球形涂料研磨机的制作方法
【专利说明】球形涂料研磨机
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及铸造设备制造技术领域，尤其是球形涂料研磨机。
【背景技术】
[0003]随着消失模铸造技术的发展，现在对铸造中使用涂料的要求越来越高，传统的涂料搅拌设备只能够实现涂料的搅拌，而无法实现涂料的研磨，涂料颗粒大造成涂料涂刷性能不好，进而引起一系列的铸造缺陷。
【发明内容】
[0004]本发明针对现有技术的不足，提出球形涂料研磨机，能够实现涂料的充分研磨，避免了由于颗粒过粗造成的铸造缺陷。
[0005]为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案:
球形涂料研磨机，包括球形壳体、研磨球、托架、转动辊和电动机，
所述研磨球放置在所述球形壳体内，
所述托架为环形，所述球形壳体放置在所述托架内且与所述托架内表面滑动配合，所述转动辊有两根、平行设置在所述托架下方，所述球形壳体底部位于两个所述转动辊之间并与所述转动辊贴合，
所述转动$昆与所述电动机连接。
[0006]进一步地，所述球形壳体上设置有圆形开口，且设置有与所述圆形开口配合的端盖，所述端盖与所述圆形开口配合时，所述端盖的外表面与所述球形壳体外表面形成球形表面。
[0007]进一步地，还包括调速箱，所述调速箱分别与所述转动辊和所述电动机连接。
[0008]本发明球形涂料研磨机，能够实现涂料的充分研磨，避免了由于颗粒过粗造成的铸造缺陷。
【附图说明】
[0009]图1为本发明所述球形涂料研磨机的侧视示意图；
图2为本发明所述球形涂料研磨机的主视示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
[0011]如图1和2所示的球形涂料研磨机，包括球形壳体2、研磨球5、托架3、转动辊4和电动机(未在图中显示)， 研磨球5放置在球形壳体2内，
托架3为环形，球形壳体2放置在托架3内且与托架3内表面滑动配合，托架3可固定与墙体、机架或地面，
转动辊4有两根、平行设置在托架3下方，球形壳体2底部位于两个转动辊4之间并与转动辊4贴合，
转动棍4与电动机连接。
[0012]球形壳体2上设置有圆形开口，且设置有与圆形开口配合的端盖1，端盖I与圆形开口配合时，端盖I的外表面与球形壳体2外表面形成球形表面。
[0013]还包括调速箱，调速箱分别与转动辊4和电动机连接。
[0014]使用时，涂料从球形壳体2上的圆形开口倒入，盖上端盖1，开动电动机带动球转动辊4、进而带动球形壳体2旋转，研磨球5对涂料进行研磨。为避免涂料研磨不均匀，可以手动转动球形壳体2，调整其位置。研磨完成后，将涂料倒出即可。
[0015]本发明球形涂料研磨机，能够实现涂料的充分研磨，避免了由于颗粒过粗造成的铸造缺陷。
【主权项】
1.球形涂料研磨机，其特征在于，包括球形壳体、研磨球、托架、转动辊和电动机， 所述研磨球放置在所述球形壳体内， 所述托架为环形，所述球形壳体放置在所述托架内且与所述托架内表面滑动配合，所述转动辊有两根、平行设置在所述托架下方，所述球形壳体底部位于两个所述转动辊之间并与所述转动辊贴合， 所述转动$昆与所述电动机连接。
2.如权利要求1所述球形涂料研磨机，其特征在于，所述球形壳体上设置有圆形开口，且设置有与所述圆形开口配合的端盖，所述端盖与所述圆形开口配合时，所述端盖的外表面与所述球形壳体外表面形成球形表面。
3.如权利要求1所述球形涂料研磨机，其特征在于，还包括调速箱，所述调速箱分别与所述转动$昆和所述电动机连接。
【专利摘要】本发明公开了球形涂料研磨机，包括球形壳体、研磨球、托架、转动辊和电动机，所述研磨球放置在所述球形壳体内，所述托架为环形，所述球形壳体放置在所述托架内且与所述托架内表面滑动配合，所述转动辊有两根、平行设置在所述托架下方，所述球形壳体底部位于两个所述转动辊之间并与所述转动辊贴合，所述转动辊与所述电动机连接。本发明球形涂料研磨机，能够实现涂料的充分研磨，避免了由于颗粒过粗造成的铸造缺陷。
【IPC分类】B02C17-24, B02C17-10, B02C17-18
【公开号】CN104668050
【申请号】CN201510045758
【发明人】黄春凤
【申请人】黄春凤, 夏平桂
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年1月29日