专利名称:一种提高固体微粉自由流动性的方法
本发明涉及一种固体粉末的改性技术，尤其涉及一种提高固体微粉自由流动性的方法。
为了提高固体的吸收率、反应速度或有效性，有时需要把固体制成粉末。固体粉末在通常情况下，由于颗粒质量小，表面积比较大，容易发生吸潮、产生静电、颗粒间摩擦系数增大等现象，从而导致粉末的自由流动性变差。而固体粉末流动性的不佳会给工业加工(如制药等行业)带来一定的难度，解决不好有时会直接影响产品的品质。
目前，对于固体普通粉末一般可以采用固体包覆技术来解决，即选用颗粒更为微小的，不易亲水、带电或表面光滑摩擦系数小的固体材料，包覆在粉末颗粒表面，使得固体粉末不再发生吸潮、带静电等现象，颗粒之间的摩擦系数明显下降，达到改善自由流动性的目的。但是，对于本身已经达到50μ以下甚至1～2μ的固体微粉，由于它的颗粒过于微小，无法找到更为微小的固体材料加以包覆，所以目前固体包覆技术对于改善固体微粉的自由流动性还没有有效的办法。
本发明的目的就是为了提供了一种工艺简单、操作方便的提高固体微粉自由流动性的方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现一种提高固体微粉自由流动性的方法，其特点是采用蜡状物对固体微粉进行包覆，它的工艺步骤如下首先将待包覆的微粉物料在旋转锅内缓慢加热至接近蜡状物的融点，然后加入微粉化的蜡状物，继续快速旋转，缓慢升温直至蜡状物融点，保持30～60分钟，停止加热，继续快速旋转5～15分钟，冷却至室温。
所述的蜡状物的加入量占微粉物料重量的0.5～1.5％。
所述的旋转锅的转速为5rpm～9rpm。
所述的蜡状物选自以下物质的一种化学石蜡、分子量小于1万的聚乙烯、动植物蜡、高级脂肪酸酯、三硬脂酸甘油酯、硬化油脂。
所述的动植物蜡选自棉蜡、果蜡、松香、日本蜡、鲸蜡、虫蜡中的一种。
所述的硬化油脂是动物脂肪或植物油的氢化产物。
本发明利用蜡状物质独特的物理性质对固体微粉进行包覆。蜡状物质的熔点比较一般低，在加热时，蜡状物质会融化，在微粉的表面均匀涂布，然后当降回原来温度的时候，蜡状物质会重新凝固，并在凝固过程中表面具有收缩性，使得微粉表面被紧紧地裹着一层薄薄的蜡状物；而且，由于蜡状物具有本身不亲水、不吸附、不带电荷、表面光滑的特点，被包覆微粉之间的摩擦系数极小。所以非常完美地解决了微粉固体包覆的技术难题，可极大地提高微粉的自由流动性，具有非常广泛的应用前景。
本发明以粉末的休止角来评价粉末自由流动的性能优劣。所谓的休止角是指一堆粉末的表面与平面之间可能产生的最大角。休止角越小，表明流动性越好。休止角是用固定圆锥槽法测定的，即把圆锥体的底部直径固定，不断注入微粉直至获得最高的圆锥体为止，休止角的正切＝所获锥体高度/半径。
采用本发明对固体微粉进行包覆处理后，休止角平均减小了30％左右。
下面结合具体实施例，对本发明作进一步详细说明实施例1珍珠粉(1～2μ)的包覆首先将待包覆的珍珠粉在旋转锅中以5rpm旋转速度升温至50℃，然后添加占该珍珠粉1％重量的虫蜡粉(200目)充分混合后，继续以7rpm快速旋转，缓慢升温至55℃，保持30分钟，停止加热；再继续旋转5分钟，冷却至室温。其休止角从包覆前的57度降到包覆后的42度，降低了28％。
