一种物料破碎机的制作方法

本实用新型涉及破碎机技术领域，具体而言，涉及一种物料破碎机。

背景技术：

在现实生活中时刻产生大量垃圾，其中包括工业垃圾和生活垃圾，在环保技术领域中，对垃圾的处理是十分重要的，不仅涉及克服环境污染，有效利用可利用资源，而且涉及减少垃圾堆积消纳占用土地问题。在垃圾中，由于所含成分很复杂，包含了机成分和无机成分、硬质成分和柔韧质成分，因此，在垃圾粉碎处理中，要求粉碎处理机械装置能够同时应对如此复杂成分的任务，在机械设计上是很艰巨的。

目前市面上通过破碎机来对生活中的垃圾(危废)进行处理，破碎机通常包括破碎机主体、以及破碎机主体内的破碎腔、两个剪切辊、传动部分等组成。由于危废处置成分及形态比较杂乱，大小形态不一，两个剪切辊之间的间隙较大，对小石块没有剪切能力，即存在剪切效率不高的问题。

综上所述，我们提出了一种物料破碎机解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种物料破碎机，解决了破碎机对危废进行处理时，剪切效率低的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种物料破碎机，包括纵向放置的破碎机主体，上述破碎机主体内设有破碎腔，上述破碎机主体上侧设有与破碎腔连通的进料口、上述破碎机主体下侧设有与破碎腔连通的出料口，其特征在于，上述破碎腔的上端横向相对设有第一剪切辊，上述破碎腔的下端横向相对设有第二剪切辊，两个第二剪切辊之间的间距小于两个第一剪切辊之间的间距，上述破碎机主体上设有带动两个第一剪切辊同步转动或两个第二剪切辊同步转动的电机，纵向方向同侧的上述第一剪切辊与第二剪切辊转向相同。

在本实用新型的一些实施例中，上述第一剪切辊的轴径大于第二剪切辊的轴径。

在本实用新型的一些实施例中，两个上述第一剪切辊均连接有第一传动齿轮，两个上述第一传动齿轮啮合，其中一个上述第一剪切辊连接有第二传动齿轮，两个上述第二剪切辊均连接有第三传动齿轮，两个上述第三传动齿轮啮合，其中一个上述第二剪切辊连接有第四传动齿轮，上述第四传动齿轮与第二传动齿轮通过链条传动连接，上述电机的输出轴连接有主齿轮，上述第一传动齿轮上侧啮合有从动齿轮，上述从动齿轮与主齿轮传动连接。

在本实用新型的一些实施例中，两个上述第一剪切辊均连接有第一传动齿轮，两个上述第一传动齿轮啮合，两个上述第二剪切辊均连接有第三传动齿轮，两个上述第三传动齿轮啮合，上述破碎机主体上设有两个电机，两个上述电机分别独立驱动第一传动齿轮、第三传动齿轮。

在本实用新型的一些实施例中，上述第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮、第四传动齿轮、主齿轮、从动齿轮的齿盘莫斯硬度均达到55以上。

在本实用新型的一些实施例中，上述破碎机主体上侧设有与进料口配合的进料仓。

在本实用新型的一些实施例中，上述破碎机主体上设有中央处理模块，上述中央处理模块与电机连接，上述中央处理模块与电机正反转配合。

在本实用新型的一些实施例中，上述中央处理模块采用51单片机。

本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：

一种物料破碎机，包括纵向放置的破碎机主体，上述破碎机主体内设有破碎腔，上述破碎机主体上侧设有与破碎腔连通的进料口、上述破碎机主体下侧设有与破碎腔连通的出料口，其特征在于，上述破碎腔的上端横向相对设有第一剪切辊，上述破碎腔的下端横向相对设有第二剪切辊，两个第二剪切辊之间的间距小于两个第一剪切辊之间的间距，上述破碎机主体上设有带动两个第一剪切辊同步转动或两个第二剪切辊同步转动的电机，纵向方向同侧的上述第一剪切辊与第二剪切辊转向相同。

