专利名称：一种油水分离滤罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油水分离滤罐，特别涉及一种有加热排油装置的油水分离滤罐。
在水处理领域，现行的油水分离滤罐，其滤料多使用碎核桃壳等颗状滤料且没有加热装置。由于颗粒状滤料的比表面积基本在800M2/M3以内，孔隙率在45％以内，且随着比表面积增大，孔隙率减少，因而其饱和吸附量较小；更为重要的是每当滤吸附饱和即需要更换滤料，因而运行成本高、操作难度大。
本实用新型的目的在于提供一种饱和吸附量大且设置对滤料加热排油装置的油水分离滤罐，以降低运行成本，简化运行操作。
本实用新型的一种油水分离滤罐包括罐体(1)及其上的进水口(2)、出水口(3)和罐内过滤填料(4)，其特征在于所述的罐体(1)内设置加热器(5)、罐体(1)上设排油口(6)，其特征还在于所述的过滤填料(4)由微薄窄长的金属片卷绕堆积而成。
所述的滤罐内的加热器(5)可以是汽热器、电热器等，优选电热器。
所述的罐内的加热器(5)配备温度控制功能。
所述的罐内过滤填料(4)的金属材料是亲油疏水耐腐蚀的金属，优选镍铁合金。
以下结合
本实用新型，它是本实用新型的优选方案，不限制本实用新型，本实用新型的范围由权利要求书限定。
图1是本实用新型的油水分离滤罐立体剖示图。
包括罐体(1)及其上的进水口(2)、出水口(3)和罐内过滤填料(4)，其特征在于所述的罐体(1)内设置加热器(5)、罐体(1)上设排油口(6)，其特征还在于所述的过滤填料(4)由微薄窄长的金属片卷绕堆积而成。
图2为根据本实用新型使用油水分离过滤罐的实施例图。
图2中(7)是进水阀门、(8)是出水阀门、(9)是排油阀门、(10)是为加热器(5)配备的供电及温控装置。设备开始工作时，打开阀门(7)(8)，关闭阀门(9)，含油源水(11)通过阀门(7)进入罐内流经过滤填料(4)，其中油脂被吸附于过滤填料的孔隙中，经分离后水(12)通过阀门(8)达标排放；当过滤填料吸附饱和时，关闭阀门(8)，并使罐中水回流至上一工序，之后关闭阀门(11)，打开阀门(9)，通过装置(10)启动加热器(5)，并控制在某一温度范围。被吸附于填料(4)中的油脂(13)经排油阀(9)流出被收集。排油完毕后，关闭加热器(5)及排油阀(9)，重复上面的程序，完成持续油水分离过程。
与现行的油水分离滤罐比，本实用新型的油水分离滤罐的滤料比表面积巨大，且孔隙率巨大，因而吸附性能好，饱和吸附量大；同时本实用新型的油水分离滤罐，可通过周期性地对吸附饱和的滤料加热，排除被吸附的油脂，从而避免频繁地更换滤料，降低运行成本，方便运行操作。
权利要求1.一种油水分离滤罐，包括罐体(1)及其上的进水口(2)、出水口(3)和罐内过滤填料(4)，其特征在于所述的罐体(1)内设置加热器(5)、罐体(1)上设排油口(6)，所述的过滤填料(4)由微薄窄长的金属片卷绕堆积而成。
2.权利要求1的油水分离滤罐，其特征在于所述的滤罐内的加热器(5)可以是汽热器、电热器等，优选电热器。
3.权利要求1的油水分离滤罐，其特征在于所述的罐内的加热器(5)配备温度控制功能。
4.权利要求1的油水分离滤罐，其特征在于所述的罐内过滤填料(4)的金属材料是亲油疏水耐腐蚀的金属，优选镍铁合金。
专利摘要本实用新型涉及一种油水分离滤罐,包括包括罐体(1)及其上的进水口(2)、出水口(3)和罐内过滤填料(4),其特征在于所述的罐体(1)内设置加热器(5)、罐体(1)上设排油口(6),其特征还在于所述的过滤填料(4)由微薄窄长的金属片卷绕堆积而成。与现行的油水分离滤罐比,本实用新型的油水分离滤罐的滤料比表面积巨大,且孔隙率巨大,因而吸附性能好,饱和吸附量大;同时本实用新型的油水分离滤罐,可通过周期性地对吸附饱和的滤料加热,排除被吸附的油脂,从而避免频繁地更换滤料,降低运行成本,方便运行操作。
文档编号B01D17/02GK2394686SQ9924388
公开日2000年9月6日 申请日期1999年8月31日 优先权日1999年8月31日
发明者白连福 申请人:白连福