附回液管、8为导液槽、81为出液孔、9为集液槽。
【具体实施方式】
[0035]下面结合附图对本发明作进一步的描述。
[0036]根据附图1、图2、图3、图4、图5及图6所示，本发明的工业用废气清洗器主要包括进气管1、出气管2、箱体3、储液槽及水泵。其中进气管I和出气管2设于箱体3上，储液槽设于箱体3底部，而水泵则与储液槽连通。在箱体3内设置有粗滤网6及吸附网7，其中粗滤网6可过滤颗粒和粉尘，吸附网7可吸附有害气体分子。粗滤网6上设有与储液槽连通的粗滤回液管61，吸附网7上设有与储液槽连通的吸附回液管71。水泵包括粗滤液泵51和吸附液泵52，粗滤液泵51的出水端与粗滤网6连通，吸附液泵52的出水端与吸附网7连通。本发明中，吸附网7和粗滤网6自上而下分别固定在箱体3内，粗滤网6可采用100-300目的倒锥状网体，粗滤液泵51与粗滤网6的上端连通，而粗滤回液管61则连接在粗滤网6的下端，即粗滤液泵51与粗滤网6在箱体3的内侧壁连通，粗滤回液管61设置在箱体3的中部。吸附网7可采用400-800目的锥状网体，吸附液泵52与吸附网7的上端连通，而吸附回液管71则连接在吸附网7的下端，即吸附液泵52和吸附网7在箱体3的中部连通，吸附回液管71设置在箱体3的内侧壁上。本发明以锥状网体及倒锥状网体的反向配合设置，增大了箱体3内单位通径的气体接触面积，提高了废气清洗的效率。
[0037]吸附网7与吸附液泵52出水端连通的端部及粗滤网6与粗滤液泵51连通的端部均设有导液槽8，导液槽8上开有均匀分布的出液孔81，而吸附网7与吸附回液管71连通处设有集液槽9。导液槽8、出液孔81及集液槽9可对清洗液在粗滤网6、吸附网7上的流动产生缓冲作用，利于清洗液在粗滤网6、吸附网7上的均匀流动，并可改善粗滤网6和吸附网7对空气清洗的效率。至此，粗滤液槽41、粗滤液泵51、导液槽8、粗滤网6、粗滤回液管61组成粗滤循环体系，吸附液槽42、吸附液泵52、导液槽8、吸附网7、集液槽9、吸附回液管71组成吸附循环体系。粗滤循环体系和吸附循环体系相互间独立运转，在废气清洗器工作时不会出现干扰现象，改善了废气清洗器工作的稳定性和可靠性。
[0038]另外，储液槽上设有隔层43，隔层43把储液槽分为粗滤液槽41和吸附液槽42。粗滤液槽41与粗滤回液管61连通，吸附液槽42与吸附回液管71连通。所述隔层43呈弯折结构，其一边与箱体3的侧壁接触，另一边与箱体3的箱底接触，吸附液槽42通过隔层43的阻隔相对于箱体3构成密闭腔体。吸附液槽42通过隔层43的阻隔相对于箱体3构成密闭腔体。形成密闭腔体的吸附液槽42可有效避免经粗滤网6清洗后的粒径较大的颗粒、粉尘落至吸附液槽42内。粗滤液槽41的下部设有粗滤液排污口 44，吸附液槽42的下部设有吸附液排污口 45。上述排污口的作用是便于使用者在废气清洗器长时间使用后可分别对粗滤液槽41和吸附液槽42进行单独清洗，并更换清洗液。由于粗滤网6过滤的粒径较大的颗粒、粉尘会落至粗滤液槽41内，为避免颗粒和粉尘随着粗滤液泵51的作用被抽取至粗滤网6的背面，堵塞粗滤网6的网眼，在粗滤液槽41内与粗滤液泵51连通处设有一个过滤网46。隔层43上与吸附回液管71连通处设有密封件47，保障了吸附液槽42的密封性能。而为了实现吸附网7可对粗滤后的废气进行吸附处理，吸附液槽42内盛装有可发泡清洗液，利用液膜吸附的原理，以废气通过吸附网7时不断产生的成膜-破泡-成膜循环对废气进行充分清洗。本发明中，吸附网7可利用两层或以上的细孔网叠合而成，细孔网之间的间隙可加快吸附网7上成膜泡沫的破裂速度，提高了吸附网7的吸附效率。
[0039]此外，进气管I设置在箱体3的下部，由于进气管I的上方为带液体的粗滤网6及吸附网7，为防止粗滤网6及吸附网7的液体积聚在进气管I内，进气管I自外向内往下倾斜设置，进气管I与粗滤网6相对的一侧设有出气孔11，另一侧设有排液孔12，排液孔12可设置于进气管I向下倾斜的端部，并于储液槽的液面相对。出气孔11与粗滤网6相对，可加快废气与粗滤网6的接触速度，避免气流在箱体3内产生乱流的现象。出气管2设于箱体3上部，出气管2内壁与箱体3连通处设有吸湿层21，且出气管2内设有抽风装置22。吸湿层21可对清洗后的气体进行吸湿处理，避免气体中的水汽带至抽风装置22上而损坏电器元件。抽风装置22的设置则是为了加快箱体3内气体的流速，利于清洗后的气体排出箱体3。
