气体混合物料的配料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于一种配料装置，具体涉及一种气体混合物料的配料装置。
【背景技术】
[0002]对于某些分离设备进行研制和验收过程中，必须通过连续通入不同流量、不同含量及不同物质组成的轻杂质物料对其分离性能进行检验。在检验过程中需要某些混合物料，如将队或02与HF等进行混合配料，但是现有的配料装置仍无法同时解决多种气态物料不间断并行通入、多种气态物料均匀通入的技术难题，并且现有装置在配料过程中各气态物料的流量不能随时调整，而且操作也不方便。
【发明内容】
[0003]本发明为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种气体混合物料的配料装置。
[0004]本发明的技术方案是:一种气体混合物料的配料装置，包括第一容器，第二容器底部接口通过I号直通阀与第一容器连通，顶部端口自下而上依次设置有III号直通阀、四通接头和II号直通阀，四通接头的一端依次设置有V号直通阀、软管、I号三通接头，I号三通接头的一端设置有质量流量计，另一端通过νπ号直通阀与第二容器侧壁接口连通，四通接头的另一端依次设置有IV号直通阀、软管、II号三通接头，II号三通接头的一端设置有质量流量计，另一端通过VDI号直通阀与第二容器侧壁另一接口连通，第二容器侧壁出设置有VI号直通阀，底部接口径向设置有压力计。
[0005]所述的I号三通接头、II号三通接头、软管与直通阀之间均通过带密封圈的卡链密封固定。
[0006]本发明实现了队或O 2、HF的不间断混合供料和定量调整，并保证了上述物料在各自流量稳定不变的情况下能够均匀混合，此外通过体积法控制册、队或02的流量，既解决了物料流量区别大不便于分别配制，又解决了对物料流量调整时操作复杂等问题。
【附图说明】
[0007]图1是本发明的正面斜视图；
图2是本发明的背面斜视图；
图3是本发明中小体积标准容器的结构示意图；
图4是本发明中大体积标准容器的结构示意图。
[0008]其中:
I第一容器2第二容器
3 I号直通阀4 II号直通阀
5质量流量计6a I号三通接头
6b II号三通接头7四通接头 8压力计9软管
10卡链11螺栓
12 III号直通阀13 IV号直通阀
14 V号直通阀15 VI号直通阀
16 VII号直通阀17 VDI号直通阀。
【具体实施方式】
[0009]以下，参照附图和实施例对本发明进行详细说明:
如图1~4所示，一种气体混合物料的配料装置，包括第二容器2，第二容器2顶部形成接口 H、底部形成接口 1、侧壁处形成接口 Μ、接口 L、接口 N，第二容器2底部接口通过I号直通阀3与第一容器I连通，顶部端口自下而上依次设置有III号直通阀12、四通接头7和II号直通阀4，四通接头7的一端依次设置有V号直通阀14、软管9、I号三通接头6a，I号三通接头6a的一端设置有质量流量计5，另一端通过VII号直通阀16与第二容器2侧壁接口 L连通，四通接头7的另一端依次设置有IV号直通阀13、软管9、II号三通接头6b，II号三通接头6b的一端设置有质量流量计5，另一端通过VDI号直通阀17与第二容器2侧壁另一接口 M连通，第二容器I侧壁的接口 N处设置有VI号直通阀15，底部接口径向设置有压力计8。
[0010]所述的I号三通接头6a、II号三通接头6b、软管9与直通阀之间均通过带密封圈的卡链10密封固定。所述的软管9、直通阀两端均设置有快速安装接头。
[0011]所述的为第二容器2不锈钢材质，内腔体积为1L，用于计算单位时间内进入该容器的物料流量；当I号直通阀3关闭时，该装置仅用于计算漏率小于10—11 Pa.m3.s—1时的物料流量。
[0012]所述的为第一容器I不锈钢材质，内腔体积为20L，用于计算单位时间内进入该容器的物料流量；当I号直通阀3关闭时，该容器不启用；当I号直通阀3开启时，该装置用于计算漏率大于10_n PaiU时的物料流量。
