一种复合肥均料机的制作方法

本实用新型涉及复合肥生产技术领域，特别涉及一种复合肥均料机。

背景技术：

复合肥料在农业生产的应用越来越广泛，为适应农业现代化发展的需要，生产总量不断提高的同时产品质量也有了较大的提高，复合肥料生产工艺技术也在不断创新，正朝着高效复合化，并结合施肥机械化、运肥管道化、水肥喷灌仪表化方向发展。多功能的复合肥料中，往往掺入的微量元素量较少。在生产掺微量元素的复合肥料时，混料过程是非常重要，目前在生产这种复合肥料时，通常是将各种原料通过输送带送至造粒设备，在造粒设备内进行混合及造粒。目前也有通过混料装置先将配好的多种原料先进行混合，但现有的混料机，在混合搅拌过程中存在死角，这样就存在着微量元素混合不均的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种复合肥均料机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种复合肥均料机，包括均料桶，所述均料桶的顶部固定有桶盖，所述桶盖的内侧顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出轴固定套接有主齿轮，所述主齿轮的外侧啮合连接有若干个副齿轮，所述桶盖的内壁下端固定有环形齿圈，所述副齿轮与所述环形齿圈啮合连接，所述副齿轮的中心固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定安装有螺旋搅拌叶，所述搅拌轴的底部固定安装有扇形叶片，所述均料桶的一侧外壁上端开设有进料口，所述均料桶的另一侧下端设有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿所述均料桶一侧壁连接有转轴，所述转轴的中央固定连接有曲轴，所述曲轴的轴颈处转动连接有连杆，所述连杆的上端活动安装有料板，所述料板上均匀开设有若干个下料孔，所述料板的两侧均固定有滑块，所述均料桶的内壁下端开设有与所述滑块相适配的滑槽。

优选的，所述副齿轮设有两个，且两个所述副齿轮以所述主齿轮轴心处为对称轴对称分布。

优选的，所述均料桶的顶部开设有圆孔，所述圆孔的直径大于两个所述副齿轮轴心之间的距离。

优选的，所述均料桶的一侧上端开设有出气孔，所述出气孔的端部安装有过滤箱，所述过滤箱的内部设有过滤棉芯。

优选的，所述均料桶的底部四角均固定有支撑脚。

优选的，所述均料桶的一侧下端开设有出料口，所述出料口处铰接有出料盖。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种复合肥均料机，通过设置从进料口投入均料桶内，然后启动第一电机和第二电机，第一电机带动主齿轮转动，由于主齿轮与副齿轮啮合，进而带动副齿轮在环形齿圈内一边环绕主齿轮转动，一边带动两个搅拌轴转动，进而带动螺旋搅拌叶和扇形搅拌叶对复合肥料进行搅拌，实现无死角搅拌，使得复合肥料中的微量元素混合均匀，同时第二电机带动转轴旋转，转轴带动曲轴转动，曲轴进一步带动连杆在竖直方向上往复运动，从而使料板上下震动，使复合肥料从下料孔内落在均料桶的内侧底部，然后打开出料盖从出料口取出复合肥料，整个复合肥均料机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种复合肥均料机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种复合肥均料机的主齿轮、副齿轮以及环形齿圈的俯视图；

图3为本实用新型一种复合肥均料机的料板的俯视图。

图中：1、均料桶；2、桶盖；3、第一电机；4、主齿轮；5、副齿轮；6、环形齿圈；7、搅拌轴；8、螺旋搅拌叶；9、扇形叶片；10、进料口；11、第二电机；12、转轴；13、曲轴；14、连杆；15、料板；16、下料孔；17、滑块；18、滑槽；19、圆孔；20、出气孔；21、过滤箱；22、出料口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种复合肥均料机，包括均料桶1，所述均料桶1的顶部固定有桶盖2，所述桶盖2的内侧顶部固定有第一电机3，所述第一电机3的输出轴固定套接有主齿轮4，所述主齿轮4的外侧啮合连接有若干个副齿轮5，所述桶盖2的内壁下端固定有环形齿圈6，所述副齿轮5与所述环形齿圈6啮合连接，所述副齿轮5的中心固定安装有搅拌轴7，所述搅拌轴7的外壁固定安装有螺旋搅拌叶8，所述搅拌轴7的底部固定安装有扇形叶片9，所述均料桶1的一侧外壁上端开设有进料口10，所述均料桶1的另一侧下端设有第二电机11，所述第二电机11的输出轴贯穿所述均料桶1一侧壁连接有转轴12，所述转轴12的中央固定连接有曲轴13，所述曲轴13的轴颈处转动连接有连杆14，所述连杆14的上端活动安装有料板15，所述料板15上均匀开设有若干个下料孔16，所述料板15的两侧均固定有滑块17，所述均料桶1的内壁下端开设有与所述滑块17相适配的滑槽18。

