一种新型高效燃煤剂的制备装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高效燃煤助剂领域，具体涉及一种新型高效燃煤剂的制备装置。
【背景技术】
[0002]我国是世界上少数几个以煤炭为主要能源的国家之一，目前，中国工业锅炉约46万台，其中中小型层燃锅炉占70%，各种窑炉约16万座，燃煤坎事炉灶I亿多个，2003年全国煤炭消费量为16.7亿吨，其中国内煤炭消费量15.9亿吨。在国内煤炭消费中，电力用煤8.5亿吨，钢铁1.8亿吨，建材1.7亿吨，化工0.8亿吨，生活和其他用煤3.1亿吨。随着近年来，我国经济的快速增长，煤炭消耗也与日俱增，预计到2010年国内煤炭消费量将达21亿吨。我国据统计，我国90 % 二氧化硫、67 %氮氧化物、70 %烟尘的排放量来自煤炭的燃烧，以煤炭燃烧产生的SO2S主要因素形成的酸雨污染区，曾达到约占全国国土总面积的40%，对人民生活及工农业生产造成严重危害，已引起国内外的广泛关注。
[0003]为了降低煤炭燃烧所带来的污染问题，提高煤炭的燃烧效率，近些年来也出现各种燃煤添加剂，如节煤剂、助燃剂等，它们主要采用化学制品来实现脱硫、助燃等目的。随着对于这些燃煤助剂的需求量的不断增加，燃煤助剂的生产也急需提高。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种新型高效燃煤剂的制备装置，它采用的粉碎装置里面装有多层的粉碎齿，能够将材料充分粉碎；采用引风机与旋风混合器能够将混合物混合均匀，并且最后成品的粒径度大致相近，它具有使用方便，操作简单，成本低廉，实用性强。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]本实用新型所述的一种新型高效燃煤剂的制备装置，包括壳体、进料箱、粉碎装置、电机、转轴、细料箱、旋风混合器、出料箱、引风机和引风管，其特征在于，它还包括盖板、筛板、挡板和调风阀，所述壳体上装有进料箱；所述进料箱下端焊接粉碎装置，所述粉碎装置侧面安装电机并用转轴连接，该转轴穿过粉碎装置，固定于粉碎装置中，所述粉碎装置底部装有细料箱，该细料箱与粉碎装置之间的管道依次设有筛板与盖板，所述细料箱侧面安装有引风管，且在细料箱与引风管的交接处设有挡板，所述引风管与旋风混合器相连接，该旋风混合器的侧面与引风机连接，下面设置有出料箱，所述旋风混合器与引风机间设有调风阀。
[0007]进一步地，所述粉碎装置内设有若干个粉碎齿.
[0008]进一步地，所述进料箱顶部装有顶盖。
[0009]进一步地，所述筛板为平板型。
[0010]采用上述结构后，本实用新型有益效果为:
[0011]1.原材料粉碎细腻。该实用新型的粉碎装置内部有粉碎齿，并且粉碎齿设有多个，粉碎装置有与电机、转轴相连接，通过电机与转轴的搭配带动粉碎装置的运转，此时粉碎齿能够快速地粉碎原材料，经过多层粉碎齿的粉碎后原材料粉碎均匀，粒径基本相同，通过筛板之后的原材料粒径基本一致。
[0012]2.混合均匀。引风机与旋风混合器的组合连接，将细料箱中粉碎好的细粉吸入旋风混合器中，通过旋风混合器的风速调节，当细粉在旋风混合器中沉降下来，原材料得到了很好的混合，并且颗粒粒径基本一致，分布均匀。
[0013]3.该实用新型具有具有使用方便，操作简单，成本低廉，实用性强。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图；
[0015]附图标记说明:
[0016]1、壳体；2、加料箱；3、粉碎装置；3-1、粉碎齿；4、电机；5、转轴；6、盖板；7、筛板；8、细料箱；9、挡板；10、旋风混合器；11、出料箱；12、引风机；13、调风阀；14、引风管。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0018]如图1所示，本实用新型所述的一种新型高效燃煤剂的制备装置，包括壳体1、进料箱2、粉碎装置3、电机4、转轴5、细料箱8、旋风混合器10、出料箱11、引风机12和引风管14，其特征在于，它还包括盖板6、筛板7、挡板9和调风阀13，所述壳体I上装有进料箱2 ;所述进料箱2下端焊接粉碎装置3，所述粉碎装置3侧面安装电机4并用转轴5连接，该转轴5穿过粉碎装置3，固定于粉碎装置3中，所述粉碎装置3底部装有细料箱8，所述细料箱8与粉碎装置3之间的管道依次设有筛板7与盖板6，所述细料箱8侧面安装有引风管14，且在细料箱8与引风管14的交接处设有挡板9，所述引风管14与旋风混合器10相连接，该旋风混合器10的侧面与引风机12连接，下面设置有出料箱11，所述旋风混合器10与引风机12间设有调风阀13。
[0019]进一步地，所述粉碎装置3设有若干个粉碎齿3-1.