实施例2生药粉(10～15μ)的包覆首先在该生药粉中加入占其1.5％重量的果蜡(250目)，然后在旋转锅中以6rpm的速度充分混合后升温至45℃，继续快速旋转8rpm，缓慢升温至50℃，保持60分钟，停止加热，继续快速旋转15分钟，冷却至室温。其休止角从包覆前的67度降到了45度，下降达33％。上述经包覆的生药粉可添加辅料后直接压片。
实施例3
左旋肉碱粉末(8～10μ)的包覆该左旋肉碱粉末中添加入占其重量0.8％的硬脂酸丙脂(250目)，在旋转锅内以5rpm速度旋转，充分混合并缓慢升温至52℃，然后快速旋转至7rpm，加温至55℃，保持10分钟，停止加热，保持旋转速度，冷却至室温。休止角从包覆前的70度降到48度。
实施例4乌龙茶粉(8～15μ)的包覆在该乌龙茶粉中添加占其重量1.2％的果蜡粉(200目)，并在旋转锅中以7rpm旋转速度充分混合后升温至45℃，继续快速旋转9rpm，缓慢升温至50℃，然后继续旋转冷却至室温。休止角从包覆前的71度降到50度。
实施例5金属铝粉(3～5μ)的包覆该金属铝粉中添加占其重量1.5％的化学石蜡(200目)，在旋转锅中以5rpm旋转速度充分混合后升温至50℃，继续快速旋转7rpm，快速升温至石蜡完全融化，然后继续旋转冷却至室温。休止角从包覆前的47度降到29度。
实施例6碳粉(10～20μ)的包覆在该碳粉中添加占其重量0.5％的聚乙烯粉末(小于1万分子量，150目)，在旋转锅中以7rpm旋转速度充分混合后升温至聚乙烯粉末完全融化，然后继续旋转冷却至室温。休止角从包覆前的65度降到42度。
权利要求
1.一种提高固体微粉自由流动性的方法，其特征在于，它采用蜡状物对固体微粉进行包覆，其工艺步骤如下首先将待包覆的微粉物料在旋转锅内缓慢加热至接近蜡状物的融点，然后加入微粉化的蜡状物，快速旋转，缓慢升温直至蜡状物融点，保持30～60分钟，停止加热，继续快速旋转5～15分钟，冷却至室温。
2.根据权利要求
1所述的提高固体微粉自由流动性的方法，其特征在于，所述的蜡状物的加入量占微粉物料重量的0.5～1.5％。
3.根据权利要求
1所述的提高固体微粉自由流动性的方法，其特征在于，所述的旋转锅的转速为5rpm～9rpm。
4.根据权利要求
1或2所述的提高固体微粉自由流动性的方法，其特征在于，所述的蜡状物选自以下物质的一种化学石蜡、分子量小于1万的聚乙烯、动植物蜡、高级脂肪酸酯、三硬脂酸甘油酯、硬化油脂。
5.根据权利要求
4所述的提高固体微粉自由流动性的方法，其特征在于，所述的动植物蜡选自棉蜡、果蜡、松香、日本蜡、鲸蜡、虫蜡中的一种。
6.根据权利要求
4所述的提高固体微粉自由流动性的方法，其特征在于，所述的硬化油脂是动物脂肪或植物油的氢化产物。
专利摘要
本发明涉及一种提高固体微粉自由流动性的方法,它采用蜡状物对固体微粉进行包覆,其工艺步骤如下:首先将待包覆的微粉物料在旋转锅内缓慢加热至接近蜡状物的融点,然后加入微粉化的蜡状物粉,快速旋转,缓慢升温直至蜡状物融点,保持30～60分钟,停止加热,继续快速旋转5～15分钟,冷却至室温。本发明解决了固体微粉包覆的技术难题,具有非常广泛的应用前景。
文档编号B01J2/30GKCN1340377SQ00119783
公开日2002年3月20日 申请日期2000年8月29日
发明者杨庆隆 申请人:上海大杨保健品科技发展有限公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan