一种点胶机的组合点胶机构的制作方法

本实用新型涉及点胶机技术领域，具体为一种点胶机的组合点胶机构。

背景技术：

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

现有技术中，点胶机在点胶前胶水大多由人工混合，这种方式容易对人体健康造成影响，从而降低点胶效率，同时人工混合的效果较差，导致在使用时容易产生气泡。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种点胶机的组合点胶机构，具备点胶过程自动化的优点，以解决人工混合的问题。

为实现点胶过程自动化的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种点胶机的组合点胶机构，包括底座、驱动机构、搅拌机构和点胶头，所述底座的上表面滑动连接有驱动机构，所述驱动机构的顶部固定安装有搅拌机构，所述驱动机构的底部固定安装有点胶头，所述搅拌机构与点胶头相连通；

所述驱动机构包括第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板均与底座的上表面固定安装，所述第一立板的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的另一端与第二立板转动连接，所述丝杆的表面螺纹连接有滑板，所述滑板的顶部固定安装有两个搅拌机构，所述滑板的底部固定安装有两个点胶头；

所述搅拌机构包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的底端固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的底端延伸至搅拌箱的内部并与搅拌箱内壁的底部转动连接，所述搅拌箱的外侧固定安装有输出阀，所述输出阀的输出口固定连接有连接管，所述连接管的另一端延伸至点胶头的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一立板和第二立板之间固定安装有滑轨，所述滑板的内部转动连接有滑轮，所述滑轮的底端与滑轨滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电机的外侧固定安装有保护罩，所述保护罩的底部与搅拌箱的顶部固定安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌轴的两端均固定安装有刮板，所述刮板的另一侧与搅拌箱的内壁滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌箱的顶部固定安装有空气调节阀，所述空气调节阀的输入阀延伸至搅拌箱的内部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种点胶机的组合点胶机构，具备的有益效果：该点胶机的组合点胶机构，通过设置驱动机构和搅拌机构，利用第一电机通过丝杆促使滑板带动搅拌机构和点胶头可对待点胶的位置进行移动，同时搅拌机构可对原料进行高效搅拌并配合空气调节阀进行负压运作将材料内部的气泡清除，解决了点胶机在使用时容易产生气泡的问题，且整个过程均采用自动化操作，不需要人工混合的过程，使得该机构对可进行精准点胶。

附图说明

图1为本实用新型的第一立板结构俯剖图；

图2为本实用新型的滑板结构侧剖图；

图3为本实用新型的搅拌箱结构侧剖图。

图中：1、底座；2、驱动机构；3、第一立板；4、第二立板；5、第一电机；6、丝杆；7、滑板；8、滑轨；9、滑轮；10、搅拌机构；11、搅拌箱；12、第二电机；13、搅拌轴；14、刮板；15、空气调节阀；16、输出阀；17、连接管；18、点胶头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型公开了一种点胶机的组合点胶机构，包括底座1、驱动机构2、搅拌机构10和点胶头18，所述底座1的上表面滑动连接有驱动机构2，所述驱动机构2的顶部固定安装有搅拌机构10，所述驱动机构2的底部固定安装有点胶头18，所述搅拌机构10与点胶头18相连通；

所述驱动机构2包括第一立板3和第二立板4，所述第一立板3和第二立板4均与底座1的上表面固定安装，所述第一立板3的内部固定安装有第一电机5，所述第一电机5的输出轴固定连接有丝杆6，所述丝杆6的另一端与第二立板4转动连接，所述丝杆6的表面螺纹连接有滑板7，所述滑板7的顶部固定安装有两个搅拌机构10，所述滑板7的底部固定安装有两个点胶头18；

所述搅拌机构10包括搅拌箱11，所述搅拌箱11的顶部固定安装有第二电机12，第一电机5和第二电机12的型号为ye2-100，所述第二电机12的底端固定安装有搅拌轴13，所述搅拌轴13的底端延伸至搅拌箱11的内部并与搅拌箱11内壁的底部转动连接，所述搅拌箱11的顶部固定安装有空气调节阀15，所述空气调节阀15的输入阀延伸至搅拌箱11的内部，所述搅拌箱11的外侧固定安装有输出阀16，所述输出阀16的输出口固定连接有连接管17，所述连接管17的另一端延伸至点胶头18的内部；

该点胶机的组合点胶机构，通过设置驱动机构2和搅拌机构10，利用第一电机5通过丝杆6促使滑板7带动搅拌机构10和点胶头18可对待点胶的位置进行移动，同时搅拌机构10可对原料进行高效搅拌并配合空气调节阀15进行负压运作将材料内部的气泡清除，解决了点胶机在使用时容易产生气泡的问题，且整个过程均采用自动化操作，不需要人工混合的过程，使得该机构对可进行精准点胶。

具体的，所述第一立板3和第二立板4之间固定安装有滑轨8，所述滑板7的内部转动连接有滑轮9，所述滑轮9的底端与滑轨8滑动连接。

本实施方案中，两个滑轨8限制了滑板7的自转，使得滑板7只能带动滑轮9沿着滑轨8的方向进行滑动，促使滑板7带动搅拌机构10和点胶头18逐渐位移至待点胶位置。

具体的，所述第二电机12的外侧固定安装有保护罩，所述保护罩的底部与搅拌箱11的顶部固定安装。

本实施方案中，利用保护罩可对第二电机12进行保护，从而避免外界不稳定因素会对第二电机12造成破损。

具体的，所述搅拌轴13的两端均固定安装有刮板14，所述刮板14的另一侧与搅拌箱11的内壁滑动连接。

本实施方案中，利用刮板14可对搅拌箱11内壁上的胶水进行刮壁，从而避免胶水附着搅拌箱11的内壁上。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将待点胶物放置在底座1上，启动第一电机5，使得第一电机5带动丝杆6进行转动，丝杆6的转动则会带动滑板7进行转动，因两个滑轨8限制了滑板7的自转，使得滑板7只能带动滑轮9沿着滑轨8的方向进行滑动，促使滑板7带动搅拌机构10和点胶头18逐渐位移至待点胶位置，而后将胶水通入搅拌箱11的内部，启动第二电机12，第二电机12带动搅拌轴13进行转动，促使搅拌轴13对胶水进行高效搅拌，搅拌完成后再启动空气调节阀15进行负压运作将搅拌箱11内部进行气泡消除，而后打开输出阀16，胶水通过输出阀16沿着连接管17方向进入点胶头18的内部，胶水最终通过点胶头18与待点胶物接触。

综上所述，该点胶机的组合点胶机构，通过设置驱动机构2和搅拌机构10，利用第一电机5通过丝杆6促使滑板7带动搅拌机构10和点胶头18可对待点胶的位置进行移动，同时搅拌机构10可对原料进行高效搅拌并配合空气调节阀15进行负压运作将材料内部的气泡清除，解决了点胶机在使用时容易产生气泡的问题，且整个过程均采用自动化操作，不需要人工混合的过程，使得该机构对可进行精准点胶。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。