一种提高聚羧酸高性能减水剂复配产能装置的制作方法

本实用新型涉及减水剂生产设备技术领域，具体为一种提高聚羧酸高性能减水剂复配产能装置。

背景技术：

减水剂是制备混凝土时的常见外加剂，它能减少混凝土施工时的用水量，降低水灰比，提高混凝土强度，缩短混凝土养护龄期，保证工程施工进度，使混凝土具有长期耐久性和抗腐蚀性，聚羧酸减水剂是目前常用的高效减水剂，它是由聚羧酸母液根据性能、掺量、凝结时间等要求稀释以后，添加一定的辅料，均匀制成可直接使用的聚羧酸减水剂，但是，现有的聚羧酸减水剂复配装置在使用时还存在以下问题：

1、现有技术中，聚羧酸减水剂的母液与各种添加物质多通过人工配比添加，导致添加不准确，需要反复添加，以保证配比正确，因此，需要消耗大量时间，生产效率低下；

2、现有技术中，聚羧酸减水剂复配装置对物料的混合不够均匀，混合效果不好，影响聚羧酸减水剂的质量。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种提高聚羧酸高性能减水剂复配产能装置，具备使各种液体与固体原料调节更加准确，且可实现自动添加，生产效率高，复配装置混合效果更佳，生产的聚羧酸减水剂质量更好优点，以解决复配装置添加不准确，需要消耗大量时间，生产效率低下，混合不够均匀，影响聚羧酸减水剂的质量的问题。

为实现使各种液体与固体原料调节更加准确，且可实现自动添加，生产效率高，复配装置混合效果更佳，生产的聚羧酸减水剂质量更好目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高聚羧酸高性能减水剂复配产能装置，包括复配罐，所述复配罐内设置有第一搅拌机构，所述第一搅拌机构包括电机、转轴和搅拌叶，所述电机固定安装于复配罐左侧面，所述电机的输出轴上固定安装有转轴，且转轴插设于复配罐内，所述转轴的外表面均匀固定安装有搅拌叶，所述复配罐的右侧面固定安装有两个储液罐，所述储液罐通过进液机构与转轴相连通，所述进液机构包括水泵、进液管、第一电磁阀、电子流量计、止回阀、进液盒、流动通道、出液孔和出液管，所述水泵固定安装于复配罐上表面，所述水泵进液口通过进液管与储液罐分别相连通，所述进液管上从下至上依次固定安装有第一电磁阀、电子流量计和止回阀，所述水泵通过出液管与进液盒连通，所述进液盒活动插设于转轴外表面，且进液盒固定安装于复配罐右侧内壁上，所述转轴内开设有流动通道，所述流动通道相对应的转轴上均匀开设有出液孔，所述复配罐的上表面通过支撑腿固定安装有储料箱，所述储料箱通过添加机构与复配罐相连通，所述添加机构包括称重传感器、称重箱、连接管和第二电磁阀，所述称重传感器固定安装于复配罐上表面，所述称重传感器上表面固定安装有称重箱，所述称重箱的上下两侧分别连接管与储料箱和复配罐相连通，所述连接管上均固定安装有第二电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述复配罐的左侧面靠近下侧边缘固定安装有第一排液阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储液罐的上表面均固定安装有第一进料斗，所述储液罐的前侧面均固定安装有第二排液阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储料箱内壁靠近中部固定安装有隔板，所述隔板将储料箱分割为两个储料室，储料室相对应的储料箱上表面均固定安装有第二进料斗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储料箱内设置有第二搅拌机构，所述第二搅拌机构与第一搅拌机构结构相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储料箱与称重箱内壁之间与连接管相对应位置均固定安装有导流板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种提高聚羧酸高性能减水剂复配产能装置，具备以下有益效果：

1、该提高聚羧酸高性能减水剂复配产能装置，通过设置进液机构中水泵通过进液管将储液罐内母液抽入出液管内，通过出液管流入复配罐内，电子流量计对液体的剂量进行准确记录，添加更加精准，再通过添加机构中储料箱内固定原料通过连接管流入称重箱内，称重传感器对称重箱内固体剂量进行控制，使各种液体与固体原料调节更加准确，且可实现自动添加，生产效率高。

2、该提高聚羧酸高性能减水剂复配产能装置，通过设置进液机构中进液盒使母液流入流动通道内，再通过出液孔均匀注入复配罐内，再通过第一搅拌机构内电机带动转轴上搅拌叶旋转，使搅拌叶对复配罐内聚羧酸减水剂进行混合搅拌，使该复配装置混合效果更佳，生产的聚羧酸减水剂质量更好。

3、该提高聚羧酸高性能减水剂复配产能装置，通过设置第二搅拌机构可以对固体原料进行搅拌，避免固体原料结晶，同时避免连接管堵塞，加料更加顺畅。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图。

