5%的聚氨基甲酸酯。
[0022] ③挤压改型。将混合物料经皮带输送机输送至饲料颗粒挤出机中，对混合物料进 行挤出、造型，得长条状圆柱形干燥剂半成品。
[0023] ④整形干燥。将干燥剂半成品陈化5天后输送至颗粒整形机切割成1_短圆柱形 颗粒，再输送至专用干燥打散装置干燥至水分< 1%。
[0024] ⑤筛分包装。将干燥后的干燥剂颗粒输送至滚筒式筛网筛分出粒径为0. 5_的均 匀颗粒，经透气性好的无纺布小规格包装，即得干燥剂成品。
[0025] 实施例2 : 一种膨润土干燥剂的制备方法，包括如下工艺步骤和工艺参数： ①晾晒破碎。选用吸蓝量> 36g/100g的沉积岩型钙基膨润土原矿在晒场进行晾晒、人 工除石，晾晒至水分< 20%，经锤式破碎机破碎后，筛选粒径< 5mm的矿料备用。
[0026] ②混合搅拌。将矿料加入进料斗，经皮带输送机输送至三角螺片式搅拌机，加入添 加剂和水混合搅拌均匀，得混合物料，控制混合物料的水分为23%。添加剂的添加采用电磁 振动给料机振动均匀添加，电磁振动给料机的出口设置在皮带输送机的皮带上方。添加剂 选用矿料质量1. 3%的氯化镁和矿料质量0. 2%的壳聚糖。
[0027] ③挤压改型。将混合物料经皮带输送机输送至饲料颗粒挤出机中，对混合物料进 行挤出、造型，得长条状圆柱形干燥剂半成品。
[0028] ④整形干燥。将干燥剂半成品陈化6天后输送至颗粒整形机中，将其切割成1. 2_ 圆球形颗粒，再输送至专用干燥打散装置干燥至水分< 1%。
[0029] ⑤筛分包装。将干燥后的干燥剂颗粒输送至滚筒式筛网筛分出粒径为1. 0_的均 匀颗粒，经透气性好的无纺布小规格包装，即得干燥剂成品。
[0030] 实施例3 : 一种膨润土干燥剂的制备方法，包括如下工艺步骤和工艺参数： ①晾晒破碎。选用吸蓝量> 36g/100g的沉积岩型钙基膨润土原矿在晒场进行晾晒、人 工除石，晾晒至水分< 20%，经锤式破碎机破碎后，筛选粒径< 5mm的矿料备用。
[0031] ②混合搅拌。将矿料加入进料斗，经皮带输送机输送至三角螺片式搅拌机，加入添 加剂和水混合搅拌均匀，得混合物料，控制混合物料的水分为23%。添加剂的添加采用电磁 振动给料机振动均匀添加，电磁振动给料机的出口设置在皮带输送机的皮带上方。添加剂 选用矿料质量1. 7%的无水氯化钙和矿料质量0. 25%的聚乙烯醇。
[0032] ③挤压改型。将混合物料经皮带输送机输送至饲料颗粒挤出机中，对混合物料进 行挤出、造型，得长条状圆柱形干燥剂半成品。
[0033] ④整形干燥。将干燥剂半成品陈化6天后输送至颗粒整形机中，将其切割成1. 8_ 短圆柱颗粒，再输送至专用干燥打散装置干燥至水分< 1%。
[0034] ⑤筛分包装。将干燥后的干燥剂颗粒输送至滚筒式筛网筛分出粒径为1. 5_的均 匀颗粒，经透气性好的无纺布小规格包装，即得干燥剂成品。
[0035] 实施例4 : 一种膨润土干燥剂的制备方法，包括如下工艺步骤和工艺参数： ①晾晒破碎。选用吸蓝量> 36g/100g的沉积岩型钙基膨润土原矿在晒场进行晾晒、人 工除石，晾晒至水分< 20%，经锤式破碎机破碎后，筛选粒径< 5mm的矿料备用。
[0036] ②混合搅拌。将矿料加入进料斗，经皮带输送机输送至三角螺片式搅拌机，加入添 加剂和水混合搅拌均匀，得混合物料，控制混合物料的水分为24%。添加剂的添加采用电磁 振动给料机振动均匀添加，电磁振动给料机的出口设置在皮带输送机的皮带上方。添加剂 选用矿料质量2. 0%的氯化镁和矿料质量0. 3%聚丙烯酰胺。
