一种浆料匀拌装置的制作方法

本实用新型涉及食品浆料搅拌设备技术领域，更具体地，涉及一种浆料匀拌装置。

背景技术：

无论是在西方还是东方国家，烘焙食品都已成为我们日常生活中不可缺少的食品之一，尤其是早餐食品，午餐方便食品，休闲食品等。随着生活节奏的加快，人们对各种烘焙食品的需求不断增加。

由于谷物烘培食品的原料混合后具有粘性，不适合静置，运送过程中容易结块成型，果仁大小不一，为保证薄脆口感还需在搅拌前或在搅拌过程中对果仁进行碾碎，并且目前工艺中机器碾碎时谷物、果仁过于细碎影响口感。目前，这类食品的生产多采用人工碾碎、人工混合、人工搅拌、人工浇筑至板模内成型进行烘烤，最后再经由人工脱模，劳动强度大，效率低，难以控制食品的卫生情况，生产过程中也存在较大的安全隐患大。

在谷物烘培食品的制作过程中，需要加入淀粉、糖、油等混合浆液，但是在混合过程中由于淀粉不容易溶于水的特性，搅拌的时候经常出现抱团卡住搅拌设备的情况，不仅影响了加工的效率，还会降低搅拌设备的使用寿命，而且很难得到均匀的浆液，加之糖油在混合搅拌的时候也需要进行乳化的一个过程，现有的搅拌设备无法满足乳化需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有谷物烘培食品的浆液在搅拌制备过程中存在乳化效果差，原料搅拌容易结块成团的缺点，提供一种浆料匀拌装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种浆料匀拌装置，包括底台和设置在底台上的机架，其特征在于，机架上端设有搅拌机构，在机架中间设有固定机构，

所述固定机构内夹设有搅拌料桶，所述搅拌料桶的外壁设有限位环，

所述搅拌机构包括升降台、搅拌电机和搅拌球，所述升降台连接至升降导轨，所述搅拌电机安装在升降台上，所述搅拌电机下端设有伸出的搅拌连杆，所述搅拌连杆上开有滑动槽，搅拌球设置在搅拌连杆底部，

所述搅拌球包括连接底座、搅拌柱和滑动连接块，所述连接底座固定安装在搅拌连杆底端，搅拌柱设置在连接底座与滑动连接块之间，所述搅拌柱为弹性部件，所述滑动连接块的内壁设有滑动凸起，所述滑动凸起与滑动槽配合实现上下滑动，

在滑动连接块顶部设有滑动调节机构，所述滑动调节机构包括设置抵在滑动连接块顶部的调节套管和控制调节套管作上下位移的调节转盘，

所述固定机构包括环形夹具，所述环形夹具的内凹面中间设有辅助固定垫，在所述环形夹具的两端部上设有夹臂，所述夹臂为圆弧形，所述夹臂背面通过调节螺杆安装在环形夹具的两端部内，所述调节螺杆与松紧握把连接。

进一步的，所述搅拌柱的横截面为椭圆形，所述搅拌柱之间的距离为1-4cm。

进一步的，所述底台顶面设有吸震垫，在底台内部四角设有稳定配重块。

进一步的，所述夹臂内接触面设置有减震防滑垫，所述减震防滑垫与夹臂弯曲弧度相同。

进一步的，所述夹臂的两端部各设有一个对位探测器，对位探测器的端部设有红外收发端口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用了可调节的搅拌球，根据需要搅拌的原料特性调节搅拌球上的搅拌柱的间距，使得原料浆液内的淀粉得到充分的搅拌混合，不会结块成团，通过配合调节搅拌球的搅拌高度和搅拌速度能够达到更好的糖油乳化效果，在采用夹臂内添加了减震防滑垫和对位探测器，进一步的提高了装置的稳定性和安全性，使用操作更加方便简单。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的使用状态图。

图3为本实用新型的固定机构示意图。

图4为本实用新型的搅拌球示意图。

图示标记说明如下：

1-搅拌机构，2-固定机构，3-拌料筒，4-限位环，5-升降台，6-搅拌电机，7-搅拌球，8-搅拌连杆，9-滑动槽，10-连接底座，11-搅拌柱，12-滑动连接块，13-滑动凸起，14-滑动调节机构，15-调节套管，16-调节转盘，17-环形夹具，18-辅助固定垫，19-夹臂，20-调节螺杆，21-松紧握把，22-吸震垫，23-减震防滑垫，24-对位探测器，25-红外收发端口，26-升降导轨，27-稳定配重块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，以下结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明：