[0020]进一步地，所述进料箱2顶部装有顶盖。
[0021]进一步地，所述筛板7为平板型。
[0022]本实用新型在使用时，关闭挡板，打开盖板，首先打开电机，连动转轴，从而带动粉碎装置；将需粉碎的原材料降至进料箱中，由进料箱进入到粉碎装置，通过粉碎装置的粉碎齿的多层粉碎，将原材料粉碎至细小颗粒，并且通过筛板的筛选进入到细料箱中，得到粒径在一定范围的初步混合的细料；关闭盖板，打开挡板，打开引风机，调节好调风阀，细料箱中的细料在引风机的作用下进入到引风管中，进入到旋风混合器，在旋风混合器的沉降下，细料均混合均匀后进入到出料箱内。
[0023]本实用新型它采用的粉碎装置里面装有多层的粉碎齿，能够将材料充分粉碎；采用引风机与旋风混合器能够将混合物混合均匀，并且最后成品的粒径度大致相近，它具有使用方便，操作简单，成本低廉，实用性强。
[0024]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.一种新型高效燃煤剂的制备装置，包括壳体(1)、进料箱(2)、粉碎装置(3)、电机(4)、转轴(5)、细料箱(8)、旋风混合器(10)、出料箱(11)、引风机(12)和引风管(14)，其特征在于，它还包括盖板(6 )、筛板(7 )、挡板(9 )和调风阀(13 )，所述壳体(I)上装有进料箱(2 );所述进料箱(2 )下端焊接粉碎装置(3 )，所述粉碎装置(3 )侧面安装电机(4 )并用转轴(5 )连接，该转轴(5 )穿过粉碎装置(3 )，固定于粉碎装置(3 )中，所述粉碎装置(3 )底部装有细料箱(8)，所述细料箱(8)与粉碎装置(3)间设有筛板(7)与盖板(6)，所述细料箱(8)侧面安装有引风管(14)，且在细料箱(8)与引风管(14)的交接处设有挡板(9)，所述引风管(14)与旋风混合器(10)相连接，该旋风混合器(10)的侧面与引风机(12)连接，下面设置有出料箱(11 )，所述旋风混合器(10 )与引风机(12 )间设有调风阀(13 )。
2.根据权利要求1所述的一种新型高效燃煤剂的制备装置，其特征在于:所述粉碎装置(3)设有若干个粉碎齿(3-1).根据权利要求1所述的一种新型高效燃煤剂的制备装置，其特征在于:所述进料箱(2)顶部装有顶盖。
3.根据权利要求1所述的一种新型高效燃煤剂的制备装置，其特征在于:所述筛板(7)为平板型。
【专利摘要】本实用新型，具体涉及一种新型高效燃煤剂的制备装置，包括壳体、进料箱、粉碎装置、电机、转轴、细料箱、旋风混合器、出料箱、引风机和引风管，其特征在于，它还包括盖板、筛板、挡板和调风阀，所述壳体装有进料箱；所述进料箱下端焊接粉碎装置，所述电机连接转轴，安装在粉碎装置侧面，所述粉碎装置底部装有细料箱，中间安装有筛板与盖板，所述细料箱侧面安装引风管，直至连接旋风混合器，所述旋风混合器侧面装有调风阀与引风机，下面装有出料箱。它采用的粉碎装置里面装有多层的粉碎齿，能够将材料充分粉碎；采用引风机与旋风混合器能够将混合物混合均匀，产品粒径度大致相近，它具有使用方便，操作简单，成本低廉，实用性强。
【IPC分类】B01F13-02, B01F3-20, B01F3-18, B02C19-00
【公开号】CN204522876
【申请号】CN201520302717
【发明人】史长虹, 杨志刚, 杨治星, 袁力
【申请人】北京市中科中力科技有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年5月12日