一种辊涂设备用多级冷却装置的制造方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及辊涂设备技术领域，具体涉及一种辊涂设备用多级冷却装置。【【背景技术】】
[0002]铝单板采用辊涂设备进行涂装，辊涂是采用自动化连续生产作业，生产工艺方式有一涂一烘、二涂二烘和三涂三烘等等。而传统的铝单板辊涂设备在烘烤固化后要进行冷却，铝板材从辊涂设备中的固化炉出来后，其板体温度较高，需将其温度降至50度以下，使涂膜冷却、变硬、成型，从而不至于产生压斑、粘连、划伤、掉漆等表面缺陷。其传统的冷却方法，一般是采用风冷或者水冷，降温方法单一，效果差，工作效率低，因此如何将上述方法结合起来，进行冷却，形成快速降温，是本实用新型要解决的问题。
【【实用新型内容】】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种辊涂设备用多级冷却装置，它采用风冷和水冷相结合的方法，从而达到快速降温的作用，它具有结构简单，操作方便，风冷水冷相结合，极大提高了工作效率。
[0004]本实用新型所述的一种辊涂设备用多级冷却装置，它包括一支架，该支架上从左到右设置有风冷仓、水冷仓和风干仓；所述支架上设置一托辊传送装置，该托辊传送装置由若干托辊组成，该若干托辊上设置有链条，该链条由设置在支架右侧端的电机A驱动；所述风冷仓上表面设置有三个吸风机，该吸风机与设置在风冷仓内顶部的吸风口 A相连；所述支架左侧，风冷仓下方设置一冷风机；所述风冷仓底面设置有三个吹风机A，该三个吹风机A与冷风机的出风口相连；所述水冷仓左侧面设置有进料口，该水冷仓底面左侧设置有排水口 ；所述水冷仓下方设置有存水箱，水冷仓底面的排水口与存水箱相连；所述水冷仓右侧面设置有出料口，该出料口上设置有旋转套轴，该旋转套轴通过皮带与电机B相连；所述电机B设置在支架上，水冷仓的右侧处；所述旋转套轴连接上设置两根水平状的旋转水管，该旋转水管上设置有若干雾喷口 ；所述存水箱内设置一水泵，该水泵连接一出水管，该出水管与旋转水管相连；所述风干仓内底部设置有两个吹风机B ;所述风干仓内上部设置一横杆，该横杆中部设置一伸缩气缸，该伸缩气缸的缸轴连接一伸缩弹簧管，该伸缩弹簧管的底端连接一水平抹水板。
[0005]进一步地，所述水平抹水板上两侧分别设置有倒L形加强杆，该倒L形加强杆分别与伸缩气缸的缸轴相连。
[0006]进一步地，所述水平抹水板的材料采用橡胶板。
[0007]采用上述结构后，本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种辊涂设备用多级冷却装置，它采用风冷和水冷相结合的方法，从而达到快速降温的作用，它具有结构简单，操作方便，风冷水冷相结合，极大提高了工作效率。
【【附图说明】】
[0008]此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中:
[0009]图1是本实用新型结构示意图；
[0010]附图标记说明:
[0011]1、支架；2、风冷仓；3、吸风口 A ;4、吸风机；5、铝单板；6、水冷仓；7、旋转水管；8、雾喷口 ；9、旋转套轴；10、出水管；11、风干仓；12、倒L形加强杆；13、横杆；14、伸缩气缸；15、伸缩弹簧管；16、水平抹水板；17、电机A ;18、吹风机B ;19、电机B ;20、水泵；21、存水箱；22、排水口 ； 23、托辊传送装置；24、吹风机A ; 25、冷风机。
【【具体实施方式】】
[0012]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0013]如图1所示，本【具体实施方式】所述的一种辊涂设备用多级冷却装置，它包括一支架I，该支架I上从左到右设置有风冷仓2、水冷仓6和风干仓11 ;所述支架I上设置一托辊传送装置23，该托辊传送装置23由若干托辊组成，该若干托辊上设置有链条，该链条由设置在支架I右侧端的电机A17驱动；所述风冷仓2上表面设置有三个吸风机4，该吸风机4与设置在风冷仓2内顶部的吸风口 A3相连；所述支架I左侧，风冷仓2下方设置一冷风机25 ;所述风冷仓2底面设置有三个吹风机A24，该三个吹风机A24与冷风机25的出风口相连；所述水冷仓6左侧面设置有进料口，该水冷仓6底面左侧设置有排水口 22 ;所述水冷仓6下方设置有存水箱21，水冷仓6底面的排水口 22与存水箱21相连；所述水冷仓6右侧面设置有出料口，该出料口上设置有旋转套轴9，该旋转套轴9通过皮带与电机B19相连；所述电机B19设置在支架I上，水冷仓6的右侧处；所述旋转套轴9连接上设置两根水平状的旋转水管7，该旋转水管7上设置有若干雾喷口 8 ;所述存水箱21内设置一水泵20，该水泵20连接一出水管10，该出水管10与旋转水管7相连；所述风干仓11内底部设置有两个吹风机B18 ;所述风干仓11内上部设置一横杆13，该横杆13中部设置一伸缩气缸14，该伸缩气缸14的缸轴连接一伸缩弹簧管15，该伸缩弹簧管15的底端连接一水平抹水板16。