本实用新型的工作原理：接通电机的电源，使两个第一剪切辊同步转动、两个第二剪切辊同步转动(从破碎机主体的上方向下看时，两个第一剪切辊相向转动，两个第二剪切辊相向转动)，从进料口向破碎腔内添加物料，物料被两个第一剪切辊破碎，达到一级破碎的目的，经过一级破碎的物料经过两个第二剪切辊被再次破碎，达到二级破碎的目的，经过二级破碎的物料从出料口排出。在上述过程中，在第一剪切辊的下方设置间距更小的两个第二剪切辊，可破碎小体积的物料，使物料破碎的更小，增加了破碎机的破碎效率，同时，两个第一剪切辊、两个第二剪切辊的逐级排布，使物料由大到小被破碎，避免了破碎机内剪切辊易卡死的现象。本实用新型的设计解决了破碎机对危废进行处理时，剪切效率低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例一种物料破碎机的结构示意图；

图2为图1的侧视图。

图标：1-第一剪切辊，2-第二剪切辊，3-出料口，4-第四传动齿轮，5-链条，6-第三传动齿轮，7-第二传动齿轮，8-第一传动齿轮，9-进料仓，10-进料口，11-破碎机主体，12-电机，13-主齿轮，14-破碎腔，15-中央处理模块，16-从动齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1、图2，本实施例提供一种物料破碎机，解决了破碎机对危废进行处理时，剪切效率低的问题。

一种物料破碎机，包括纵向放置的破碎机主体11，上述破碎机主体11内设有破碎腔14，上述破碎机主体11上侧设有与破碎腔14连通的进料口10、上述破碎机主体11下侧设有与破碎腔14连通的出料口3，其特征在于，上述破碎腔14的上端横向相对设有第一剪切辊1，上述破碎腔14的下端横向相对设有第二剪切辊2，两个第二剪切辊2之间的间距小于两个第一剪切辊1之间的间距，上述破碎机主体11上设有带动两个第一剪切辊1同步转动或两个第二剪切辊2同步转动的电机12，纵向方向同侧的上述第一剪切辊1与第二剪切辊2转向相同。

本实用新型的工作原理：接通电机12的电源，使两个第一剪切辊1同步转动、两个第二剪切辊2同步转动(从破碎机主体11的上方向下看时，两个第一剪切辊1相向转动，两个第二剪切辊2相向转动)，从进料口10向破碎腔14内添加物料，物料被两个第一剪切辊1破碎，达到一级破碎的目的，经过一级破碎的物料经过两个第二剪切辊2被再次破碎，达到二级破碎的目的，经过二级破碎的物料从出料口3排出。在上述过程中，在第一剪切辊1的下方设置间距更小的两个第二剪切辊2，可破碎小体积的物料，使物料破碎的更小，增加了破碎机的破碎效率，同时，两个第一剪切辊1、两个第二剪切辊2的逐级排布，使物料由大到小被破碎，避免了破碎机内剪切辊易卡死的现象。本实用新型的设计解决了破碎机对危废进行处理时，剪切效率低的问题。

作为一种较优的实施方式，上述第一剪切辊1的轴径大于第二剪切辊2的轴径。两个第一剪切辊1作为一级破碎机构，剪切的大多是体积较大的物料，需要提供较大的剪切力，将第一剪切辊1的轴径设计的相对较大，可提高第一剪切辊1的剪切应力，避免第一剪切辊1的损坏。第二剪切辊2剪切的大多是体积较小的物料，不需要提供较大的剪切力，轴径适当即可，可减小本实用新型的成本。

作为一种较优的实施方式，两个上述第一剪切辊1均连接有第一传动齿轮8，两个上述第一传动齿轮8啮合，其中一个上述第一剪切辊1连接有第二传动齿轮7，两个上述第二剪切辊2均连接有第三传动齿轮6，两个上述第三传动齿轮6啮合，其中一个上述第二剪切辊2连接有第四传动齿轮4，上述第四传动齿轮4与第二传动齿轮通过链条5传动连接，上述电机12的输出轴连接有主齿轮13，上述第一传动齿轮上侧啮合有从动齿轮16，上述从动齿轮16与主齿轮13传动连接。接通电机12的电源，电机12带动主齿轮13转动，主齿轮13带动从动齿轮16转动，传动齿轮带动两个第一传动齿轮8转动，两个第一传动齿轮8带动两个第一剪切辊1转动，可达到物料的一级破碎，同时两个第一传动齿轮8带动第二传动齿轮7转动，第二传动齿轮7通过链条5带动第四传动齿轮4转动，第四传动齿轮4带动两个第三传动齿轮6转动，两个第三传动齿轮6带动两个第二剪切辊2转动，两个第二剪切辊2达到物料的二级粉碎。

