一种特种织布机油调和装置的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种特种织布机油调和装置。

背景技术：

特种织布机油在生产的最后一步需要对各配料进行调和，调和主要采用调和釜，通过调和釜内的搅拌结构进行搅拌，完成调和。

但是该种调和方式，其对于基础油和各类配料的搅拌较为不均匀，需要长时间的搅拌作业才能调和完成，效率较为低下，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种特种织布机油调和装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特种织布机油调和装置，包括底座以及搅拌筒，所述搅拌筒活动安置于底座上侧，且其两侧固定嵌装有进料筒，所述搅拌筒下侧固定嵌装有排料管，且其外侧固定套装有电磁阀，所述底座上侧安装有高速搅拌结构以及旋转结构；

所述高速搅拌结构包括支撑架、固定箱、活动杆、第一电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、一对结构相同的第三锥齿轮、一对结构相同的转杆、一对结构相同的第四锥齿轮以及若干结构相同的搅拌杆；

所述支撑架一端固定安置于底座上侧，且其位于搅拌筒后侧，所述固定箱固定安置于支撑架另一端，且其位于搅拌筒上方，所述活动杆两端分别活动嵌装于固定箱内两侧，所述第一电机固定安置于固定箱外上侧，所述第一锥齿轮固定套装于第一电机驱动端，且其位于固定箱内，所述第二锥齿轮固定套装于活动杆中间部位，且其与第一锥齿轮相啮合，一对所述第三锥齿轮固定套装于活动杆两侧，一对所述转杆活动贯穿于固定箱下侧以及搅拌筒上侧，且其与固定箱以及搅拌筒之间通过轴承相连接，一对所述第四锥齿轮固定套装于一对所述转杆一端，且其位于固定箱内，并其与一对所述第三锥齿轮相啮合，若干所述搅拌杆固定安置于一对所述转杆外侧。

优选的，所述旋转结构包括固定座、第二电机以及齿轮；

所述搅拌筒与底座之间连接有轴承座，所述搅拌筒外侧固定套装有若干结构相同的齿牙，所述固定座固定安置于底座上侧，且其位于搅拌筒一侧，所述第二电机固定安置于固定座上侧，所述齿轮与第二电机驱动端固定连接，且其与若干所述齿牙相啮合。

优选的，所述搅拌筒内下侧开设有斜面。

优选的，所述支撑架为倒“l”形结构。

优选的，所述第一电机外固定套装有保护箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构合理，成本低，使用方便，通过高速搅拌结构内的两个转杆以及多个搅拌杆的设置代替了传统搅拌结构内单一搅拌杆的形式，减少了搅拌的时间，增加了调和搅拌的效率，通过旋转结构的设置可以使得搅拌筒与搅拌杆之间呈相反方向的转动，进一步的增加了搅拌的效率，同时也提高了机油调和的质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的高速搅拌结构的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌筒以及齿轮的俯视结构示意图。

图中：1-底座、2-搅拌筒、3-进料筒、4-排料管、5-电磁阀、6-支撑架、7-固定箱、8-活动杆、9-第一电机、10-第一锥齿轮、11-第二锥齿轮、12-第三锥齿轮、13-转杆、14-第四锥齿轮、15-搅拌杆、16-固定座、17-第二电机、18-齿轮、19-轴承座、20-齿牙、21-保护箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种特种织布机油调和装置，包括底座1以及搅拌筒2，搅拌筒2活动安置于底座1上侧，且其两侧固定嵌装有进料筒3，搅拌筒2下侧固定嵌装有排料管4，且其外侧固定套装有电磁阀5，底座1上侧安装有高速搅拌结构以及旋转结构；高速搅拌结构包括支撑架6、固定箱7、活动杆8、第一电机9、第一锥齿轮10、第二锥齿轮11、一对结构相同的第三锥齿轮12、一对结构相同的转杆13、一对结构相同的第四锥齿轮14以及若干结构相同的搅拌杆15；支撑架6一端固定安置于底座1上侧，且其位于搅拌筒2后侧，固定箱7固定安置于支撑架6另一端，且其位于搅拌筒2上方，活动杆8两端分别活动嵌装于固定箱7内两侧，第一电机9固定安置于固定箱7外上侧，第一锥齿轮10固定套装于第一电机9驱动端，且其位于固定箱7内，第二锥齿轮11固定套装于活动杆8中间部位，且其与第一锥齿轮10相啮合，一对第三锥齿轮12固定套装于活动杆8两侧，一对转杆13活动贯穿于固定箱7下侧以及搅拌筒2上侧，且其与固定箱7以及搅拌筒2之间通过轴承相连接，一对第四锥齿轮14固定套装于一对转杆13一端，且其位于固定箱7内，并其与一对第三锥齿轮12相啮合，若干搅拌杆15固定安置于一对转杆13外侧。

具体而言，旋转结构包括固定座16、第二电机17以及齿轮18；

搅拌筒2与底座1之间连接有轴承座19，搅拌筒2外侧固定套装有若干结构相同的齿牙20，固定座16固定安置于底座1上侧，且其位于搅拌筒2一侧，第二电机17固定安置于固定座16上侧，齿轮18与第二电机17驱动端固定连接，且其与若干齿牙20相啮合。

具体而言，搅拌筒2内下侧开设有斜面：该斜面有利于调和后的机油排出。

具体而言，支撑架6为倒“l”形结构。

具体而言，第一电机9外固定套装有保护箱21：该保护箱21用于保护第一电机9。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

工作原理：根据附图1-3可知，通过进料筒3向搅拌筒2内注入基础油和配料，开启第一电机9以及第二电机17，第一电机9带动第一锥齿轮10进行转动，第一锥齿轮10会带动第二锥齿轮11以及活动杆8进行转动，活动杆8在转动时，会同步带动第三锥齿轮12进行转动，第三锥齿轮12会带动与之啮合的第四锥齿轮14进行转动，第四锥齿轮14会带动转杆13进行转动，转杆13会带动搅拌杆15对搅拌筒2的物料进行搅拌，同时，第二电机17会带动齿轮18进行转动，齿轮18在转动时，会带动外壁安装有齿牙20的搅拌筒2进行与转杆13之间相反方向的转动，使其对物料进行快速搅拌调和，调和后的物料通过搅拌筒2下侧的排料管4排出即可。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。