[0014]作为本实用新型的一种优选，所述水平抹水板16上两侧分别设置有倒L形加强杆12，该倒L形加强杆12分别与伸缩气缸14的缸轴相连。
[0015]作为本实用新型的一种优选，所述水平抹水板16的材料采用橡胶板。
[0016]本实用新型在使用时，电机A17连接一减速机，带动铝单板5在托辊传送装置23缓慢移动，此时铝单板5在风冷仓2中，冷风机25吹出的冷风，由三个吹风机24A吹向铝单板5底面，同时风冷仓2上表面的三个吸风机4也同时开始工作，由于铝单板5的热气是向上移动的，因而采用下吹上吸的结构方式，使得铝单板5的板体温度能够迅速降温；然后在托辊传送装置23作用，铝单板5到水冷仓6的进料口进入到仓中，此时启动电机B19，带动旋转套轴9，使得旋转水管7上的雾喷口 8形成筒形雾汽，全方面喷涂在铝单板5h，进一步地降低板体的温度，掉落下的水从排水口 22至存水箱21中，从而形成水冷循环；再在托辊传送装置23作用，铝单板5至风干仓11中，其板体底面由两个吹风机B18吹干，板体表面由水平抹水板16抹干；由于铝单板5的板体厚度不一致，因而可以根据板体厚度来调节伸缩气缸14，使得水平抹水板16与铝单板5刚好接触，又由于伸缩气缸14的缸轴上设置有伸缩弹簧管15，且水平抹水板16采用具有一定弹性的橡胶板，故能够快速清除铝单板5表面水份，而不伤及板体表面。
[0017]本实用新型所述的一种辊涂设备用多级冷却装置，它采用风冷和水冷相结合的方法，从而达到快速降温的作用，它具有结构简单，操作方便，风冷水冷相结合，极大提高了工作效率。
[0018]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.一种辊涂设备用多级冷却装置，其特征在于:它包括一支架(1)，该支架(I)上从左到右设置有风冷仓(2)、水冷仓(6)和风干仓(11);所述支架(I)上设置一托辊传送装置(23)，该托辊传送装置(23)由若干托辊组成，该若干托辊上设置有链条，该链条由设置在支架(I)右侧端的电机A (17)驱动；所述风冷仓(2)上表面设置有三个吸风机(4)，该吸风机⑷与设置在风冷仓⑵内顶部的吸风口 A(3)相连；所述支架⑴左侧，风冷仓(2)下方设置一冷风机(25);所述风冷仓(2)底面设置有三个吹风机A (24)，该三个吹风机A (24)与冷风机(25)的出风口相连；所述水冷仓(6)左侧面设置有进料口，该水冷仓(6)底面左侧设置有排水口(22);所述水冷仓(6)下方设置有存水箱(21)，水冷仓(6)底面的排水口(22)与存水箱(21)相连；所述水冷仓(6)右侧面设置有出料口，该出料口上设置有旋转套轴(9)，该旋转套轴(9)通过皮带与电机B(19)相连；所述电机B(19)设置在支架⑴上，水冷仓(6)的右侧处；所述旋转套轴(9)连接上设置两根水平状的旋转水管(7)，该旋转水管(7)上设置有若干雾喷口(8);所述存水箱(21)内设置一水泵(20)，该水泵(20)连接一出水管(10)，该出水管(10)与旋转水管(7)相连；所述风干仓(11)内底部设置有两个吹风机B(IS);所述风干仓(11)内上部设置一横杆(13)，该横杆(13)中部设置一伸缩气缸(14)，该伸缩气缸(14)的缸轴连接一伸缩弹簧管(15)，该伸缩弹簧管(15)的底端连接一水平抹水板(16) ο
2.根据权利要求1所述的一种辊涂设备用多级冷却装置，其特征在于:所述水平抹水板(16)上两侧分别设置有倒L形加强杆(12)，该倒L形加强杆(12)分别与伸缩气缸(14)的缸轴相连。
3.根据权利要求1所述的一种辊涂设备用多级冷却装置，其特征在于:所述水平抹水板(16)的材料采用橡胶板。
【专利摘要】本实用新型涉及辊涂设备技术领域，具体涉及一种辊涂设备用多级冷却装置，它包括一支架，该支架上从左到右设置有风冷仓、水冷仓和风干仓；所述支架上设置一托辊传送装置，该托辊传送装置由若干托辊组成，该若干托辊上设置有链条，该链条由设置在支架右侧端的电机A驱动；所述风冷仓上表面设置有三个吸风机，该吸风机与设置在风冷仓内顶部的吸风口A相连；所述支架左侧，风冷仓下方设置一冷风机；所述风冷仓底面设置有三个吹风机A，该三个吹风机A与冷风机的出风口相连；它采用风冷和水冷相结合的方法，从而达到快速降温的作用，它具有结构简单，操作方便，风冷水冷相结合，极大提高了工作效率。
【IPC分类】B05C21-00, B05D3-00
【公开号】CN204412580
【申请号】CN201420788028
【发明人】刘保奎, 方樟才, 李加军
【申请人】浙江天之望新材料科技有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月12日