一种新型化工染料打浆装置的制作方法

本实用新型涉及打浆装置的技术领域，特别涉及一种新型化工染料打浆装置。

背景技术：

在化工行业，经常需要对一些固体染料进行溶解并均匀混合。现有打浆设备的搅拌杆只位于搅拌桶中部，进而很难对搅拌桶两侧的固体染料进行打浆搅拌，导致固体物料很难完全混合均匀，另一方面，目前的打浆设备在打浆搅拌完后，需要人工对打浆设备的桶壁进行刮料清洗，进而工作效率较低，难以满足人们的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型化工染料打浆设备，能将染料混合地更加均匀且能自动对桶壁进行刮料清洗，使得该打浆设备的自动化程度较高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型化工染料打浆装置，包括搅拌桶、设于搅拌桶后端的基座及设于基座下端的法兰，所述法兰的中部安装有中转轴，基座上设有驱动中转轴转动的驱动组件，所述中转轴与法兰同步转动，所述法兰的内部设有空腔，所述空腔内设有安装于中转轴的主动齿，所述中转轴的前后两端分别安装有辅助轴，所述辅助轴上安装有与主动齿啮合传动的从动齿，所述中转轴与辅助轴均设有螺旋搅拌叶，所述搅拌桶的内端底部设有搅拌器，所述搅拌桶的下端设有驱动搅拌器转动的第一电机，所述搅拌桶内端底部设有向内倾斜的锥部，法兰的左右两端分别固定连接有固定轴，左端固定轴的下部固定安装有与锥部倾斜角度一致的左擦拭部，右端固定轴的外端固定安装有与搅拌桶内壁贴合的右擦拭部，所述搅拌桶的下端设有底座，所述底座上设有丝杆及与丝杆成矩形设置的三根光杆，所述丝杆上设有螺母，所述光杆上滑移安装有滑套，所述螺母与滑套向上延伸有用于支撑搅拌桶的支撑部，相邻支撑部通过连杆连接，所述底座内设有第二电机，所述第二电机的输出端通过传动组件与丝杆传动连接。

进一步地，所述搅拌桶的下部设有出料口，所述出料口处设有控制阀，所述控制阀位于搅拌器的旁侧。

进一步地，所述搅拌桶的上部设有清洗管，所述清洗管采用环状水管，所述清洗管设有若干沿搅拌桶壁倾斜的出水槽。

进一步地，所述中转轴上的螺旋搅拌叶的螺距从上之下依次缩小。

进一步地，所述左擦拭部内设有一端伸出于左擦拭部的擦拭块，所述擦拭块与左擦拭部之间通过弹簧连接。

进一步地，所述驱动组件采用减速电机。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一种新型化工染料打浆装置，驱动组件驱动中转轴转动，中转轴带动法兰同步旋转，通过从动齿与主动齿啮合传动，进而带动中转轴两侧的辅助轴转动，使得辅助轴与辅助轴上的螺旋搅拌叶随法兰公转的同时进行自转，不仅扩大了搅拌范围还提高了搅拌效率，同时在搅拌桶的内端底部设有搅拌器，用于对沉入搅拌桶底部的固体染料进行搅拌；当需要清洗搅拌桶内壁时，往清洗管内注水，通过驱动组件驱动固定轴周向转动，转动一定时间后，第二电机驱动支撑部向上运动，进而推动搅拌桶上移，使擦拭块紧贴锥部，通过第二电机驱动支撑部上下运动，进而对搅拌桶内壁与锥部进行清洗。

