一种用于生物质颗粒燃料生产的破料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到农业机械领域，具体为一种用于生物质颗粒燃料生产的破料装置。
【背景技术】
[0002]农业生产的废弃物秸杆、果木枝条和林业生产的废弃物废木柴、树枝条、树皮等，都是宝贵的生物质燃料，可作为锅炉的燃料，在锅炉内燃烧后，产生蒸汽，用于发电和供热。生物质燃料是可再生的能源，积极利用生物质燃料替代部分石油、煤碳等一次能源，对于减少一次能源的消耗、减少环境污染、增加农民收入，有着明显的社会效益和经济效益。在生物质燃料生产中，首先必须对其进行破碎处理。经破碎后的生物质燃料再被压缩成一定形状的颗粒，这样才方便运输及使用，传统的破碎机，一般只能采用人工缓慢喂料进行破碎，破碎效率低，燃料中混杂的铁块易冲击转子造成设备损坏，在物料进料发生拥挤情况时，物料又会造成对刀片的强力挤压，容易损坏刀片，影响机器的正常运行，甚至出现卡死、损坏现象，迫使停产，维修。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的为提供一种用于生物质颗粒燃料生产的破料装置，它能自动调节喂料量，使得机器不易被物料堵死，且在喂料前能除去物料中的铁肩，防止其对刀片进行破坏，且本实用新型切料速度快、细、排料畅通，运行流畅不易堵塞。
[0004]为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是:一种用于生物质颗粒燃料生产的破料装置，它包括工作筒(3)，及其上端设置的进料斗(1)，及其下端设置的出料口(9)，及其内部设置的切料装置，所述切料装置包括分料切系统(6)、细切系统(7)、精切系统(8);所述工作筒(3)内部顶层设置有分料切系统(6)，中层设置有细切系统(7)，下层设置有精切系统(8 )，底层设置有叶轮(11);所述分料切系统(6 )由分料盘(601)与分料刀(602 )组成；所述细切系统(7)由细切盘(701)与细切刀(702)组成；所述精切系统(8)包括精切盘(801)及其之间设置的精切刀(802 );所述分料盘(601)、细切盘(701)、精切盘(801)，均固定在工作筒(3 )上；所述分料刀(602 )、细切刀(702 )、精切刀(802 )、叶轮(11)，均固定在旋转轴(12)上；所述旋转轴(12)下端连接有电机(10)，上端设置有锥头(5);所述分料盘
(601)与分料刀(602 )及细切盘(701)上均设置有粗切刀片(13 );所述细切刀(702 )上设置有细切刀片(14);所述精切刀(802)上设置有精切刀片(16)。
[0005]进一步的，所述粗切刀片(13)刀型为直角三角形斜角形状；所述细切刀片(14)与精切刀片(16)刀型为等腰三角形状。
[0006]进一步的，所述进料斗(I)中间设置有杠杆(2);所述杠杆(2)上设置有磁铁(4)。
[0007]进一步的，所述分料盘(601)上均匀设置有6个固定叶片(6012)，及相应的6个间隙(6013);所述固定叶片(6012)与间隙(6013)大小相同；所述固定叶片(6012)上端设置有倾斜面(6011);所述固定叶片(6012)上侧边设置有粗切刀片(13);所述分料刀(602)上均匀设置有6个分料刀叶片(6021);所述分料刀叶片(6021)大小与间隙(6013)相同；所述分料刀叶片(6021)下侧边设置有粗切刀片(13)。
[0008]进一步的，所述细切盘(701)分为上下对称两个，所述细切盘(701)上均匀设置有12个细切盘叶片(7011);所述细切盘叶片(7011)上两侧设置有粗切刀片(13);所述细切刀(702)均匀设置有6个细切刀叶片(7021);所述细切刀叶片(7021)两侧设置有细切刀片
(14)。
[0009]进一步的，所述精切盘(801)上均匀设置有精切孔(15);所述精切孔(15)设置为沉孔；所述精切刀(802)均匀设置有6个精切刀叶片(8021);所述精切刀叶片(8021)上两侧设置有精切刀片(16)。
