成的混合溶液的布风板111，布风板111位于第二喷口 113的下方，且沿由下至上方向单向导通，具体为单向导通烟气，类似于单向阀结构，对此在上方喷淋空间11内收集的混合溶液均落至布风板111上，且不会渗透该布风板111，而烟气则可穿透布风板111至布风板111的上方，在布风板111处也设置有连通第二喷口 113的第二导管131，通过第二导管131可将布风板111处的混合溶液导至第二喷口 113处进行循环喷淋。一般地，喷淋塔I于下方喷淋空间11处开设有进气口，经臭氧氧化后的烟气可经该进气口进入下方的喷淋空间11内，当然该进气口应位于第一喷口 112的下方，以使第一喷口 112处喷淋的氨水可对烟气中的二氧化氮与二氧化硫充分接触。
[0031]在本实施例中，经臭氧氧化后的烟气温度在110_240°C之间，属于热空气，对此烟气在正常情况下竖直向上运动，当将强氧化后生成有二氧化氮的烟气沿进气口导至下方的喷淋空间11内后，第一喷口 112处喷淋氨水，氨水不但可以起到冲刷烟气中含有的粉尘以及二噁英等的作用，同时还可以与烟气中的二氧化氮以及二氧化硫产生化学反应生成硝酸铵与硫酸铵溶液，从而实现对烟气的脱硫脱硝效果，同时第一导管121将喷淋后生成的混合溶液抽取至第一喷口 112处进行循环喷淋，使得第一喷口 112处喷出的溶液可与该喷淋空间11内的烟气具有较充分的接触不但有利于提高氨水的利用率，还大大提高了对烟气的脱硫脱硝效率，当然由于烟气的向上运动，在第一喷口 112喷淋的过程中，烟气逐渐持续穿过两层喷淋空间11处的除雾器3升至上方的喷淋空间11内，而此时除雾器3则可将下方喷淋空间11内的水汽进行隔绝，使得下方喷淋空间11内溶液雾气难以进入上方的喷淋空间11内，当烟气进入上方喷淋空间11内后，由于下方喷淋空间11不可能实现对烟气的完全脱硫脱硝作用，即当烟气进入上方喷淋空间11后，其内还混杂有少量的氮硫化合物，而在本实施例中位于上方喷淋空间11内的第二喷口 113则可再次对烟气形成循环喷淋，从而进一步地加强对烟气的脱硫脱硝作用。通过本实施例中的两层喷淋空间11进行独立的循环喷淋，形成两级脱硫脱硝工艺，不但提高工作效率，还降低了烟气中溶液的携带浓度，即经过脱硫脱硝装置处理后的烟气氮硫含有量非常低，满足排放要求。对于整体来说，装置的结构比较简单，占地面积较少，从而可以大大降低对其的投资成本。
[0032]进一步地，由喷淋塔I的进气口向外延伸有一段导气管14，且在导气管14沿靠近喷淋塔I的方向依次间隔设置有第一进管141、第二进管142以及第三进管143，对于第一进管141可以用于向导气管14内导入烟气，而第二进管142则可用于注入工艺水，第三进管143则用于向导气管14内导入臭氧，且第一进管141的开口朝向与第三进管143的开口朝向，同时均与第二进管142的开口朝向相反，当然第一进管141的开口、第二进管142的开口以及第三进管143的开口均位于导气管14内。在本实施例中，烟气由第一进管141的开口充入导气管14内，工艺水则由第二进管142的开口注入导气管14内，通过第三进管143的开口则可将采用臭氧发生器144产生的臭氧导入导气管14内，对此在导气管14内，工艺水可以起到加湿烟气的作用，同时臭氧还在导气管14内与烟气中的一氧化氮发生氧化反应，以使烟气中的一氧化氮在导气管14内生成二氧化氮，且在反应完全后经由喷淋塔I的进气口进入下方的喷淋空间11内。一般烟气在导入导气管14内时为干燥气体，其运动速度比较快，对此将第一进管141的开口与第二进管142的开口相反，使得烟气与工艺水进入导气管14内的方向刚好相反，烟气与工艺水具有较充分的接触，进而使得烟气中的一氧化氮与臭氧可以进行充分反应。