[0013]本发明的工作过程如下:
工作时，将所有直通阀关闭，将VI号直通阀15连接抽空装置，打开VI号直通阀15、I号直通阀3，通过抽空装置对第一容器1、第二容器2及连管进行抽空，抽空完毕后关闭VI号直通阀15 ;将册进气装置连接到接口 M外侧连接的质量流量计5 ;打开VDI号直通阀17，对接口M外侧连接的质量流量计5的开度进行设定，并计算单位时间内进入容器中的HF，通过公式/7片Z7RTi十算得到该状态下的漏率，并根据计算值与要求值进行比对从而调整质量流量计5开度，重复该操作直至物料漏率达到要求数值，关闭VDI号直通阀17。将接N2进气装置连接到接口 L外侧连接的质量流量计5，重复上述操作，N2的物料漏率进行调节，达到要求数值时，VII号直通阀16 ;打开V号直通阀14、II号直通阀4、111号直通阀12,按照设定好的物料漏率，HF气体和凡气体在四通接头7处混合，混合后气体通过II号直通阀4供入分离设备，从而对分离设备进行验收。
[0014]在确定的容器体积V、环境温度T、R为常数8.314的条件下，并在已知单位时间内的压力涨幅P的情况下，可以计算得到在该单位时间内的气体摩尔数η的变化情况。因此在调整漏率的过程中，即通过调整质量流量计的开度，即可实现在相同容器体积V、相同环境温度T条件下的漏率调整，并计算得到该开度情况下的漏率数值。
[0015]本发明实现了队或O 2、HF的不间断混合供料和定量调整，并保证了上述物料在各自流量稳定不变的情况下能够均匀混合，此外通过体积法控制册、队或02的流量，既解决了物料流量区别大不便于分别配制，又解决了对物料流量调整时操作复杂等问题。
【主权项】
1.一种气体混合物料的配料装置，包括第二容器(2)，其特征在于:第二容器(2)底部接口通过I号直通阀(3)与第一容器(I)连通，顶部端口自下而上依次设置有III号直通阀(12)、四通接头(7)和II号直通阀(4)，四通接头(7)的一端依次设置有V号直通阀(14)、软管(9)、I号三通接头(6a)，I号三通接头(6a)的一端设置有质量流量计(5)，另一端通过VII号直通阀(16)与第二容器(2)侧壁接口连通，四通接头(7)的另一端依次设置有IV号直通阀(13)、软管(9)、II号三通接头(6b)，II号三通接头(6b)的一端设置有质量流量计(5)，另一端通过珊号直通阀(17)与第二容器(2)侧壁另一接口连通，第二容器(2)侧壁出设置有VI号直通阀(15)，底部接口径向设置有压力计(8)。
2.根据权利要求1所述的气体混合物料的配料装置，其特征在于:所述的I号三通接头(6a)、II号三通接头(6b)、软管(9)与直通阀之间均通过带密封圈的卡链(10)密封固定。
【专利摘要】本发明公开了一种气体混合物料的配料装置，包括第二容器，第二容器底部接口通过Ⅰ号直通阀与第一容器连通，顶部端口自下而上依次设置有Ⅲ号直通阀、四通接头和Ⅱ号直通阀，四通接头的一端依次设置有Ⅴ号直通阀、软管、Ⅰ号三通接头，Ⅰ号三通接头的一端设置有质量流量计，另一端通过Ⅶ号直通阀与第二容器侧壁接口连通，四通接头的另一端依次设置有Ⅳ号直通阀、软管、Ⅱ号三通接头，Ⅱ号三通接头的一端设置有质量流量计，另一端通过Ⅷ号直通阀与第二容器侧壁另一接口连通。本发明实现了N2或O2、HF的不间断混合供料和定量调整，并保证了上述物料在各自流量稳定不变的情况下能够均匀混合，此外通过体积法控制HF、N2或O2的流量，既解决了物料流量区别大不便于分别配制，又解决了对物料流量调整时操作复杂等问题。
【IPC分类】B01F15-02, B01F3-02, B01F15-04
【公开号】CN104587888
【申请号】CN201510034311
【发明人】刘巍, 周勃, 韩莉果, 王建军
【申请人】核工业理化工程研究院
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2015年1月23日