砂磨机冷却循环系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及对加工设备冷却技术领域，具体涉及砂磨机冷却循环系统。
【背景技术】
[0002]由于砂磨机工作时局部产生大量热能，必须对其及时冷却，以防止工作部件或工件受损。然而现有用于砂磨机的冷却系统简易，效果不佳。冷却池通常位于户外，冷却池内局部低温区出现片状结晶，冷却液因上下层的温差大而自行循环，冷热交换时间长，制冷效果差，不能满足生产时的冷却需求，严重影响正常生产进行，有待进一步改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对砂磨机的现有冷却系统存在效率低和效果差的问题，提供一种能够开始及时提供制冷效果的冷却循环系统。
[0004]为实现上述目的采用的技术方案:提供一种砂磨机冷却循环系统，其包括冷却液箱、用于砂磨机冷却的循环管路以及设置在所述冷却液箱中的螺旋状制冷盘管与搅拌器，所述冷却液箱中灌装有冷却液，所述循环管路包括分别对应设置于所述冷却液箱底部的吸水管以及冷却液箱上部的回流管，所述制冷盘管设置在所述冷却液箱中，所述制冷盘管的两端穿过所述冷却液箱的箱壁分别与冷却机的冷却介质进、出口相连通，所述搅拌器包括驱动电机以及与所述驱动电机联动的搅拌桨，所述驱动电机固定架设在所述冷却液箱的正上方，所述搅拌桨同轴的插设在所述螺旋制冷盘管的中心。
[0005]所述制冷盘管为内外双层的螺旋状制盘管，所述制冷盘管包括内制冷盘管以及同轴的位于所述内制冷盘管径向外侧的外置冷盘管，所述内制冷盘管的两端与外制冷盘管的两端并联设置，所述内制冷盘管的两端以及外制冷盘管的两端均分别与所述冷却机的冷却介质进、出口相连通。
[0006]所述搅拌桨为轴流推进式的搅拌桨。
[0007]所述冷却液箱的外侧包覆有保温层，所述冷却液箱的箱口上盖设有保温盖，所述驱动电机固定设置在所述保温盖上。
[0008]所述冷却液箱呈圆筒状，所述制冷盘管同轴的设置在所述圆筒状的冷却液箱中。
[0009]所述冷却液箱的底部设置成倒圆锥状，且位于所述倒圆锥状的底部中心位置设置有排污管。
[0010]有益效果:本实用新型在冷却液箱底部设置有与冷却机形成循环的制冷盘管，并在冷却液箱中设置有搅拌器，使冷却液箱上下层在搅拌器的扰动下快速循环，充分快速的实现热交换，进而能够为冷却循环管路提供温度均匀的冷却水，从而达到对砂磨机快速制冷效果。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的立体分解结构示意图。
[0012]图2是本实用新型的剖视结构示意图。
[0013]图中，1、冷却液箱，11、盖板，12、排污管，2、制冷盘管，21、内制冷盘管，22、外制冷盘管，3、搅拌器，31、驱动电机，32、搅拌桨，4、吸水管，5、回流管，6、冷却机。
【具体实施方式】
[0014]为了进一步说明本实用新型的原理和结构，现结合附图1、2对本实用新型的实施例进行详细说明。
[0015]参见图1，提供一种砂磨机冷却循环系统，其包括冷却液箱1、用于砂磨机冷却的循环管路以及设置在所述冷却液箱I中的螺旋状制冷盘管2与搅拌器3，所述冷却液箱I中灌装有冷却液，所述循环管路包括分别对应设置于所述冷却液箱I底部的吸水管4以及冷却液箱I上部的回流管5，所述制冷盘管2设置在所述冷却液箱I中，所述制冷盘管I的两端穿过所述冷却液箱I的箱壁分别与冷却机6的冷却介质进、出口相连通，所述搅拌器3包括驱动电机31以及与所述驱动电机31联动的搅拌桨32，所述驱动电机31固定架设在所述冷却液箱I的正上方，所述搅拌桨32同轴的插设在所述螺旋制冷盘管2的中心，所述循环管路中设置有用于将所述冷却液箱I中的冷却液通过吸水管4吸出至砂磨机上并循环后通过所述回流管5输送回冷却液箱I的冷却液循环泵。
[0016]本实用新型利用冷却机6将冷却介质循环输送至所述制冷盘管2中，利用所述制冷盘管2与冷却液箱I中各部位的冷却液充分接触，使冷却液的冷却更加均匀，且还在所述制冷盘管2的中心部位插设有一与驱动电机31联动的搅拌桨32，利用搅拌桨32的搅动进一步扰动所述冷却液箱I中的冷却液，使冷却液温度传递更加均匀。
