1采用立式外形设计，节约占地，便于设备安置及运行操作 (图 3)。
[0053] 如图4所示，等离子废气治理装置1是由箱体、等离子反应单元、催化氧化单元、气 液分离单元组成。
[0054] 等离子反应单元、催化氧化单元、气液分离单元均安装在箱体内部且箱体上设有 废气入口 14和净化气出口 15,废气入口设在箱体顶部，等离子反应单元设在催化氧化单元 和气液分离单元的上方且紧挨废气入口处；
[0055] 箱体内部设有由废气入口、经等离子反应单元、催化氧化单元、气液分离单元，最 后到净化气出口构成的气流通道。
[0056] 等离子反应单元由等离子放电模块、高压电源组成。
[0057] 在图5中，等离子放电模块8设在废气进口 14处，等离子放电模块与高压电源连 接。
[0058] 如图6所示，等离子放电模块由框架17、复数根正电极18以及相适配的负电极19 组成。框架17为4条边框围成矩形框架。正电极18为侧面设有4条直棱的棒状金属体， 并且正电极的4条直棱均为其横截面上伸出的锐角顶点（图8)。负电极19为长条板状金 属体。多根正电极18以及相适配的负电极19按每根正电极与负电极相间排列，相互平行 固定在框架17上，并且正电极与负电极之间留有设定的间隙，以便让处理气体流过。多根 正电极与位于框架一侧的正极连接板20电连接，相应的多根负电极与位于框架对侧的负 极连接板21电连接。正极连接板和负极连接板外侧设有保护盖22 (图7)。
[0059] 由于正电极18采用带有4条直棱的棒状金属体，而且每根直棱都是放电锐角，与 平板状的负电极19相配合，相比传统的锯齿形放电电极，使得放电面积增大，产生的等离 子浓度也相应增加。
[0060] 高压电源采用频率为20~40KHZ的直流脉冲电源。
[0061] 催化氧化单元由充填惰性固体复合填料的喷淋间11与雾化机构组成，喷淋间位 于等离子放电模块8的后方，充填的惰性固体复合填料为鲍尔环填料，雾化机构由泵13和 喷淋头10通过管道组成的循环水路构成，其中喷淋头置于喷淋间的上方。
[0062] 气液分离单元由装在净化气出口 15前方的PP滤网12构成。
[0063] 等离子废气治理装置还设有等离子放电模块清洗机构，用于对等离子放电模块的 清洗。等离子放电模块清洗机构由管道所连接的清洗喷头16构成，清洗喷头置于等离子放 电模块8上方。使用时将管道与供水管道连接。当等离子放电模块积污较多时，打开清洗 喷头即可将放电模块清洗干净。
[0064] 等离子废气治理装置的工作原理：
[0065] 等离子放电模块8设有正负电极，正负电极与高压电源连接。其中高压电源为直 流脉冲电源，频率在20~40KHz。从负压密封罩3收集的废气从废气进口进入后，通过等离 子放电模块8的两个电极之间流过，在电极间加载有直流电源后，放电产生大量等离子体 彻底分解净化恶臭气体，再从净化后气体出口 15排出。根据处理效果可以相应增加等离子 放电模块的数量。
[0066] 3)后处理段
[0067] 经等离子系统处理后的废气中少量未反应完全的污染物质，设计了尾气处理装置 对其进行尾气后处理。本实施例中，尾气处理装置与等离子体废气治理装置为一体化设计， 即安装同一个箱体内部。
[0068] 尾气处理装置设在上述等离子废气治理装置中的等离子反应单元的后部，由上述 等离子废气治理装置中的催化氧化单元、气液分离单元构成，在箱体中形成气体过流接触、 滞留空间区域，并且通过雾化装置促使区域液、气充分接触，通过吸收、溶解、活性粒子氧 化，净化后的气体经风机吸引达标排放。
[0069] 由图4中的箭头指向可以看出，箱体内部设有由废气入口、经离子反应单元、催化 氧化单元、气液分离单元，最后到净化气出口构成的气流通道。
[0070] 4)排放系统
[0071] 经等离子废气治理装置净化后的气体，由风机2吸引经排风管6引出。系统尾部设 置1台引风机，保证整个系统在负压的状态下运转，避免废气在处理过程中泄露造成污染。
[0072] 经本实施例处理后，厂界废气污染物指标满足《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93) 〇
[0073] 4、本实施例废气净化效果
[0074] 经过检测，本实施例的垃圾中转站废气治理系统安装完成后达到以下设计目标。
