1.一种贴剂制备装置，其特征在于，所述装置包括：
机架(100)；
位于所述机架(100)上的至少一组辊轮；
至少一组所述辊轮包括：第一输送辊(1)，用于输送第一待贴合件；
第二输送辊(2)，当所述装置作业时，与所述第一输送辊(1)通过至少一个导向辊形成第一输送链条，用于收卷目标贴剂；
第三输送辊(3)，与所述第二输送辊(2)通过至少一个所述导向辊形成第二输送链条，用于向所述第二输送辊(2)输送第二待贴合件；
剥离辊(4)，与所述第三输送辊(3)通过至少一个所述导向辊形成剥离链条，用于剥离所述第二待贴合件中外膜层；
第四输送辊(5)，与所述第二输送辊(2)通过至少一个所述导向辊形成第三输送链条，用于向所述第二输送辊(2)输送第三待贴合件；
所述第一输送链条与所述第二输送链条在第一节点(101)处相遇，所述第一输送链条与所述第三输送链条在第二节点(102)处相遇，所述第二节点(102)位于所述第二输送辊(2)与所述第一节点(101)之间。
2.如权利要求1所述的贴剂制备装置，其特征在于，所述第三输送辊(3)与所述第二输送辊(2)的辊轴中心连线与水平面之间具有第一预设夹角，所述剥离辊(4)与所述第四输送辊(5)的辊轴中心连线与水平面之间具有第二预设夹角，所述第一预设夹角与所述第二预设夹角相同。
3.如权利要求1所述的贴剂制备装置，其特征在于，所述第一输送辊、所述第二输送辊(2)、所述剥离辊(4)、所述第三输送辊(3)以及所述第四输送辊(5)的线速度大小相同。
4.如权利要求1所述的贴剂制备装置，其特征在于，所述机架(100)包括顺次连接的第一容纳区与第二容纳区；
所述剥离辊(4)与所述第二输送辊(2)在第一容纳区沿第一方向顺次分布，所述第三输送辊(3)与所述第四输送辊(5)在第二容纳区沿所述第一方向顺次分布；
所述剥离辊(4)与所述第三输送辊(3)在第二方向上并排设置，所述第二输送辊(2)与第四输送辊(5)在第二方向上并排设置，所述第一方向与所述第二方向相交。
5.如权利要求4所述的贴剂制备装置，其特征在于，所述第三输送辊(3)在水平面的投影位于所述第二输送辊(2)与所述第四输送辊(5)在水平面的投影之间，所述剥离辊(4)在水平面的投影与所述第二输送辊(2)在水平面的投影相重合，所述第一输送辊(1)在水平面的投影靠近所述第二输送辊(2)在水平面的投影。
6.如权利要求1所述的贴剂制备装置，其特征在于，所述第二输送辊(2)与所述第四输送辊(5)的辊轴中心在同一水平线，所述剥离辊(4)与所述第二输送辊(2)的辊轴中心距小于所述剥离辊(4)与所述第四输送辊(5)的辊轴中心距。
7.如权利要求1-6任一所述的贴剂制备装置，其特征在于，所述第一节点(101)与所述第二节点(102)均为压紧机构(6)。
8.如权利要求7所述的贴剂制备装置，其特征在于，所述压紧机构(6)包括第一压紧轮(61)，与所述第一压紧轮(61)连接的第一驱动机构，第二压紧轮(62)，与所述第二压紧轮(62)连接的第二驱动机构；
所述第一压紧轮(61)与所述第二压紧轮(62)相对设置。
9.如权利要求1所述的贴剂制备装置，其特征在于，所述装置还包括纠偏器，所述纠偏器设置在所述第一传送链条、所述第二传送链条以及所述第三传送链条的起始端。
10.一种贴剂制备方法，其特征在于，所述方法包括：
在第一基底上涂覆第一粘贴剂后与第二基底结合，得到待贴合件；
对至少一个所述待贴合件进行剥离，将剥离后的待贴合件与涂覆有第二粘贴剂的至少一个所述待贴合件或涂覆有第二粘贴剂的至少一个所述第一基底或所述第二基底进行结合，得到目标贴剂。