如图1至图4所示，一种浆料匀拌装置，包括底台和设置在底台上的机架，其特征在于，机架上端设有搅拌机构1，在机架中间设有固定机构2，所述固定机构2内夹设有搅拌料桶3，所述固定机构2用于安装和夹持搅拌料桶3，所述搅拌料桶3的外壁设有设有限位环4，限位环4在安装在固定机构之后起到定位和防滑落的作用。

所述搅拌机构1包括升降台5、搅拌电机6和搅拌球7，所述升降台5连接至升降导轨26，升降台5可沿着升降导轨26上下滑动调节搅拌机构1的搅拌高度，所述搅拌电机6安装在升降台5上，搅拌电机6为可调速电机，所述搅拌电机6下端设有伸出的搅拌连杆8，所述搅拌连杆8上开有滑动槽9，搅拌球7设置在搅拌连杆8底部。

所述搅拌球7包括连接底座10、搅拌柱11和滑动连接块12，所述连接底座10固定安装在搅拌连杆8底端，搅拌柱11设置在连接底座10与滑动连接块12之间，所述搅拌柱11为弹性部件，所述滑动连接块12的内壁设有滑动凸起13，所述滑动凸起13卡放在滑动槽9内，所述滑动凸起13与滑动槽9配合实现上下滑动，当滑动连接块13向下滑动时，挤压搅拌柱11，使搅拌柱11向外弯曲扩展，拉开搅拌柱11之间的间距，让搅拌柱11在转动的时候有更大的切割力，充分搅开浆液内的团块物，在滑动连接块12顶部设有滑动调节机构14，所述滑动调节机构14用于控制搅拌球7的高度，所述滑动调节机14构包括设置抵在滑动连接块顶部的调节套管15和控制调节套管15作上下位移的调节转盘16。

所述固定机构2包括环形夹具17，所述环形夹具17的内凹面中间设有辅助固定垫18，在所述环形夹具17的两端部上设有夹臂19，所述夹臂19为圆弧形，所述夹臂19背面通过调节螺杆20安装在环形夹具17的两端部内，所述调节螺杆20与松紧握把21连接。

进一步的，所述搅拌柱11的横截面为椭圆形，能够提高搅拌球7在转动时对浆液内的团块的切割力，提高搅拌和乳化的效果，所述搅拌柱11之间的距离为1-4cm根据不同浆液的粘稠度调整搅拌柱11之间的间距。

进一步的，所述底台顶面设有吸震垫22，所述吸震垫22用于支撑搅拌料桶和减少搅拌时候搅拌料桶的振动幅度，在底台内部四角设有稳定配重块27。

进一步的，所述夹臂19内接触面设置有减震防滑垫23，所述减震防滑垫与夹臂弯曲弧度相同。

进一步的，所述夹臂19的两端部各设有一个对位探测器24，对位探测器24部设有红外收发端口25，用于检测搅拌料桶是否安装到位，当对位探测器24没有感应到有搅拌料桶3放置的时候，搅拌电机6始终处于断开的状态，避免误操作而造成的不必要伤害，提高了操作使用的安全性。

在需要进行浆料搅拌乳化的时候，先通过安装在机架上的控制面板控制升降台5沿着升降导轨26上升至预设高度，把搅拌料桶3放入环形夹具17内，把搅拌料桶3底部放在吸震垫22上，通过调节松紧握把21转动夹臂19，使夹臂19内的减震防滑垫23压住在搅拌料桶13外壁，夹紧后使得搅拌料桶13背面与辅助固定垫18贴合，限位环4靠在环形夹具17上部。

将浆液倒入搅拌料桶13内，放下搅拌机构1，直至浆液液面完全浸过搅拌球7顶部，根据浆液的粘稠度，转动调节转盘16控制调节套管15下压，使滑动连接块12沿着滑动槽9向下移动，搅拌柱11向外弯曲打开至适合的间距，启动搅拌电机6控制搅拌球7开始搅拌，当浆液搅拌完毕后，升起搅拌机构1即可完成。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。