[0075] 1)恶臭污染物厂界无组织排放满足GB14554-93《恶臭污染物排放标准》，具体限 值见表1。
[0076] 2)二级新改扩建标准要求，粉尘排放满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标 准》标准要求，具体限值见表2。
[0077] 表1 :恶臭污染物厂界标准值
[0078]
[0079] 表2 :大气污染物综合排放标准
【主权项】
1. 垃圾转运站废气治理系统，其特征在于：包括将垃圾压缩机包围的负压密封罩、等 离子废气治理装置、风机； 所述负压密封罩通过引风管与等离子废气治理装置连接，所述风机设在引风管末端， 使引风管内形成负压并排出净化后的气体。
2. 根据权利要求1所述的垃圾转运站废气治理系统，其特征在于：所述负压密封罩为 顶部与四周封闭的罩壳；所述罩壳的顶部设有与引风管一端连接的集气罩。
3. 根据权利要求2所述的垃圾转运站废气治理系统，其特征在于：所述负压密封罩采 用透明耐力板制成。
4. 根据权利要求1所述的垃圾转运站废气治理系统，其特征在于：所述等离子废气治 理装置包括箱体、等离子反应单元、催化氧化单元、气液分离单元；所述等离子反应单元、催 化氧化单元、气液分离单元均安装在箱体内部且箱体上设有废气入口和净化气出口，所述 废气入口设在箱体顶部，所述等离子反应单元设在催化氧化单元和气液分离单元的上方且 紧挨废气入口处； 所述箱体内部设有由废气入口、经离子反应单元、催化氧化单元、气液分离单元，最后 到净化气出口构成的气流通道。
5. 根据权利要求4所述的垃圾转运站废气治理系统，其特征在于：所述等离子反应单 元包括等离子放电模块、高压电源；所述等离子放电模块与高压电源连接； 所述等离子放电模块包括框架、复数根正电极以及相适配的负电极；所述框架为4条 边框围成矩形框架；所述正电极为侧面设有4条直棱的棒状金属体，并且正电极的4条直棱 均为其横截面上伸出的锐角顶点；所述负电极为长条板状金属体；复数根正电极以及相适 配的负电极相间且相互平行固定在框架上，复数根正电极与位于框架一侧的正极连接板电 连接，复数根负电极与位于框架对侧的负极连接板电连接；所述正极连接板和负极连接板 外侧设有保护盖； 所述高压电源是频率为20~40KHz的直流脉冲电源。
6. 根据权利要求5所述的垃圾转运站废气治理系统，其特征在于：所述正电极的侧面 设有4条直棱，并且正电极的4条直棱均为其横截面上伸出的锐角顶点。
7. 根据权利要求4所述的垃圾转运站废气治理系统，其特征在于：所述催化氧化单元 由充填惰性固体复合填料的喷淋间与雾化机构组成；所述喷淋间位于等离子放电模块的后 方；所述雾化机构由泵和喷淋头通过管道组成的循环水路构成，其中喷淋头置于喷淋间的 上方。
8. 根据权利要求4所述的垃圾转运站废气治理系统，其特征在于：所述惰性固体复合 填料为鲍尔环填料。
9. 根据权利要求4所述的垃圾转运站废气治理系统，其特征在于：所述气液分离单元 由装在净化气出口前方的PP滤网构成。
10. 根据权利要求4所述的垃圾转运站废气治理系统，其特征在于：所述等离子废气 治理装置还包括等离子放电模块清洗机构；所述等离子放电模块清洗机构由管道所连接的 清洗喷头构成；所述清洗喷头置于等离子放电模块上方。
【专利摘要】本发明公开了垃圾转运站废气治理系统，包括将垃圾压缩机包围的负压密封罩、等离子废气治理装置、尾气处理装置、风机；负压密封罩通过引风管与等离子废气治理装置连接，等离子废气治理装置与尾气处理装置连接，风机设在引风管末端，使引风管内形成负压并排出净化后的气体。其中，负压密封罩采用透明耐力板构成封闭污染源形成负压区；负压密封罩顶部安装集气罩与管道连接。本发明通过在垃圾压缩机周围设立负压密闭区收集恶臭气体，能够有效防止臭气外泄，收集的恶臭气体通过管道经过等离子体废气处理和尾气处理后再排放，整个系统结构简单，可以大风量、高效率地完成恶臭气体处理，净化气体排放符合国家标准。
【IPC分类】B01D53-86, B08B15-02, B01D53-32
【公开号】CN104667741
【申请号】CN201510061343
【发明人】张松鹤, 雷士信, 余国山, 余红君, 谢腊平, 赵前超
【申请人】安徽中雷环保科技有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年2月5日