一种增加涂布膜表面附着力的涂布电晕机构的制作方法

本实用新型涉及涂布电晕设备技术领域，具体为一种增加涂布膜表面附着力的涂布电晕机构。

背景技术：

涂布是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法；薄膜在进行涂布时，往往会出现胶液与薄膜的表面结合不紧密的状况，甚至出现残胶和脱胶的状况，影响薄膜涂布的质量，鉴于此，我们提出一种增加涂布膜表面附着力的涂布电晕机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种增加涂布膜表面附着力的涂布电晕机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种增加涂布膜表面附着力的涂布电晕机构，包括底板，所述底板的顶面设有收卷机构，所述底板的顶面靠近前后边缘处还对称设有两个支架，两个所述支架之间靠近两端处对称设有两个过渡辊，两个所述过渡辊之间从左至右依次设有布胶机构、除灰机构和电晕机；所述收卷机构包括与所述底板的顶面四角处紧密焊接的凸块，位于右侧的两个相邻的所述凸块之间设有放料辊，位于左侧的两个相邻的所述凸块之间设有收卷辊，其中一个所述凸块上通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过所述凸块并与所述收卷辊同轴紧密焊接，所述收卷机构还包括两个相互平行的皮带轮，两个所述皮带轮之间设有皮带，所述皮带轮上同轴紧密焊接有连杆，所述连杆的一端穿过所述凸块并分别与所述收卷辊和所述放料辊同轴紧密焊接；所述电晕机通过螺栓与所述支架固定连接。

优选的，所述布胶机构包括布胶辊，所述布胶辊的两端通过轴承与所述支架的内壁转动连接，所述布胶辊的下方设有托盘，所述托盘通过螺栓与所述支架固定连接，所述托盘的顶面开设有布胶腔，所述布胶辊位于所述布胶腔内，其中一个所述支架的一侧面通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过所述支架并与所述布胶辊同轴紧密焊接。

优选的，所述除灰机构包括与所述支架紧密焊机的凸板，两个所述凸板之间设有两个相互平行的清灰辊，所述清灰辊的两端同轴紧密焊接有凸轴，位于上方的两个所述凸轴通过轴承与所述凸板转动连接，位于下方的两个所述凸轴通过轴承与所述支架的内壁转动连接，位于后侧的两个上下相邻的所述凸轴上同轴紧密焊接有齿轮，且两个所述齿轮相啮合，其中一个所述凸板上通过螺栓固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴穿过所述凸板并与位于上方的所述清灰辊同轴紧密焊接。

优选的，所述底板和所述支架为一体成型结构。

优选的，所述收卷辊和所述放料辊的两端均通过轴承与所述凸块转动连接。

优选的，所述托盘的底面紧密焊接有进液管，且所述进液管与所述布胶腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该增加涂布膜表面附着力的涂布电晕机构通过设有的收卷机构，便于对薄膜进行收卷，设有的电晕机，便于改变薄膜的表面能量，使之易与同印刷油墨、涂布材料及胶粘剂相粘结，提升涂布膜的表面附着力，同时设有的除灰机构，便于保证薄膜表面的光洁，便于胶粘剂等的附着。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中收卷机构的结构示意图；

图3为本实用新型中的部分结构示意图；

图4为本实用新型中布胶机构的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型中托盘的结构示意图；

图6为本实用新型中除灰机构的爆炸结构示意图。

图中：1、底板；2、收卷机构；21、凸块；22、收卷辊；23、放料辊；24、第一电机；25、皮带轮；26、皮带；27、连杆；3、支架；4、过渡辊；5、布胶机构；51、布胶辊；52、托盘；521、布胶腔；53、进液管；54、第二电机；6、除灰机构；61、凸板；62、清灰辊；63、凸轴；64、齿轮；65、第三电机；7、电晕机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

实施例1

一种增加涂布膜表面附着力的涂布电晕机构，如图1至图3所示，包括底板1，底板1的顶面设有收卷机构2，底板1的顶面靠近前后边缘处还对称设有两个支架3，两个支架3之间靠近两端处对称设有两个过渡辊4，两个过渡辊4之间从左至右依次设有布胶机构5、除灰机构6和电晕机7；收卷机构2包括与底板1的顶面四角处紧密焊接的凸块21，位于右侧的两个相邻的凸块21之间设有放料辊23，位于左侧的两个相邻的凸块21之间设有收卷辊22，其中一个凸块21上通过螺栓固定连接有第一电机24，第一电机24的输出轴穿过凸块21并与收卷辊22同轴紧密焊接，收卷机构2还包括两个相互平行的皮带轮25，两个皮带轮25之间设有皮带26，皮带轮25上同轴紧密焊接有连杆27，连杆27的一端穿过凸块21并分别与收卷辊22和放料辊23同轴紧密焊接；电晕机7通过螺栓与支架3固定连接。

在本实施例中，底板1和支架3为一体成型结构，一体成型结构具有更好的结构强度和支撑性能。

进一步的，收卷辊22和放料辊23的两端均通过轴承与凸块21转动连接，轴承对收卷辊22和放料辊23起到了支撑和支持转动的作用。

请参见图4和图5，布胶机构5包括布胶辊51，布胶辊51的两端通过轴承与支架3的内壁转动连接，布胶辊51的下方设有托盘52，托盘52通过螺栓与支架3固定连接，托盘52的顶面开设有布胶腔521，布胶辊51位于布胶腔521内，其中一个支架3的一侧面通过螺栓固定连接有第二电机54，第二电机54的输出轴穿过支架3并与布胶辊51同轴紧密焊接。

在本实施例中，托盘52的底面紧密焊接有进液管53，且进液管53与布胶腔521，其便于向托盘52内注入胶粘剂等。

请参见图6，除灰机构6包括与支架3紧密焊机的凸板61，两个凸板61之间设有两个相互平行的清灰辊62，清灰辊62的两端同轴紧密焊接有凸轴63，位于上方的两个凸轴63通过轴承与凸板61转动连接，位于下方的两个凸轴63通过轴承与支架3的内壁转动连接，位于后侧的两个上下相邻的凸轴63上同轴紧密焊接有齿轮64，且两个齿轮64相啮合，其中一个凸板61上通过螺栓固定连接有第三电机65，第三电机65的输出轴穿过凸板61并与位于上方的清灰辊62同轴紧密焊接。

值得说明的是，本实施例中的第一电机24、第二电机54和第三电机65均可以采用深圳市兴丰元机电有限公司生产的型号为fy56el300a—tlf1014j的两相步进电机；本实施例中的电晕机7可以采用瑞安市云邦机械有限公司生产的型号为600mm的电晕处理机，其配套电路和电源模块也可由该厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

本实施例的增加涂布膜表面附着力的涂布电晕机构在使用时，使用人员分别接通第一电机24、第二电机54和第三电机65的电源，第一电机24的输出轴转动带动收卷辊22转动，连杆27转动带动皮带轮25，在皮带26的作用下，另外一个皮带轮25转动并带动放料辊23转动，此时薄膜从放料辊23向收卷辊22运动，同时薄膜经过电晕处理机7，此时第三电机65的输出轴转动带动其中一个齿轮64和其中一个清灰辊62转动，另外一个齿轮64和另外一个清灰辊62同步相对转动，此时清灰辊62对薄膜进行擦拭，最后第二电机54的输出轴转动带动布胶辊51转动，布胶腔521内的胶粘剂分布至转动的布胶辊51上，并经布胶辊51涂布至薄膜上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。