轴通过两个多自由度大扭矩联轴器4分别与对应的辊压磨机的两个磨辊轴6对接。
[0022]由图2可见，本实施例与图1所述的实施例的区别仅在于，动力传递系统一台电机I和一个单输入和双输出的减速机3，其中，一台电机I通过输入轴联轴器2与减速机3输入轴对接，减速机3的两个输出轴通过两个多自由度大扭矩联轴器4分别与辊压磨机5的两个磨辊轴6对接。
[0023]由图3-图5可见，本实用新型中涉及的多自由度大扭矩联轴器4由左半联轴器9、右半联轴器10、一个浮动杆11、八个球铰接头12和四个连杆13组成；其中，左右半联轴器均设有对称的一对翼臂14，对称的一对翼臂14分别位于联轴孔15直径的延长线上，一对翼臂14的端部均设有一个球铰接头12 ;浮动杆11的长度与左右半联轴器中一对翼臂14两端间距离一致，浮动杆11两端均设有两个球铰接头12，连杆13两端的均设有铰接安装孔；左半联轴器9和右半联轴器10通过联轴孔15分别与减速机输出轴8和磨辊轴6固定连接后，浮动杆11夹持于左半联轴器9和右半联轴器10之间，浮动杆11的两个球铰接头12通过两个连杆13分别与左半联轴器9和右半联轴器10的球铰接头12对接，本实施例显示的多自由度大扭矩联轴器4正投影中各相邻翼臂14及浮动杆11的夹角为60°。
[0024]在多自由度大扭矩联轴器4中，所述的球铰接头12包括关节轴承16、销轴17以及销轴17两端的支撑板18，其中，销轴17两端的支撑板18均与对应的翼臂14端部或对应的浮动杆11端部固为一体，销轴17两端的支撑板18上均设有对应的销轴安装孔，关节轴承16通过销轴17和销轴安装孔支撑于两支撑板18之间。
[0025]在左右半联轴器中，处于的销轴17外侧端的支撑板18为对应的翼臂14，处于销轴17内侧端的支撑板18通过翼臂14上的支撑与翼臂14固为一体；在浮动杆11两端的端面均设有关节轴承安装槽19，销轴17两端的支撑板18为关节轴承安装槽19的槽壁；与连杆13连接后的各球铰接头12受力点均与浮动杆11趋于同一平面上。
[0026]在多自由度大扭矩联轴器4中，所述的连杆13两端的铰接安装孔中设有关节轴承16的定位凸台20和配有卡环的限位槽21，它们分别位于对应关节轴承两侧的孔壁上。
[0027]本实用新型在实际使用中，可以先将电机I和减速机3通过螺栓7固定在基座上，然后将左半联轴器9和右半联轴器10的联轴孔15分别与减速机输出轴8和和磨辊轴6固定连接，再通过连杆2、球铰接头6把将左半联轴器9和右半联轴器10的翼臂14与浮动杆11连接起来，不需要精确调整两轴间的同心度和两轴间的距离，使用非常方便，可以大大减轻安装调试的劳动强度，提高工作效率。系统运行过程中，电机I和减速机3也不会跟随磨车昆轴6的震动而抖动。
【主权项】
1.一种辊压磨机中磨辊对的动力传递系统，包括电机、减速机和辊压磨机的磨辊轴，电机与减速机输入轴之间设有输入轴联轴器，磨辊轴与减速机的输出轴对接，其特征在于，电机和减速机均固定安装在基座上，所述的减速机输出轴为实心轴，减速机输出轴通过多自由度大扭矩联轴器与磨辊轴对接。2.根据权利要求1所述的辊压磨机中磨辊对的动力传递系统，其特征在于，动力传递系统包括两台电机和两个减速机，其中，两台电机分别通过两个输入轴联轴器与各自对应的减速机输入轴对接，减速机输出轴通过两个多自由度大扭矩联轴器分别与辊压磨机的两个磨辊轴对接。3.根据权利要求1所述的辊压磨机中磨辊对的动力传递系统，其特征在于，动力传递系统一台电机和一个单输入和双输出的减速机，其中，一台电机通过输入轴联轴器与减速机输入轴对接，减速机两个输出轴通过两个多自由度大扭矩联轴器分别与辊压磨机的两个磨辊轴对接。4.根据权利要求1-3之一所述的辊压磨机中磨辊对的动力传递系统，其特征在于，所述的多自由度大扭矩联轴器由左半联轴器、右半联轴器、一个浮动杆、八个球铰接头和四个连杆组成；其中，左右半联轴器均设有对称的一对翼臂，对称的一对翼臂分别位于联轴孔直径的延长线上，一对翼臂的端部设有一个球铰接头；浮动杆两端均设有两个球铰接头，连杆两端的均设有铰接安装孔；左右半联轴器通过联轴孔分别与减速机输出轴和磨辊轴固定连接后，浮动杆夹持于左右半联轴器之间，浮动杆的两个球铰接头通过两个连杆分别与左半联轴器和右半联轴器的球铰接头对接。5.根据权利要求4所述的辊压磨机中磨辊对的动力传递系统，其特征在于，所述的球铰接头包括关节轴承、销轴以及销轴两端的支撑板，其中销轴两端的支撑板均与对应的翼臂端部或对应的浮动杆端部固为一体，销轴两端的支撑板上均设有对应的销轴安装孔，关节轴承通过销轴和销轴安装孔支撑于两支撑板之间。6.根据权利要求5所述的辊压磨机中磨辊对的动力传递系统，其特征在于，在左右半联轴器中，处于的销轴外侧端的支撑板为对应的翼臂，处于销轴内侧端的支撑板通过翼臂上的支撑与翼臂固为一体；在浮动杆两端的端面均设有关节轴承安装槽，销轴两端的支撑板为关节轴承安装槽的槽壁；与连杆连接后的各球铰接头受力点均与浮动杆趋于同一平面上。7.根据权利要求5所述的辊压磨机中磨辊对的动力传递系统，其特征在于，所述的连杆的铰接安装孔中设有关节轴承的定位凸台和配有卡环的限位槽，它们分别位于对应关节轴承两侧的孔壁上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种辊压磨机中磨辊对的动力传递系统，包括电机、减速机和辊压磨机的磨辊轴，电机与减速机输入轴之间设有输入轴联轴器，磨辊轴与减速机的输出轴对接，其特征在于，电机和减速机均固定安装在基座上，所述的减速机输出轴为实心轴，减速机输出轴通过多自由度大扭矩联轴器与磨辊轴对接。
【IPC分类】B02C4/42, B02C4/28
【公开号】CN204735264
【申请号】CN201520413515
【发明人】刘增民, 嵇耀, 陈富强, 宗宇, 韩蔚
【申请人】南京高精齿轮集团有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年6月16日