[0040]为了减少废气在过滤清洗后的流速损失，箱体3可以采用呈上小下大的锥状结构，提高废气在通过粗滤网6和吸附网7后的流速，具体如附图1所示。当然箱体3也可以采用非锥状结构，具体如图2所示。
[0041]本发明中，废气自上而下顺次通过粗滤网6和吸附网7，而吸附液槽42内的清洗液与粗滤液槽41的清洗液相互隔离。即使在正常使用时吸附网7上的清洗液滴落至粗滤网6上，并回流至粗滤液槽41内，因吸附液槽42的清洗液具有成膜的功能，同样可改善粗滤网6的过滤大型颗粒、粉尘的效果。因此清洗器使用时间越长，粗滤液槽41内可发泡的清洗液含量就越高，粗滤网6的过滤效果就越好。
[0042]上述具体实施例仅为本发明效果较好的【具体实施方式】，凡与本发明的工业用废气清洗器相同或等同的结构，均在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种工业用废气清洗器，包括带进气管(I)和出气管(2)的箱体(3)、设于箱体(3)的底部的储液槽及与储液槽连通的水泵，其特征在于:所述箱体(3)内设有可过滤颗粒和粉尘的粗滤网(6)及可吸附有害气体分子的吸附网(7)，水泵包括粗滤液泵(51)和吸附液泵(52)，粗滤液泵(51)的出水端与粗滤网(6)连通、吸附液泵(52)的出水端和吸附网(7)连通，粗滤网(6)和吸附网(7)上分别设有与储液槽连通的粗滤回液管￠1)和吸附回液管(71)，所述储液槽上设有把储液槽分为粗滤液槽(41)和吸附液槽(42)的隔层(43)，粗滤液槽(41)与粗滤回液管(61)连通、吸附液槽(42)与吸附回液管(71)连通。
2.根据权利要求1所述的工业用废气清洗器，其特征在于:所述粗滤液槽(41)和吸附液槽(42)的下部分别设有粗滤液排污口(44)及吸附液排污口(45)。
3.根据权利要求1所述的工业用废气清洗器，其特征在于:所述粗滤液槽(41)内与粗滤液泵(51)连通处设有过滤网(46)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的工业用废气清洗器，其特征在于:所述隔层(43)上与吸附回液管(71)连通处设有密封件(47)。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的工业用废气清洗器，其特征在于:所述吸附液槽(42)内盛装有可发泡清洗液。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的工业用废气清洗器，其特征在于:所述隔层(43)呈弯折结构，其一边与箱体(3)的侧壁接触，另一边与箱体(3)的箱底接触，吸附液槽(42)通过隔层(43)的阻隔相对于箱体(3)构成密闭腔体。
【专利摘要】本发明公开了一种工业用废气清洗器，包括带进气管和出气管的箱体、设于箱体底部的储液槽及与储液槽连通的水泵，箱体内设有可过滤颗粒和粉尘的粗滤网及可吸附有害气体分子的吸附网，水泵包括粗滤液泵和吸附液泵，粗滤液泵的出水端和吸附液泵的出水端分别与粗滤网和吸附网连通，粗滤网和吸附网上分别设有与储液槽连通的粗滤回液管和吸附回液管。本发明的工业用废气清洗器可清洗粉尘和颗粒、并有效减少有害气体分子含量，且工作稳定性强、可靠性高。
【IPC分类】B01D53-04, B01D46-10, B01D50-00
【公开号】CN104722151
【申请号】CN201510130807
【发明人】杜群芳
【申请人】成都冠禹科技有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年3月24日