[0010]进一步的，所述精切盘(801)不少于两个，且为偶数个；相邻的两个精切刀(802)之间，其精切刀叶片(8021)相互错位设置。
[0011]进一步的，所述锥头(5 )外形为圆锥状。
[0012]进一步的，所述出料口(9)下端面设置为倾斜面。
[0013]本实用新型的有益效果:
[0014]1、进料口中设置有磁铁，能将物料中的铁肩吸住，防止其对本实用新型的刀具产生破坏。
[0015]2、本实用新型的切料系统采用分料切、细切、精切等多道工序，不同的工序采用不同的刀具，使得较大较硬的生物质物料都能被破碎掉，且切料系统持久耐用，生物物料破碎颗粒细小。
[0016]3、本实用新型中分料盘叶片上表面设置为斜面，旋转轴上端设置为圆锥形，使得进料斗中的物料能顺利滑落进入工作筒而不产生堵塞。
[0017]4、本实用新型下端设置有叶轮，能及时将破碎的生物质排出，使得本实用新型运行流畅，使用寿命高。
[0018]5、本实用新型采用刀具与刀体分离式安装，使得其后续刀具更换及维修方便。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0020]图2为本实用新型中分料盘的结构示意图。
[0021]图3为本实用新型中分料盘的A-A剖视图。
[0022]图4为本实用新型中分料刀的结构示意图。
[0023]图5为本实用新型中分料刀的B-B剖视图。
[0024]图6为本实用新型中细切盘的结构示意图。
[0025]图7为本实用新型中细切刀的结构示意图。
[0026]图8为本实用新型中细切系统的剖视图。
[0027]图9为本实用新型中精切盘的结构示意图。
[0028]图10为本实用新型中精切刀的结构不意图。
[0029]图11为本实用新型中精切系统的剖视图。
[0030]图12为本实用新型中叶轮的结构示意图。
[0031]图中所示数字标注表示为:1、进料斗，2、杠杆，3、工作筒，4、磁铁，5、锥头，6、分料切系统，7、细切系统，8、精切系统，9、出料口，10、电机，11、叶轮，12、旋转轴，13、粗切刀片，14、细切刀片，15、精切孔，16、精切刀片，601、分料盘，602、分料刀，701、细切盘，702、细切刀，801、精切盘，802、精切刀，6011、倾斜面，6012、固定叶片，6013、间隙，6021、分料刀叶片，7011、细切盘叶片，7021、细切刀叶片，8021、精切刀叶片。
【具体实施方式】
[0032]为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
[0033]如图1-12所示，本实用新型采用的结构连接关系为:一种用于生物质颗粒燃料生产的破料装置，它包括工作筒(3)，及其上端设置的进料斗(I )，及其下端设置的出料口
(9)，及其内部设置的切料装置，所述切料装置包括分料切系统(6)、细切系统(7)、精切系统(8);所述工作筒(3)内部顶层设置有分料切系统(6)，中层设置有细切系统(7)，下层设置有精切系统(8)，底层设置有叶轮(11);所述分料切系统(6)由分料盘(601)与分料刀
(602)组成；所述细切系统(7)由细切盘(701)与细切刀(702)组成；所述精切系统(8)包括精切盘(801)及其之间设置的精切刀(802);所述分料盘(601 )、细切盘(701 )、精切盘(801)，均固定在工作筒(3)上；所述分料刀(602)、细切刀(702)、精切刀(802)、叶轮(11)，均固定在旋转轴(12)上；所述旋转轴(12)下端连接有电机(10)，上端设置有锥头(5);所述分料盘(601)与分料刀(602)及细切盘(701)上均设置有粗切刀片(13);所述细切刀(702)上设置有细切刀片(14);所述精切刀(802)上设置有精切刀片(16)。
[0034]优选的，所述粗切刀片(13)刀型为直角三角形斜角形状；所述细切刀片(14)与精切刀片(16)刀型为等腰三角形状。
[0035]