本实施例中，优选的，所述副齿轮5设有两个，且两个所述副齿轮5以所述主齿轮4轴心处为对称轴对称分布。

本实施例中，优选的，所述均料桶1的顶部开设有圆孔19，所述圆孔19的直径大于两个所述副齿轮5轴心之间的距离。

本实施例中，优选的，所述均料桶1的一侧上端开设有出气孔20，所述出气孔20的端部安装有过滤箱21，所述过滤箱21的内部设有过滤棉芯。

本实施例中，优选的，所述均料桶1的底部四角均固定有支撑脚。

本实施例中，优选的，所述均料桶1的一侧下端开设有出料口22，所述出料口22处铰接有出料盖。

需要说明的是，本实用新型为一种复合肥均料机，在使用时，首先将复合肥料从进料口10投入均料桶1内，然后启动第一电机3和第二电机11，第一电机3带动主齿轮4转动，由于主齿轮4与副齿轮5啮合，进而带动副齿轮5在环形齿圈6内一边环绕主齿轮4转动，一边带动搅拌轴7转动，进而带动螺旋搅拌叶8和扇形搅拌叶9对复合肥料进行搅拌，实现无死角搅拌，使得复合肥料中的微量元素混合均匀，同时第二电机11带动转轴12旋转，转轴12带动曲轴13转动，曲轴13进一步带动连杆14在竖直方向上往复运动，从而使料板15上下震动，使复合肥料从下料孔16内落在均料桶1的内侧底部，然后打开出料盖从出料口22取出复合肥料，搅拌过程中产生的气体由出气孔20排至过滤箱过滤，从而确保不会产生气体污染。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种复合肥均料机，包括均料桶(1)，其特征在于：所述均料桶(1)的顶部固定有桶盖(2)，所述桶盖(2)的内侧顶部固定有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴固定套接有主齿轮(4)，所述主齿轮(4)的外侧啮合连接有若干个副齿轮(5)，所述桶盖(2)的内壁下端固定有环形齿圈(6)，所述副齿轮(5)与所述环形齿圈(6)啮合连接，所述副齿轮(5)的中心固定安装有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的外壁固定安装有螺旋搅拌叶(8)，所述搅拌轴(7)的底部固定安装有扇形叶片(9)，所述均料桶(1)的一侧外壁上端开设有进料口(10)，所述均料桶(1)的另一侧下端设有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴贯穿所述均料桶(1)一侧壁连接有转轴(12)，所述转轴(12)的中央固定连接有曲轴(13)，所述曲轴(13)的轴颈处转动连接有连杆(14)，所述连杆(14)的上端活动安装有料板(15)，所述料板(15)上均匀开设有若干个下料孔(16)，所述料板(15)的两侧均固定有滑块(17)，所述均料桶(1)的内壁下端开设有与所述滑块(17)相适配的滑槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种复合肥均料机，其特征在于：所述副齿轮(5)设有两个，且两个所述副齿轮(5)以所述主齿轮(4)轴心处为对称轴对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种复合肥均料机，其特征在于：所述均料桶(1)的顶部开设有圆孔(19)，所述圆孔(19)的直径大于两个所述副齿轮(5)轴心之间的距离。

4.根据权利要求1所述的一种复合肥均料机，其特征在于：所述均料桶(1)的一侧上端开设有出气孔(20)，所述出气孔(20)的端部安装有过滤箱(21)，所述过滤箱(21)的内部设有过滤棉芯。

5.根据权利要求1所述的一种复合肥均料机，其特征在于：所述均料桶(1)的底部四角均固定有支撑脚。

6.根据权利要求1所述的一种复合肥均料机，其特征在于：所述均料桶(1)的一侧下端开设有出料口(22)，所述出料口(22)处铰接有出料盖。

技术总结
本实用新型公开了一种复合肥均料机，包括均料桶，均料桶的顶部固定有桶盖，桶盖的内侧顶部固定有第一电机，第一电机的输出轴固定套接有主齿轮，主齿轮的外侧啮合连接有若干个副齿轮，桶盖的内壁下端固定有环形齿圈，副齿轮与环形齿圈啮合连接，副齿轮的中心固定安装有搅拌轴，搅拌轴的外壁固定安装有螺旋搅拌叶，搅拌轴的底部固定安装有扇形叶片，均料桶的一侧外壁上端开设有进料口，均料桶的另一侧下端设有第二电机，第二电机的输出轴贯穿均料桶一侧壁连接有转轴，转轴的中央固定连接有曲轴，曲轴的轴颈处转动连接有连杆，连杆的上端活动安装有料板，本实用新型对复合肥料进行搅拌无死角搅拌，使得复合肥料中的微量元素混合均匀。

技术研发人员：石闻国;刘国才;周志龙
受保护的技术使用者：云南欧罗汉姆肥业科技有限公司
技术研发日：2020.04.16
技术公布日：2021.01.05