[0037] ③挤压改型。将混合物料经皮带输送机输送至饲料颗粒挤出机中，对混合物料进 行挤出、造型，得长条状圆柱形干燥剂半成品。
[0038] ④整形干燥。将干燥剂半成品陈化7天后输送至颗粒整形机中，将其切割成2_ 圆球形颗粒，再输送至专用干燥打散装置干燥至水分< 1%。
[0039] ⑤筛分包装。将干燥后的干燥剂颗粒输送至滚筒式筛网筛分出粒径为2. 0_的均 匀颗粒，经透气性好的无纺布小规格包装，即得干燥剂成品。
[0040] 表1为采用本发明方法制备的几种膨润土干燥剂与市售其他几个品种干燥的性 能比较。表中本发明产品1、2、3、4分别为本发明实施例1、2、3、4制备的干燥剂产品。
[0041] 表 1
【主权项】
1. 一种膨润土干燥剂的制备方法，包括晾晒破碎、混合搅拌、挤压改型、整形干燥和筛 分包装工序，其特征是：该制备方法采用的膨润土原矿无需提纯，直接将膨润土原矿晾晒破 碎后，加入添加剂和水混合搅拌均匀，经挤压改型得干燥剂半成品，再将干燥剂半成品经陈 化、整形干燥、筛分包装得膨润土干燥剂成品； 所述的混合搅拌工序：所述的混合搅拌装置采用三角螺片式搅拌机；所述添加剂的 添加采用电磁振动给料机振动均匀添加；所述的添加剂选用无水氯化钙、氯化镁中的一种 和聚氨基甲酸酯、壳聚糖、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺的一种，添加量分别为矿料质量的1.0? 2. 0% 和 0· 15 ?0· 3% ; 所述的挤压改型工序：所述挤压改型装置采用饲料颗粒机，挤压改型后的干燥剂半成 品为长条圆柱形颗粒； 所述的整形干燥工序：所述整形采用颗粒整形机，将干燥剂半成品陈化5?7天后输 送至颗粒整形机切割成1?2_短圆柱形或圆形颗粒，再输送至专用干燥打散装置干燥至 水分< 1% ; 所述的筛分包装工序：所述筛分后的干燥剂粒径为〇. 5?2_，经无纺布小规格包装 即得干燥剂成品。
2. 根据权利要求1所说的一种膨润土干燥剂的制备方法，其特征在于所述的膨润土原 矿采用吸蓝量> 36g/100g的沉积岩型钙基膨润土。
3. 根据权利要求1所说的一种膨润土干燥剂的制备方法，其特征在于所述晾晒破碎后 的矿料水分彡20%，粒径彡5mm。
4. 根据权利要求1所说的一种膨润土干燥剂的制备方法，其特征在于所述的添加剂 选用无水氯化钙、氯化镁中的一种和聚氨基甲酸酯、壳聚糖、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺中的一 种，添加量分别为矿料质量的1. 3?1. 7%和0. 2?0. 25%。
【专利摘要】本发明公开了一种膨润土干燥剂的制备方法，包括晾晒破碎、混合搅拌、挤压改型、干燥打散、筛分包装工序。该制备方法采用吸蓝量≥36g/100g的沉积岩型钙基膨润土，无需进行高度提纯，直接将膨润土原矿晾晒破碎后，加入添加剂和水混合搅拌均匀，经挤压改型得干燥剂半成品，再将干燥剂半成品经整形、干燥、筛分包装得膨润土干燥剂成品。本发明采用的膨润土原料无毒、无味、无腐蚀性，化学性能稳定，对环境没有污染，制备的膨润土干燥剂可以再生利用，吸湿性好，成本低廉、生产工艺连续，可规模化生产。
【IPC分类】B01D53-28
【公开号】CN104548889
【申请号】CN201410792283
【发明人】王鸽, 谢爱虎, 郭海盈, 叶永波, 亓丰源, 朱俊, 徐光亮
【申请人】湖北中非膨润土有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月19日