[0017]所述制冷盘管2为内外双层的螺旋状制盘管，所述制冷盘管2包括内制冷盘管21以及同轴的位于所述内制冷盘管21径向外侧的外置冷盘管22，所述内制冷盘管21的两端与外制冷盘管22的两端并联设置，所述内制冷盘管21的两端以及外制冷盘管22的两端均分别与所述冷却机6的冷却介质进、出口相连通，本实施例利用径向的内外双层制冷盘管进一步增强对冷却液箱I中的冷却液的冷却范围以及均匀程度。
[0018]所述搅拌桨32为轴流推进式的搅拌桨，进而在转动时能够推进所述冷却液箱I中的冷却液在轴向上围绕所述制冷盘管2的盘绕圈内外形成循环扰动，进而促进冷却液与制冷盘管2的充分接触，促进冷却均匀。
[0019]所述冷却液箱I的外侧包覆有保温层，所述冷却液箱I的箱口上盖设有保温盖11，所述驱动电机31固定设置在所述保温盖11上，利用所述保温层以及保温盖11可以有效的防止冷却液箱I中的温度与外界相互传递，防止冷却液吸取外界热量，造成能耗损失。
[0020]所述冷却液箱I呈圆筒状，所述制冷盘管2同轴的设置在所述圆筒状的冷却液箱I中。
[0021]所述冷却液箱I的底部设置成倒圆锥状，且位于所述倒圆锥状的底部中心位置设置有排污管12，在清理所述冷却液箱I时，利用倒圆锥状的底部使清理出的污物能够自动的聚集到圆锥形的凹面中心，再由中心位置的排污管12流出，不至于淤积在底部。
[0022]从而本实用新型具有良好保温性能，可以不再依赖室外环境自然冷却，而是通过良好的保温性能和冷却机6构成冷热循环。达到对砂磨机快速制冷效果。能提高车间生产效率，降低生产成本。
【主权项】
1.一种砂磨机冷却循环系统，其特征在于:包括冷却液箱、用于砂磨机冷却的循环管路以及设置在所述冷却液箱中的螺旋状制冷盘管与搅拌器，所述冷却液箱中灌装有冷却液，所述循环管路包括分别对应设置于所述冷却液箱底部的吸水管以及冷却液箱上部的回流管，所述制冷盘管设置在所述冷却液箱中，所述制冷盘管的两端穿过所述冷却液箱的箱壁分别与冷却机的冷却介质进、出口相连通，所述搅拌器包括驱动电机以及与所述驱动电机联动的搅拌桨，所述驱动电机固定架设在所述冷却液箱的正上方，所述搅拌桨同轴的插设在所述螺旋制冷盘管的中心。
2.如权利要求1所述的一种砂磨机冷却循环系统，其特征在于:所述制冷盘管为内外双层的螺旋状制盘管，所述制冷盘管包括内制冷盘管以及同轴的位于所述内制冷盘管径向外侧的外置冷盘管，所述内制冷盘管的两端与外制冷盘管的两端并联设置，所述内制冷盘管的两端以及外制冷盘管的两端均分别与所述冷却机的冷却介质进、出口相连通。
3.如权利要求2所述的一种砂磨机冷却循环系统，其特征在于:所述搅拌桨为轴流推进式的搅拌桨。
4.如权利要求3所述的一种砂磨机冷却循环系统，其特征在于:所述冷却液箱的外侧包覆有保温层，所述冷却液箱的箱口上盖设有保温盖，所述驱动电机固定设置在所述保温盖上。
5.如权利要求4所述的一种砂磨机冷却循环系统，其特征在于:所述冷却液箱呈圆筒状，所述制冷盘管同轴的设置在所述圆筒状的冷却液箱中。
6.如权利要求5所述的一种砂磨机冷却循环系统，其特征在于:所述冷却液箱的底部设置成倒圆锥状，且位于所述倒圆锥状的底部中心位置设置有排污管。
【专利摘要】一种砂磨机冷却循环系统，其包括冷却液箱、用于砂磨机冷却的循环管路以及设置在所述冷却液箱中的螺旋状制冷盘管与搅拌器，所述冷却液箱中灌装有冷却液，所述循环管路包括分别对应设置于所述冷却液箱底部的吸水管以及冷却液箱上部的回流管，所述制冷盘管设置在所述冷却液箱中，所述制冷盘管为内外双层的螺旋状制盘管，所述内制冷盘管的两端以及外制冷盘管的两端均分别与所述冷却机的冷却介质进、出口相连通，所述搅拌器包括驱动电机以及与所述驱动电机联动的搅拌桨，所述驱动电机固定架设在所述冷却液箱的正上方，所述搅拌桨同轴的插设在所述螺旋制冷盘管的中心。
【IPC分类】B02C17-18
【公开号】CN204412387
【申请号】CN201520054022
【发明人】胡克忠, 胡志荣
【申请人】上海威敌生化(南昌)有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月27日