一种搅拌式反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及搅拌设备领域，具体涉及一种搅拌式反应釜。
【背景技术】
[0002]目前在化工生产线上使用的搅拌反应釜主要由罐体、搅拌装置构成，罐体上设有进料口和出料口。工作时，将原料从罐体的进料口加入罐体内，各种不同的原料会在反应釜体内混合后进行化学反应，有些化学反应要求原料之间进行充分的混合均匀，但是目前的搅拌反应釜中的搅拌装置在搅拌时只能让原料在小范围内运动，原料在加料过程中不断累积，很多原料下沉反应釜体的底部，不能充分混合均匀。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有搅拌反应釜搅拌装置上述之不足，而提供一种搅拌式反应釜。
[0004]本实用新型包括反应釜、搅拌叶、搅拌轴、电动机、固定板、导流筒、泵体和回流管，反应釜顶部和底部分别设有进料口、导流进口、导流出口出料口，电动机安装在反应釜外的顶部，搅拌轴位于反应釜内，一端从反应釜顶部伸出到反应釜体外，固定在电动机的旋转轴上，另一端固定安装搅拌叶，固定板位于反应釜内的上部，且固定板中部设有孔，导流筒一端安装在固定板底部，搅拌轴和搅拌叶都位于导流筒内，导流筒的底部和顶部均为开口，其上部分布有导流孔，泵体的进口和出口分别通过管道与反应釜的导流进口和导流出口相通，反应釜的进料口和出料口上分别设有阀门。
[0005]本实用新型的优点是:使用时在导流筒和导流管的作用下，沉积在反应釜体底部的原料又运动到反应釜体上部，进行充分的搅拌混合均匀，大大提高了原料的利用效率。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]本实用新型包括反应釜1、搅拌叶8、搅拌轴6、电动机3、固定板4、导流筒7、泵体2和回流管9，反应釜I顶部和底部分别设有进料口、导流进口、导流出口出料口，电动机3安装在反应Il I外的顶部，搅拌轴6位于反应Il I内，一端从反应Il I顶部伸出到反应藎体I夕卜，固定在电动机3的旋转轴上，另一端固定安装搅拌叶8，固定板4位于反应釜I内的上部，且固定板4中部设有孔，导流筒7 —端安装在固定板4底部，搅拌轴6和搅拌叶8都位于导流筒7内，导流筒7的底部和顶部均为开口，其上部分布有导流孔5，泵体2的进口和出口分别通过管道与反应釜I的导流进口和导流出口相通，反应釜I的进料口和出料口上分别设有阀门。
[0008]当原料从进料口加入到反应釜体内后，通电启动，搅拌叶8旋转，导流筒7内的液体在搅拌叶的作用下向下运动，液体流出导流筒后，一部分会进入导流管9，在泵体2的作用下，沿导流管9回流到反应釜I的顶部，从固定板4中间的孔流入到导流筒7内，然后向下运动，再次被搅拌。
[0009]另一部分液体会在反应釜I底壁作用下向上运动，当到达导流孔5时，通过导流孔进入导流筒7内，然后向下运动，如此反复循环，达到搅拌和混合的目的。
[0010]本实用新型与现有技术相比，搅拌效率高，搅拌效果好，使原料混合更加充分，大大提高了原料利用效率。
【主权项】
1.一种搅拌式反应釜，其特征在于它包括反应釜(I)、搅拌叶(8)、搅拌轴(6)、电动机(3)、固定板(4)、导流筒(7)、泵体(2)和回流管(9)，反应釜(I)顶部和底部分别设有进料口、导流进口、导流出口出料口，电动机(3 )安装在反应釜(I)外的顶部，搅拌轴(6 )位于反应釜(O内，一端从反应釜(O顶部伸出到反应釜体(D外，固定在电动机(3)的旋转轴上，另一端固定安装搅拌叶(8)，固定板(4)位于反应釜(I)内的上部，且固定板(4)中部设有孔，导流筒(7 ) —端安装在固定板(4)底部，搅拌轴(6 )和搅拌叶(8 )都位于导流筒(7 )内，导流筒(7)的底部和顶部均为开口，其上部分布有导流孔(5)，泵体(2)的进口和出口分别通过管道与反应釜(I)的导流进口和导流出口相通，反应釜(I)的进料口和出料口上分别设有阀门。
【专利摘要】一种搅拌式反应釜，电动机（3）安装在反应釜（1）外的顶部，搅拌轴（6）位于反应釜（1）内，一端从反应釜（1）顶部伸出到反应釜体(1)外，固定在电动机(3)的旋转轴上，另一端固定安装搅拌叶（8），固定板（4）位于反应釜（1）内的上部，导流筒（7）一端安装在固定板（4）底部，其上部分布有导流孔（5），泵体（2）的进口和出口分别通过管道与反应釜（1）的导流进口和导流出口相通，反应釜（1）的进料口和出料口上分别设有阀门。本实用新型的优点是：使用时在导流筒和导流管的作用下，沉积在反应釜体底部的原料又运动到反应釜体上部，进行充分的搅拌混合均匀，大大提高了原料的利用效率。
【IPC分类】B01J19-18
【公开号】CN204275961
【申请号】CN201420500708
【发明人】刘文革, 李中柱
【申请人】英德市雅家涂料有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年9月1日