图中：1、复配罐；2、第一搅拌机构；201、电机；202、转轴；203、搅拌叶；3、储液罐；4、进液机构；401、水泵；402、进液管；403、第一电磁阀；404、电子流量计；405、止回阀；406、进液盒；407、流动通道；408、出液孔；409、出液管；5、支撑腿；6、储料箱；7、添加机构；701、称重传感器；702、称重箱；703、连接管；704、第二电磁阀；8、第一排液阀；9、第一进料斗；10、第二排液阀；11、隔板；12、储料室；13、第二进料斗；14、第二搅拌机构；15、导流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型公开了一种提高聚羧酸高性能减水剂复配产能装置，包括复配罐1，所述复配罐1内设置有第一搅拌机构2，所述第一搅拌机构2包括电机201、转轴202和搅拌叶203，所述电机201固定安装于复配罐1左侧面，电机201的型号为80st-m02430，所述电机201的输出轴上固定安装有转轴202，且转轴202插设于复配罐1内，所述转轴202的外表面均匀固定安装有搅拌叶203，所述复配罐1的右侧面固定安装有两个储液罐3，所述储液罐3通过进液机构4与转轴202相连通，所述进液机构4包括水泵401、进液管402、第一电磁阀403、电子流量计404、止回阀405、进液盒406、流动通道407、出液孔408和出液管409，所述水泵401固定安装于复配罐1上表面，水泵401的型号为chl4，所述水泵401进液口通过进液管402与储液罐3分别相连通，所述进液管402上从下至上依次固定安装有第一电磁阀403、电子流量计404和止回阀405，第一电磁阀403的型号为htk，电子流量计404的型号为dn15a，所述水泵401通过出液管409与进液盒406连通，所述进液盒406活动插设于转轴202外表面，且进液盒406固定安装于复配罐1右侧内壁上，所述转轴202内开设有流动通道407，所述流动通道407相对应的转轴202上均匀开设有出液孔408，所述复配罐1的上表面通过支撑腿5固定安装有储料箱6，所述储料箱6通过添加机构7与复配罐1相连通，所述添加机构7包括称重传感器701、称重箱702、连接管703和第二电磁阀704，所述称重传感器701固定安装于复配罐1上表面，称重传感器701的型号为dymh-102，所述称重传感器701上表面固定安装有称重箱702，所述称重箱702的上下两侧分别连接管703与储料箱6和复配罐1相连通，所述连接管703上均固定安装有第二电磁阀704。

具体的，所述复配罐1的左侧面靠近下侧边缘固定安装有第一排液阀8。

本实施例中，第一排液阀8便于将复配罐1内的聚羧酸减水剂排出，使用方便。

具体的，所述储液罐3的上表面均固定安装有第一进料斗9，所述储液罐3的前侧面均固定安装有第二排液阀10。

本实施例中，第一进料斗9便于对储液罐3注入原液，第二排液阀10便于将原液从储液罐3内排出。

具体的，所述储料箱6内壁靠近中部固定安装有隔板11，所述隔板11将储料箱6分割为两个储料室12，储料室12相对应的储料箱6上表面均固定安装有第二进料斗13。

本实施例中，隔板11将储料箱6分割为两个储料室12，便于多种固体原料添加。

具体的，所述储料箱6内设置有第二搅拌机构14，所述第二搅拌机构14与第一搅拌机构2结构相同。

本实施例中，第二搅拌机构14可以对储料室12内固定原料进行搅拌，避免固体原料结晶的问题。

具体的，所述储料箱6与称重箱702内壁之间与连接管703相对应位置均固定安装有导流板15。

本实施例中，导流板15使固体原料能够准确流入称重箱702或复配罐1内。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，控制箱对称重传感器701监测重量进行设定，同时打开上侧连接管703上第二电磁阀704，使储料箱6内部储料室12中固体原料流入称重箱702内，当称重箱702重量达到称重传感器701设定重量时，上侧连接管703上第二电磁阀704关闭，下侧连接管703上第二电磁阀704打开，使固体原料落入复配罐1内，同时控制箱对电子流量计404进行设定，再通过进液机构4中水泵401通过进液管402将储液罐3内母液抽入出液管409内，通过出液管409流入复配罐1内，电子流量计404对液体的剂量进行准确记录，当达到电子流量计404设定值时，第一电磁阀403关闭，使各种液体与固体原料调节更加准确，且可实现自动添加，生产效率高，通过进液机构4中进液盒406使母液流入流动通道407内，再通过出液孔408均匀注入复配罐1内，再通过第一搅拌机构2内电机201带动转轴202上搅拌叶203旋转，使搅拌叶203对复配罐1内聚羧酸减水剂进行混合搅拌，使该复配装置混合效果更佳，生产的聚羧酸减水剂质量更好。

综上所述，该提高聚羧酸高性能减水剂复配产能装置，通过进液机构4与添加机构7使各种液体与固体原料调节更加准确，且可实现自动添加，生产效率高，再通过进液机构4与第一搅拌机构2使该复配装置混合效果更佳，生产的聚羧酸减水剂质量更好。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。