并采用抽取结构将液体进行注入，采用减压结构可将配料过程产中配料罐产生的压力进行减压，最后采用混合结构将配料罐内的原料进行混合，解决了实际生产有机肥的过程中，需要人工进行填料配比，进行翻拌，不能实现自动化，增加了生产成本的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种有机肥生产用自动配料装置的轴侧结构示意图。

图2为本实用新型所述一种有机肥生产用自动配料装置的主视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种有机肥生产用自动配料装置的侧视结构示意图。

图中：1-配料罐；

2-定量输送结构；201-第一物料箱；202-第二物料箱；203-电磁阀；204-隔板；

3-抽取结构；301-第三物料箱；302-水泵；303-水管；304-喷头；

4-减压结构；401-支撑杆；402-轴承；403-丝杠；404-盖子；

5-混合结构；501-电机；502-旋转轴；503-混合叶片；504-出料管；

6-曲柄；7-密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种有机肥生产用自动配料装置，案主要组件为：包括配料罐1，所述配料罐1上壁面两侧设有定量输送结构2，所述配料罐1后壁面设有抽取结构3，所述配料罐1内上壁面设有减压结构4，所述配料罐1下壁面设有混合结构5,所述定量输送结构2对物料输送后，抽取结构3进行抽取，并由混合结构5对物料混合；

需要说明的是，运用定量输送结构2将物料输到配料罐1内，采用抽取结构3将液体抽进配料罐1内，运用混合结构5将其混合在一起，当配料罐1压强过大时，可采用减压结构4对配料罐1内部进行减压。

在具体实施过程中，定量输送结构2，主要包括：第一物料箱201、第二物料箱202、两个结构相同的电磁阀203以及两个结构相同的隔板204；

所述配料罐1上壁面两侧开设有通孔，所述第一物料箱201和所述第二物料箱202插装在所述配料罐1上壁面两侧开设的通孔，所述第一物料箱201和所述第二物料箱202外壁面与所述配料罐1上壁面垂直，两个所述电磁阀203安装在所述第一物料箱201和所述第二物料箱202与所述配料罐1连接处，两个所述隔板204安装在所述第一物料箱201和所述第二物料箱202内。

需要说明的是，将需要制作有机肥的原材料，存放进第一物料箱201和第二物料箱202内，此时用放置在第一物料箱201和第二物料箱202内的隔板204将原料进行压缩，由于第一物料箱201和第二物料箱202为矩形，从而可以计算出此时原材料的重量，当需要进行有机肥配料时，打开安装在第一物料箱201、第二物料箱202与配料罐1连接处的电磁阀，将电磁阀203打开，第一物料箱201和第二物料箱202由于重力原因将原料输送到配料罐1内，此时安装在第一物料箱201和第二物料箱202的隔板204向下压，此时可以计算出进入配料罐1内的重量，进行配料。

在具体实施过程中，更进一步的，所述抽取结构3，主要包括：第三物料箱301、水泵302、水管303以及喷头304；

所述第三物料箱301前壁面安装在所述配料罐1后壁面上，所述水泵302放置在所述第三物料箱301内，所述第三物料箱301上壁面开设有通孔，所述配料罐1后壁面开设有通孔，且位于所述第三物料箱301上方，所述水管303一端安装在所述水泵302出水口处，另一端穿过所述第三物料箱301和配料罐1开设的通孔，所述喷头304放置在所述配料罐1内安装在所述水管303另一端。

需要说明的是，当进行有机肥配料时，经过定量输送结构2后，有机肥配料需要液体时，将液体放置在第三物料箱301内，当需要将液体与其他配料进行混合时，安装在第三物料箱301内的水泵302开始工作，将液体经过水泵302的抽取经过水管303流向水管末端的喷头304，此时喷头304向配料罐1内喷射液体。

在具体实施过程中，更进一步的，所述减压结构4，主要包括：四个结构相同的支撑杆401、轴承402、丝杠403以及盖子404；

所述配料罐1上壁面开设有通孔，四个所述支撑杆401放置在所述配料罐1内，且一端安装在所述配料罐1上壁面开设的通孔周围，所述轴承402安装在四个所述支撑杆401之间，所述丝杠403一端套装在所述轴承402上，所述盖子404开设有螺纹口，所述盖子404套装在所述丝杠403上盖在所述配料罐1上。

需要说明的是，当所有配料都放入配料罐1内后，进行混合，当混合过程中产生过大压力时，可以曲柄6从而带动丝杠403进行旋转，由于丝杠403另一端嵌装在轴承402内，盖子404开设有螺纹孔，套装在丝杠403上，从而丝杠403转动带动盖子404进行升降，从而将配料罐1内部的气体与外部气体进行流通，实现减压。

在具体实施过程中，更进一步的，所述混合结构5，主要包括：电机501、旋转轴502、混合叶片503以及出料管504；

所述配料罐1下壁面开设有通孔，所述电机501安装在所述配料罐1下壁面上，所述配料罐1内设有旋转轴502，所述旋转轴502的一端伸出配料罐1与所述电机501的驱动端相连，所述混合叶片503安装在所述旋转轴502上，所述配料罐1下壁面位于所述电机501一侧设有出料管504。

需要说明的是，当配料进入到配料罐1内后，给本装置通电，开始操作，安装在配料罐1下壁面的电机501接收到电信号后，电机501驱动端开始旋转，从而带动安装在电机501驱动端的旋转轴502进行旋转，从而带动安装在旋转轴502上的混合叶片503旋转，从而将配料进行自动混合。

在具体实施过程中，更进一步的，所述丝杠403一端设有用于旋转丝杠403的曲柄6。

在具体实施过程中，更进一步的，所述旋转轴502与所述配料罐1连接处设有用于密封的密封圈7。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。