作为一种较优的实施方式，两个上述第一剪切辊1均连接有第一传动齿轮8，两个上述第一传动齿轮8啮合，两个上述第二剪切辊2均连接有第三传动齿轮6，两个上述第三传动齿轮6啮合，上述破碎机主体11上设有两个电机12，两个上述电机12分别独立驱动第一传动齿轮8、第三传动齿轮6。其中一个电机12带动两个第一传动齿轮8转动(此种实现方法相对简单，对本领域技术人员来说是容易想到的，这里就不在进行详细描述)，两个第一传动齿轮8带动两个第一剪切辊1转动，达到物料一级破碎的目的，另一个电机12带动两个第三传动齿轮6转动(此种实现方法相对简单，对本领域技术人员来说是容易想到的，这里就不在进行详细描述)，两个第三传动齿轮6带动两个第二剪切辊2转动，达到物料二级破碎的目的。上述两个电机12独立驱动第一剪切辊1、第二剪切辊2，可调节第一剪切辊1、第二剪切辊2的不同转速。

作为一种较优的实施方式，上述第一传动齿轮8、第二传动齿轮7、第三传动齿轮6、第四传动齿轮4、主齿轮13、从动齿轮16的齿盘莫斯硬度均达到55以上。增加第一传动齿轮8、第二传动齿轮7、第三传动齿轮6、第四传动齿轮4、主齿轮13、从动齿轮16的齿盘莫斯硬度，可提高第一传动齿轮8、第二传动齿轮7、第三传动齿轮6、第四传动齿轮4、主齿轮13、传动齿轮的剪切力，以适应硬度剪切硬度较大的物料。

作为一种较优的实施方式，上述破碎机主体11上侧设有与进料口10配合的进料仓9。物料放置在进料仓9内，进料仓9起缓冲存储作用，不需要操作人员持续不断的向进料口10添加物料，减小了操作人员的工作难度。

作为一种较优的实施方式，上述破碎机主体上设有中央处理模块15，上述中央处理模块15与电机12连接，上述中央处理模块15与电机12正反转配合。中央处理模块15智能控制电机12的正转，当第一剪切辊1或第二剪切辊2之间卡住时，电机12的负载增大，电机12将负载增大的信息传输到中央处理模块15，中央处理模块15控制上述电机12的反向转动，电机12反向转动一段时间(此时间操作人员可在中央处理模块15上自行设置，这里就不在进行详细描述)，当物料离开两个第一剪切辊1或两个第二剪切辊2之间时，中央处理模块15使电机12正转，物料被破碎，具有防卡死的优点。

作为一种较优的实施方式，上述中央处理模块15采用51单片机。51单片机是对所有兼容intel8031指令系统的单片机的统称，51单片机具有可靠性高、处理功能强、速度快、控制功能强的优点。

综上，本实用新型提供了一种物料破碎机，其至少具有以下有益效果：

本实用新型的工作原理：接通电机12的电源，使两个第一剪切辊1同步转动、两个第二剪切辊2同步转动(从破碎机主体11的上方向下看时，两个第一剪切辊1相向转动，两个第二剪切辊2相向转动)，从进料口10向破碎腔14内添加物料，物料被两个第一剪切辊1破碎，达到一级破碎的目的，经过一级破碎的物料经过两个第二剪切辊2被再次破碎，达到二级破碎的目的，经过二级破碎的物料从出料口3排出。在上述过程中，在第一剪切辊1的下方设置间距更小的两个第二剪切辊2，可破碎小体积的物料，使物料破碎的更小，增加了破碎机的破碎效率，同时，两个第一剪切辊1、两个第二剪切辊2的逐级排布，使物料由大到小被破碎，避免了破碎机内剪切辊易卡死的现象。本实用新型的设计解决了破碎机对危废进行处理时，剪切效率低的问题。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。