[0033]优化喷淋塔I内上方喷淋空间11的收集结构，喷淋塔I还具有一个第二收容室13，当喷淋后产生的混合溶液落至布风板111上后，混合溶液可以自动流至第二收容室13内，将第二收容室13串接于第二导管131上，对此可以通过该第二导管131将收集至第二收容室13内的混合溶液抽取至第二喷口 113处进行循环喷淋。在本实施例中，增设第二收容室13用于预存布风板111上收集的混合溶液，溶液落至布风板111上后直接流至第二收容室13内，使得布风板111上不会堆积有过多的混合溶液，进而避免混合溶液阻挡由下方喷淋空间11进入上方喷淋空间11内的烟气，即保证烟气可沿由下至上的方向顺利穿过布风板111。
[0034]进一步地优化冷却塔2内的结构，对于冷却塔2对烟气的冷却方式，可在冷却塔2内沿竖直方向设置有至少一层喷淋层22，冷却塔2的烟气进口位于各喷淋层22的下方，而冷却塔2的烟气出口则位于各喷淋层22的上方，将除水器21设置于靠近冷却塔2的烟气出口附近，烟气出口通常为烟囱23，除水器21则水平嵌设于烟囱23内，烟气在排出外界之前，均通过除水器21。本实施例中，在冷却塔2内也增设有多层喷淋结构，当脱硫脱硝后的烟气进入冷却塔2内后，各喷淋层22沿竖直向下的方向喷洒冷却水，烟气经冷却水喷洒后可以起到降温的作用，同时还可以冲刷烟气中含有的少量溶液的作用，即在冷却塔2内采用多层喷淋可以进一步起到除污的作用。
[0035]继续优化冷却塔2的结构，在冷却塔2的底部设置有第三收容室24，通过该第三收容室24可以收集各喷淋层22喷淋后形成的混合溶液，同时在第三收容室24与各喷淋层22之间还串接有第三导管241，第三导管241可将第三收容室24内收集的混合溶液分别导至各层喷淋层22进行循环喷淋。通过第三收容室24与第三导管241的配合结构使得冷却塔2内形成与喷淋塔I的两层喷淋空间11内的循环喷淋的类似结构，不但可以提高冷却塔2内喷淋水的利用率，同时还可以起到更好的除污效果。通常在第三收容室24与第三导管241之间还串接有一个冷却室25，即第三收容室24内收集的混合溶液可以导至冷却室25内，通过冷却室25将混合溶液进行降温，而降温后的混合溶液则分别抽取至各喷淋层22进行循环喷淋。当各喷淋层22的喷淋水与烟气接触时，烟气的温度降低，同时产生的混合溶液的温度则高于喷淋水的温度，为了使得循环喷淋时各喷淋层22处喷出的混合溶液温度较低，对此将收集后的混合溶液先进行降温处理，对于冷却室25内的降温结构，一般为在冷却室25的顶部设置有风机251，通过风机251的转动加速冷却室25内的气流，进而起到降低冷却室25内混合溶液的温度，再将降温后的混合溶液抽取至各喷淋层22，通常在冷却塔2内混合溶液的温度为45-55°C，而经过冷却处理后则为38-45°C之间。
[0036]进一步地，由于在冷却塔2内还需要通过各喷淋层22对烟气进行喷淋，对此在除水器21与最上方的喷淋层22之间还设置有用于阻挡水汽的另一除雾器3。当各喷淋层22对烟气进行喷淋时，冷却塔2内会充满有一定程度的雾气，通过除雾器3可以防止冷却塔2内的雾气进