附图说明

图1是本实用新型的第一视角的示意图；

图2是本实用新型的第二视角的示意图；

图3是本实用新型的倾斜部的结构示意图。

图中：1、搅拌桶；11、控制阀；12、清洗管；13、搅拌器；14、第一电机；15、锥部；2、基座；3、法兰；4、驱动组件；5、中转轴；51、主动齿；6、辅助轴；61、从动齿；7、固定轴；71、左擦拭部；711、擦拭块；712、弹簧；72、右擦拭部；721、倾斜部；8、底座；81、丝杆；811、螺母；82、光杆；821、滑套；83、支撑部；84、连杆；85、第二电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-3所示，一种新型化工染料打浆装置，包括搅拌桶1、设于搅拌桶1后端的基座2及设于基座2下端的法兰3，所述法兰3包括通过紧固件连接为一体的上法兰与下法兰，所述法兰3转动设置于基座2，所述基座上设有支撑法兰的台阶，为了使法兰平稳转动，可在上法兰的外周设置固定安装于基座2的轴承(图中未画出)，所述法兰3的上端设有安装于基座2的盖板。

所述法兰3的中部安装有中转轴5，基座2上设有驱动中转轴5转动的驱动组件4，所述驱动组件4采用减速电机，所述中转轴5与法兰3同步转动，为了使中转轴5与法兰3同步转动，在法兰3中心开设矩形槽，所述中转轴5设置与矩形槽适配的矩形块，所述法兰3的内部设有空腔，所述空腔内设有安装于中转轴5的主动齿51，所述中转轴5的前后两端分别安装有辅助轴6，所述辅助轴6上安装有与主动齿51啮合传动的从动齿61，所述中转轴5与辅助轴6均设有螺旋搅拌叶，所述搅拌桶1的内端底部设有搅拌器13，所述搅拌桶1的下端设有驱动搅拌器13转动的第一电机14，所述搅拌桶1内端底部设有向内倾斜的锥部15，法兰3的左右两端分别固定连接有固定轴7，左端固定轴7的下部固定安装有与锥部15倾斜角度一致的左擦拭部71，右端固定轴7的外端固定安装有与搅拌桶1内壁贴合的右擦拭部72，所述右擦拭部72设有倾斜部721。

所述搅拌桶1的下端设有底座8，所述底座8上设有丝杆81及与丝杆81成矩形设置的三根光杆82，所述丝杆81上设有螺母811，所述光杆82上滑移安装有滑套821，所述螺母811与滑套821向上延伸有用于支撑搅拌桶1的支撑部83，相邻支撑部83通过连杆84连接，所述底座8内设有第二电机85，所述第二电机85的输出端通过传动组件与丝杆81传动连接，所述传动组件包括安装于丝杆81与第二电机85输出端的安装轮及连接两安装轮的传动带。

所述搅拌桶1的下部设有出料口，所述出料口处设有控制阀11，所述控制阀11位于搅拌器13的旁侧，所述出口处设有防止固定染料通过的过滤网，所述过滤网图中未画出。

所述搅拌桶1的上部设有清洗管12，所述清洗管12采用环状水管，所述清洗管12设有若干沿搅拌桶1壁倾斜的出水槽。

所述中转轴5上的螺旋搅拌叶的螺距从上之下依次缩小。

所述左擦拭部71内设有一端伸出于左擦拭部71的擦拭块711，所述擦拭块711与左擦拭部71之间通过弹簧712连接。

综上所述，本实用新型的基本工作原理为：

一种新型化工染料打浆装置，驱动组件4驱动中转轴5转动，中转轴5带动法兰3同步旋转，通过从动齿61与主动齿51啮合传动，进而带动中转轴5两侧的辅助轴6转动，使得辅助轴6与辅助轴6上的螺旋搅拌叶随法兰3公转的同时进行自转，不仅扩大了搅拌范围还提高了搅拌效率，同时在搅拌桶1的内端底部设有搅拌器13，用于对沉入搅拌桶1底部的固体染料进行搅拌；当需要清洗搅拌桶1内壁时，往清洗管12内注水，通过驱动组件4驱动固定轴7周向转动，转动一定时间后，第二电机85驱动支撑部83向上运动，进而推动搅拌桶1上移，使擦拭块711紧贴锥部15，通过第二电机85驱动支撑部83上下运动，进而对搅拌桶1内壁与锥部15进行清洗。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。