一种喷涂范围调节式集装箱底板粘合剂喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及粘合剂喷涂设备技术领域，具体为一种喷涂范围调节式集装箱底板粘合剂喷涂装置。

背景技术：

集装箱是对物体进行运输的承载工具，集装箱在进行生产时需要用强力胶将底板叠加粘合，集装箱的种类繁多，由于需要装载物体大小不同，所以集装箱的规格也会有所不同。

然而现有的粘合剂喷涂装置在使用时存在以下问题：

1.不能够方便对集装箱底板进行一次性均匀喷涂粘合剂，导致粘合剂的喷涂不够方便；

2.不方便对不同规格的集装箱底板进行定位，使得该喷涂装置的使用范围小，适用性差。

针对上述问题，急需在原有的粘合剂喷涂装置基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种喷涂范围调节式集装箱底板粘合剂喷涂装置，以解决上述背景技术提出现有的粘合剂喷涂装置不能够方便对集装箱底板进行一次性均匀喷涂粘合剂，导致粘合剂的喷涂不够方便，不方便对不同规格的集装箱底板进行定位，使得该喷涂装置的使用范围小，适用性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷涂范围调节式集装箱底板粘合剂喷涂装置，包括支撑架、注入设备、喷头、活动杆和手摇器，所述支撑架的中部固定安装有胶水箱，且胶水箱的上端面右侧开设有注胶口，所述胶水箱的上端面左侧固定安装有注入设备，且胶水箱的下端面固定设置有喷头，所述支撑架的左侧开设有通孔，且通孔的内部活动安装有连接杆，并且连接杆的上端面固定设置有堵块，所述连接杆固定连接于活动限位块的左侧，且活动限位块通过加强筋与连接杆相互连接，所述支撑架的内壁右侧固定安装有固定限位块，且固定限位块和活动限位块的内部均开设有安装槽，并且安装槽的内部活动安装有滚柱，所述活动杆通过轴承与底座相互连接，且底座固定安装于支撑架的内壁上，并且活动杆的右端固定连接有手摇器。

优选的，所述喷头等间距分布于胶水箱的下端面，且喷头与堵块之间为一一对应设置，并且堵块设置为弹性橡胶材质。

优选的，所述连接杆的正截面设置为“u”字型结构，且连接杆通过通孔与支撑架构成卡合的滑动连接，并且连接杆与活动限位块之间为固定连接。

优选的，所述活动限位块和固定限位块均通过安装槽与滚柱之间为转动连接，且活动限位块和固定限位块位移同一水平线上。

优选的，所述活动限位块的下端面固定安装有连接块，且连接块活动套设于活动杆的外侧。

优选的，所述连接块与活动杆之间为螺纹连接，且连接块与底座之间为卡合的滑动连接，并且连接块的正截面设置为倒置的“t”字型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该喷涂范围调节式集装箱底板粘合剂喷涂装置，能够改变喷涂范围，并对不同规格的集装箱底板进行一次性均匀涂胶，能够同时对集装箱底板进行限位，方便涂胶操作；

1.连接块与活动杆之间为螺纹连接，且连接块与底座之间为卡合的滑动连接，所以旋转手摇器能够使连接块左右平移，从而带动活动限位块同步平移，能够使活动限位块和固定限位块对不同规格的集装箱底板进行限位，并且活动限位块和固定限位块均与滚柱之间为转动连接，所以不会妨碍集装箱底板的移动；

2.连接杆固定安装于活动限位块的左侧，所以连接杆跟随活动限位块同步平移，连接杆的上端面等间距分布的堵块与喷头一一对应设置，所以连接杆的平移能够堵住相应位置的喷头，从而改变喷涂范围。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型连接块与活动杆连接结构示意图；

图3为本实用新型滚柱分布结构示意图；

图4为本实用新型堵块分布结构示意图。

图中：1、支撑架；2、胶水箱；3、注胶口；4、注入设备；5、喷头；6、通孔；7、连接杆；8、堵块；9、活动限位块；10、加强筋；11、固定限位块；12、安装槽；13、滚柱；14、连接块；15、活动杆；16、轴承；17、底座；18、手摇器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种喷涂范围调节式集装箱底板粘合剂喷涂装置，包括支撑架1、胶水箱2、注胶口3、注入设备4、喷头5、通孔6、连接杆7、堵块8、活动限位块9、加强筋10、固定限位块11、安装槽12、滚柱13、连接块14、活动杆15、轴承16、底座17和手摇器18，支撑架1的中部固定安装有胶水箱2，且胶水箱2的上端面右侧开设有注胶口3，胶水箱2的上端面左侧固定安装有注入设备4，且胶水箱2的下端面固定设置有喷头5，支撑架1的左侧开设有通孔6，且通孔6的内部活动安装有连接杆7，并且连接杆7的上端面固定设置有堵块8，连接杆7固定连接于活动限位块9的左侧，且活动限位块9通过加强筋10与连接杆7相互连接，支撑架1的内壁右侧固定安装有固定限位块11，且固定限位块11和活动限位块9的内部均开设有安装槽12，并且安装槽12的内部活动安装有滚柱13，活动杆15通过轴承16与底座17相互连接，且底座17固定安装于支撑架1的内壁上，并且活动杆15的右端固定连接有手摇器18。

喷头5等间距分布于胶水箱2的下端面，且喷头5与堵块8之间为一一对应设置，并且堵块8设置为弹性橡胶材质，连接杆7的正截面设置为“u”字型结构，且连接杆7通过通孔6与支撑架1构成卡合的滑动连接，并且连接杆7与活动限位块9之间为固定连接，能够使堵块8堵住相应位置的喷头5，从而调整喷涂范围，能够对不同规格的集装箱底板涂胶。

活动限位块9和固定限位块11均通过安装槽12与滚柱13之间为转动连接，且活动限位块9和固定限位块11位移同一水平线上，活动限位块9的下端面固定安装有连接块14，且连接块14活动套设于活动杆15的外侧，连接块14与活动杆15之间为螺纹连接，且连接块14与底座17之间为卡合的滑动连接，并且连接块14的正截面设置为倒置的“t”字型结构，能够对不同规格的集装箱底板进行限位，并且可以保证集装箱底板的顺畅滑动。

工作原理：在使用该喷涂范围调节式集装箱底板粘合剂喷涂装置时，根据图1-4，由于活动杆15通过轴承16安装于底座17内，所以旋转手摇器18能够使得活动杆15旋转，活动杆15如图2所示与连接块14之间为转动连接，且连接块14与底座17之间为卡合的滑动连接，所以活动杆15旋转能够带动连接块14左右平移，从而改变活动限位块9和固定限位块11的间距，能够对不同规格的集装箱底板限位，如图1和图3所示，活动限位块9和固定限位块11均通过安装槽12与滚柱13之间为转动连接，所以能够使集装箱底板在活动限位块9和固定限位块11之间顺畅滑动；

如图1所示，连接杆7的一端固定安装于活动限位块9的左侧，连接杆7的另一端通过加强筋10与活动限位块9连接，且连接杆7通过通孔6与支撑架1之间为卡合的滑动连接，所以连接杆7跟随活动限位块9同步稳定平移，如图4所示，连接杆7的上端面等间距分布有堵块8，且堵块8与喷头5之间为一一对应设置，所以连接杆7的平移能够使堵块8堵住对应位置的喷头5，从而改变粘合剂的喷涂范围。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。